【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于丝锥生产设备，具体是一种丝锥方尾加工装置及其加工方法。
技术介绍
1、丝锥的柄部，其断面都是方的，丝锥柄部之所以做成方的，是为了便于工作时夹持柄部用于传递扭矩，以防止在加工过程中丝锥打滑转动，造成丝锥意外折断工件报废，同时也作为丝锥加工的基准，因此丝锥设计均在柄部一端加工方身，磨方身是加工丝锥必不可少的一道工序，丝锥尾部方口的存在可以方便地将手柄或其他工具插入其中，提高丝锥的使用效率。
2、经检索，中国专利公开了一种丝锥磨方机(公开号：cn214322744u)，其主要结构包括万能外圆磨床和进给部分，其还包括磨方装置和修整部分，所述磨方装置由驱动部分和切削部分组成，所述驱动部分由磨方电机、主动皮带轮、皮带、从动皮带轮和电机工作台构成，所述电机工作台装在万能外圆磨床的圆形转盘上，所述磨方电机装在电机工作台上，所述主动皮带轮装在磨方电机的轴上，所述从动皮带轮装在磨方主轴的一端，所述皮带装在主动皮带轮和从动皮带轮上并将主动皮带轮和从动皮带轮连在一起；所述切削部分由轴承座、桶型砂轮和磨方主轴构成，所述轴承座设置在电机工...
【技术保护点】
1.一种丝锥方尾加工装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的上表面后部固定安装有磨削电机(2)，所述磨削电机(2)的前部输出轴端固定安装有用于对丝锥磨方身的磨削盘(3)，所述机架(1)的上表面左侧设置有用于对丝锥固定的夹持机构(4)，所述机架(1)的内腔中设置有用于对丝锥表面清理和对金属颗粒和粉末收集的清理收集机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种丝锥方尾加工装置，其特征在于：所述黏合机构(7)还包括滑动安装在所述毛刷辊筒(57)内腔中部的橡胶密封块(74)，固定安装在所述橡胶密封块(74)前侧壁的连接杆(75)，固定安装在所述毛刷辊筒(57...
【技术特征摘要】
1.一种丝锥方尾加工装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的上表面后部固定安装有磨削电机(2)，所述磨削电机(2)的前部输出轴端固定安装有用于对丝锥磨方身的磨削盘(3)，所述机架(1)的上表面左侧设置有用于对丝锥固定的夹持机构(4)，所述机架(1)的内腔中设置有用于对丝锥表面清理和对金属颗粒和粉末收集的清理收集机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种丝锥方尾加工装置，其特征在于：所述黏合机构(7)还包括滑动安装在所述毛刷辊筒(57)内腔中部的橡胶密封块(74)，固定安装在所述橡胶密封块(74)前侧壁的连接杆(75)，固定安装在所述毛刷辊筒(57)内腔后侧壁的单向出气阀(76)，固定安装在所述毛刷辊筒(57)外表面后部的单向进气阀(77)以及等距开设在所述连接壳(56)内腔底面的三个下料孔(78)；其中，所述连接杆(75)的前端贯穿至所述连接壳(56)的内腔外，且所述连接杆(75)的前端与所述安装壳(52)的内腔前部转动连接，所述毛刷辊筒(57)的后端延伸至所述储液腔(71)的内腔中，且所述单向进气阀(77)的出气端口与所述储液腔(71)的内腔连通，用于防止所述储液腔(71)内的黏合溶剂回流至所述毛刷辊筒(57)的内腔中。
3.根据权利要求2所述的一种丝锥方尾加工装置，其特征在于：所述连接壳(56)的下部开设有滑动槽，所述滑动槽在长度方向上贯穿三个所述下料孔(78)的内腔，所述隔板(72)与滑动槽的内腔滑动连接，且所述隔板(72)的上表面等距开设有三个对接孔(79)，所述对接孔(79)与所述下料孔(78)相适配，且所述隔板(72)的后端与所述安装壳(52)的内腔后部活动连接，所述隔板(72)的前侧壁与所述滑动槽的内腔前部之间固定安装有压缩弹簧杆(9)。
4.根据权利要求1所述的一种丝锥方尾加工装置，其特征在于：所述限位组件(55)包括对称固定在所述出料管(53)与所述进料管(54)的两个相对面左右两侧的两个侧杆以及固定在所述出料管(53)与所述进料管(54)的两个相对面下部的底杆。
5.根据权利要求4所述的一种丝锥方尾加工装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡永宏，朱忠辉，
申请(专利权)人：浙江汤溪工具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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