【技术实现步骤摘要】
本申请涉及除锈装置的，尤其是涉及一种压力容器除锈装置。
技术介绍
1、压力容器是一种盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，随着社会和经济的发展，使得工业
发展迅速，从而增加了压力容器的使用范围，而压力容器在长时间使用后需要对内侧壁进行除锈处理。
2、相关技术中，压力容器的除锈采用人工打磨方式进行，消耗工时多，如一个容积五十立方的储罐，要用三个工时，对工人的健康也带来危害，需要耗费较大的人为劳动力，除锈效率低下，因此有待改善。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种压力容器除锈装置，其具有减少人为劳动力，降低对工人的损伤，提高除锈效率的优势。
2、本申请提供的一种压力容器除锈装置采用如下的技术方案：
3、一种压力容器除锈装置，包括底座，所述底座上对称设置有一组支撑架，所述支撑架上转动设置有支撑辊；所述底座上固定设置有第一竖直丝杆滑轨，所述第一竖直丝杆滑轨上滑移设置有升降架，所述升降架的下方设置有抵接板，所述抵接板上对称转动设置有一组抵接辊，所述抵接板上设置有用于驱动抵接辊转动的旋转组件；所述底座上还设置有水平丝杆滑轨，所述水平丝杆滑轨上滑移设置有滑移架，所述滑移架上设置有第二竖直丝杆滑轨，所述第二竖直丝杆滑轨上滑移设置有安装杆，所述安装杆的侧壁对称设置有若干个除锈刷，所述安装杆与除锈刷之间设置有联动组件，所述联动组件用于驱动除锈刷靠近或者远离安装杆。
4、通过采用上述技术方案，在对压力容器进行除锈时，将压力容器放置在支撑架上
5、可选的，所述旋转组件包括第一电机、主动齿轮和从动齿轮，所述第一电机固定设置在抵接板上，所述主动齿轮与第一电机的驱动轴相互连接，所述从动齿轮固定设置在抵接辊的端壁上，所述主动齿轮与两个从动齿轮之间同时啮合。
6、通过采用上述技术方案，需要带动压力容器在支撑辊上转动时，第一电机带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮相抵，进而带动两个抵接辊同时向同方向转动，支撑辊进行导向，抵接辊即可利用摩擦力带动压力容器转动。
7、可选的，所述升降架与抵接板之间设置有测量件，所述测量件包括安装块和第一测量杆，所述安装块固定设置在升降架的下表面，所述第一测量杆固定设置在抵接板的顶端，所述安装块的底端开设有第一测量槽，所述第一测量杆与第一测量槽之间滑移连接；所述第一测量槽的底壁上设置有供第一测量杆相抵的第一压力传感器，所述第一压力传感器连接有处理器，所述第一竖直丝杆滑轨和第二竖直丝杆滑轨与处理器信号连接，所述处理器用于接收第一压力传感器和第一竖直丝杆滑轨的信号值，控制所述第一竖直丝杆滑轨和第二竖直丝杆滑轨工作。
8、通过采用上述技术方案，初始位置时升降架位于第一竖直丝杆滑轨的最顶端，当第一竖直丝杆滑轨带动升降架下降以使抵接板上的抵接辊与压力容器表面相抵后，升降架继续下降，而此时第一测量杆在安装块上的第一测量槽内滑移，直到第一测量杆与第一压力传感器相抵接，第一压力传感器将压力信号传输给控制器，处理器在检测到第一压力传感器接收的压力值达到第一预设值时控制第一竖直丝杆滑轨停止工作，从而自动控制第一竖直丝杆滑轨启停，方便抵接辊对不同规格大小的压力容器抵接固定；同时，处理器可以基于第一竖直丝杆滑轨控制升降架下降的时间，计算压力容器的直径，并控制第二竖直丝杆滑轨带动安装杆工作，自动将安装杆定位至与压力容器同轴的高度，提高了装置的自动化程度和适用范围。
9、可选的，所述联动组件包括若干个助力杆、联动杆、联动环、旋转环、限位块和旋转件，所述助力杆在安装杆与除锈刷之间铰接设置有若干个，所述联动环套设在安装杆上，所述限位块固定设置在联动环的内壁上，所述安装杆上开设有限位槽，所述限位块滑移设置在限位槽内；所述联动杆的一端与除锈刷相互铰接，所述联动杆的另一端与联动环相互铰接；所述旋转环螺纹设置在安装杆上，而所述联动环与旋转环之间通过轴承相互转动连接，所述旋转件设置在联动环上，所述旋转件用于驱动旋转环转动。
10、通过采用上述技术方案，在安装杆和除锈刷伸入压力容器内后，旋转件带动旋转环转动，旋转环在转动时会在安装杆上沿安装杆的长度方向滑移，同时旋转环与联动环之间转动，而联动环受到限位块的限位，联动环只会在安装杆上滑移，同时限位杆在限位槽内滑移，从而带动联动环在安装杆上沿安装杆的长度方向滑移，联动环滑移时联动杆与联动环转动，通过联动杆推动除锈刷，而助力杆在安装杆与除锈刷之间转动，助力杆可以限制除锈刷与安装杆始终保持水平，从而控制若干个除锈刷同时远离安装杆与压力容器的内侧壁相抵；而除锈完毕后，只需利用旋转件反转旋转环即可将除锈刷靠近安装杆，控制方便快捷。
11、可选的，所述旋转件包括第二电机、驱动齿轮和环形齿条，所述第二电机固定设置在联动环上，所述驱动齿轮与第二电机的驱动轴相互连接，所述环形齿条固定设置在旋转环的侧壁上，所述驱动齿轮和环形齿条之间相互啮合。
12、通过采用上述技术方案，需要控制旋转环转动以带动联动环沿安装杆的长度方向滑移时，利用第二电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与环形齿条相抵，进而带动旋转环转动，控制方便快捷，同时占用空间小，实现成本低。
13、可选的，所述联动环的端壁开设有若干个第二测量槽，所述第二测量槽内滑移设置有第二测量杆，所述联动杆远离除锈刷方向的一端与第二测量杆之间相互铰接；所述第二测量槽的底壁上设置有供第二测量杆相抵的第二压力传感器；所述第二压力传感器和第二电机均与处理器相互连接，所述处理器用于接收分析第二压力传感器的信号并控制第二电机工作。
14、通过采用上述技术方案，当利用旋转件带动除锈刷远离安装杆时，第二电机驱动旋转环转动，旋转环在转动滑移时推动联动环滑移，而联动环滑移时联动杆受力与第二测量杆之间转动，同时第二测量杆受到反向作用力向第二测量槽的底壁方向滑移，第二测量杆会与第二压力传感器相抵接，第二压力传感器将压力信号传输给处理器，处理器在接收到第二压力传感器的检测值到达第二预设值时控制，控制第二电机停止工作，从而自动控制除锈刷适应不同规格信号的压力容器，提高了装置的自动化程度和适用范围。
15、可选的，所述安装杆远离第二竖直丝杆滑轨方向的一端设置与限位开关，所述限位开关和水平丝杆滑轨均和处理器信号连接，所述处理器用于限位开关接触到信号时控制水平丝杆滑轨停止工作。
16本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压力容器除锈装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上对称设置有一组支撑架（11），所述支撑架（11）上转动设置有支撑辊（12）；所述底座（1）上固定设置有第一竖直丝杆滑轨（2），所述第一竖直丝杆滑轨（2）上滑移设置有升降架（21），所述升降架（21）的下方设置有抵接板（3），所述抵接板（3）上对称转动设置有一组抵接辊（31），所述抵接板（3）上设置有用于驱动抵接辊（31）转动的旋转组件（4）；所述底座（1）上还设置有水平丝杆滑轨（5），所述水平丝杆滑轨（5）上滑移设置有滑移架（51），所述滑移架（51）上设置有第二竖直丝杆滑轨（52），所述第二竖直丝杆滑轨（52）上滑移设置有安装杆（53），所述安装杆（53）的侧壁对称设置有若干个除锈刷（54），所述安装杆（53）与除锈刷（54）之间设置有联动组件（6），所述联动组件（6）用于驱动除锈刷（54）靠近或者远离安装杆（53）。
2.根据权利要求1所述的一种压力容器除锈装置，其特征在于，所述旋转组件（4）包括第一电机（41）、主动齿轮（42）和从动齿轮（43），所述第一电机（41）固定设置在抵接板（3）上，
3.根据权利要求2所述的一种压力容器除锈装置，其特征在于，所述升降架（21）与抵接板（3）之间设置有测量件（7），所述测量件（7）包括安装块（71）和第一测量杆（72），所述安装块（71）固定设置在升降架（21）的下表面，所述第一测量杆（72）固定设置在抵接板（3）的顶端，所述安装块（71）的底端开设有第一测量槽（711），所述第一测量杆（72）与第一测量槽（711）之间滑移连接；所述第一测量槽（711）的底壁上设置有供第一测量杆（72）相抵的第一压力传感器（73），所述第一压力传感器（73）连接有处理器，所述第一竖直丝杆滑轨（2）和第二竖直丝杆滑轨（52）与处理器信号连接，所述处理器用于接收第一压力传感器（73）和第一竖直丝杆滑轨（2）的信号值，控制所述第一竖直丝杆滑轨（2）和第二竖直丝杆滑轨（52）工作。
4.根据权利要求3所述的一种压力容器除锈装置，其特征在于，所述联动组件（6）包括若干个助力杆（61）、联动杆（62）、联动环（63）、旋转环（64）、限位块（65）和旋转件（66），所述助力杆（61）在安装杆（53）与除锈刷（54）之间铰接设置有若干个，所述联动环（63）套设在安装杆（53）上，所述限位块（65）固定设置在联动环（63）的内壁上，所述安装杆（53）上开设有限位槽（531），所述限位块（65）滑移设置在限位槽（531）内；所述联动杆（62）的一端与除锈刷（54）相互铰接，所述联动杆（62）的另一端与联动环（63）相互铰接；所述旋转环（64）螺纹设置在安装杆（53）上，而所述联动环（63）与旋转环（64）之间通过轴承相互转动连接，所述旋转件（66）设置在联动环（63）上，所述旋转件（66）用于驱动旋转环（64）转动。
5.根据权利要求4所述的一种压力容器除锈装置，其特征在于，所述旋转件（66）包括第二电机（661）、驱动齿轮（662）和环形齿条（663），所述第二电机（661）固定设置在联动环（63）上，所述驱动齿轮（662）与第二电机（661）的驱动轴相互连接，所述环形齿条（663）固定设置在旋转环（64）的侧壁上，所述驱动齿轮（662）和环形齿条（663）之间相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种压力容器除锈装置，其特征在于，所述联动环（63）的端壁开设有若干个第二测量槽（8），所述第二测量槽（8）内滑移设置有第二测量杆（81），所述联动杆（62）远离除锈刷（54）方向的一端与第二测量杆（81）之间相互铰接；所述第二测量槽（8）的底壁上设置有供第二测量杆（81）相抵的第二压力传感器（82）；所述第二压力传感器（82）和第二电机（661）均与处理器相互连接，所述处理器用于接收分析第二压力传感器（82）的信号并控制第二电机（661）工作。
7.根据权利要求3所述的一种压力容器除锈装置，其特征在于，所述安装杆（53）远离第二竖直丝杆滑轨（52）方向的一端设置与限位开关（532），所述限位开关（532）和水平丝杆滑轨（5）均和处理器信号连接，所述处理器用于限位开关（532）接触到信号时控制水平丝杆滑轨（5）停止工作。
8.根据权利要求1所述的一种压力容器除锈装置，其特征在于，所述底座（1）上转动设置有翻转板（9），所述支撑架（11）固定设置在翻转板（9）上，所述支撑辊（12）朝向滑移架（51）方...
【技术特征摘要】
1.一种压力容器除锈装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上对称设置有一组支撑架（11），所述支撑架（11）上转动设置有支撑辊（12）；所述底座（1）上固定设置有第一竖直丝杆滑轨（2），所述第一竖直丝杆滑轨（2）上滑移设置有升降架（21），所述升降架（21）的下方设置有抵接板（3），所述抵接板（3）上对称转动设置有一组抵接辊（31），所述抵接板（3）上设置有用于驱动抵接辊（31）转动的旋转组件（4）；所述底座（1）上还设置有水平丝杆滑轨（5），所述水平丝杆滑轨（5）上滑移设置有滑移架（51），所述滑移架（51）上设置有第二竖直丝杆滑轨（52），所述第二竖直丝杆滑轨（52）上滑移设置有安装杆（53），所述安装杆（53）的侧壁对称设置有若干个除锈刷（54），所述安装杆（53）与除锈刷（54）之间设置有联动组件（6），所述联动组件（6）用于驱动除锈刷（54）靠近或者远离安装杆（53）。
2.根据权利要求1所述的一种压力容器除锈装置，其特征在于，所述旋转组件（4）包括第一电机（41）、主动齿轮（42）和从动齿轮（43），所述第一电机（41）固定设置在抵接板（3）上，所述主动齿轮（42）与第一电机（41）的驱动轴相互连接，所述从动齿轮（43）固定设置在抵接辊（31）的端壁上，所述主动齿轮（42）与两个从动齿轮（43）之间同时啮合。
3.根据权利要求2所述的一种压力容器除锈装置，其特征在于，所述升降架（21）与抵接板（3）之间设置有测量件（7），所述测量件（7）包括安装块（71）和第一测量杆（72），所述安装块（71）固定设置在升降架（21）的下表面，所述第一测量杆（72）固定设置在抵接板（3）的顶端，所述安装块（71）的底端开设有第一测量槽（711），所述第一测量杆（72）与第一测量槽（711）之间滑移连接；所述第一测量槽（711）的底壁上设置有供第一测量杆（72）相抵的第一压力传感器（73），所述第一压力传感器（73）连接有处理器，所述第一竖直丝杆滑轨（2）和第二竖直丝杆滑轨（52）与处理器信号连接，所述处理器用于接收第一压力传感器（73）和第一竖直丝杆滑轨（2）的信号值，控制所述第一竖直丝杆滑轨（2）和第二竖直丝杆滑轨（52）工作。
4.根据权利要求3所述的一种压力容器除锈装置，其特征在于，所述联动组件（6）包括若干个助力杆（61）、联动杆（62）、联动环（63）、旋转环（64）、限位块（65）...
【专利技术属性】
技术研发人员：昝天钧，崔海军，郑晖，殷志祥，季伟雄，
申请(专利权)人：速维工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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