一种陶瓷与金属铆接件以及铆接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷与金属铆接件以及铆接工装，一种陶瓷与金属铆接件，包括陶瓷圆杆

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷与金属铆接件以及铆接工装


[0001]本技术涉及陶瓷与金属铆接领域，特别涉及一种陶瓷与金属铆接件以及铆接工装
。

技术介绍

[0002]目前，申请号为“2016100776647”的中国专利公开了一种蚀刻设备的支撑杆，所述蚀刻设备的支撑杆包含：第一部分，其连接至控制装置，以使所述控制装置控制所述支撑杆的移动；第二部分，其用以支撑玻璃基板，其中所述第二部分的材质为工程塑胶；以及第三部分，其位于所述第一部分与所述第二部分之间，其中所述第三部分的材质为陶瓷材料，第一部分的材质为金属
。
[0003]其第一部分为金属材质，第三部分为陶瓷材料，但是其并未公开第一部分与第三部分的连接方式，以及使第一部分与第三部分连接固定的工装，因此，针对上述问题，提出一种陶瓷与金属铆接件以及铆接工装
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种陶瓷与金属铆接件以及铆接工装，具有方便连接陶瓷与金属件
、
方便固定陶瓷与金属件
、
使陶瓷与金属件的连接更加牢固的优点
。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种陶瓷与金属铆接件，包括陶瓷圆杆
、
金属件
、
铆接钉，所述金属件插接于陶瓷圆杆内部，所述铆接钉铆接陶瓷圆杆与金属件；
[0007]所述陶瓷圆杆呈横向放置，所述陶瓷圆杆的左侧部开设有第一放置槽，所述金属件插接于第一放置槽内，所述陶瓷圆杆侧壁与第一放置槽位置相对应处开设有第一腰形穿孔，所述第一腰形穿孔与第一放置槽相连通；
[0008]所述金属件包括金属销，所述金属销呈圆柱状，所述金属销横向放置，所述金属销的左侧部固定设有金属头，所述金属销的侧壁与第一腰型穿孔位置相对应处开设有第二腰型穿孔，所述第二腰型穿孔的长度和宽度均为第一腰型穿孔的长度和宽度的十分之九，所述金属销侧壁位于第二腰型穿孔的一处开口处开设有腰型放置槽，所述腰型放置槽的长度和宽度均与第一腰型穿孔的长度和宽度一致，所述铆接钉固定位于陶瓷圆杆的第一腰形穿孔和金属件的第二腰型穿孔
、
腰型放置槽内
。
[0009]一种陶瓷与金属铆接件的铆接工装，包括底块
、
压块和抵块；
[0010]所述底块呈横向放置的长方形块体，所述底块顶部开设有横向的第二放置槽，所述底块顶部左侧开设有纵向放置的第三放置槽，所述第二放置槽与第三放置槽相连通，所述第三放置槽的深度为第二放置槽深度的两倍，所述第二放置槽内设有第一腰型块，所述第一腰型块的位置与第一腰型槽位置相对应，所述第一腰型块的高度是陶瓷圆杆外侧壁与第一放置槽所形成的厚度的三分之一；
[0011]所述压块呈方形块体，所述压块左侧部下端开设有贯穿压块左侧部至右侧部的第
一方形穿孔，所述压块顶部左侧开设有方形的第四放置槽，所述第四放置槽底部开设有第二方形穿孔；
[0012]所述抵块包括第一固定块
、
第二固定块和两个抵针，所述第二固定块位于第一固定块底部，两个所述抵针固定位于第二固定块底部，所述第二固定块滑移连接于第二方形穿孔内，所述第一固定块滑移连接于第四放置槽内，两个所述抵针的呈倒立状的梯形圆台，每个所述抵针的底部均通过倒角成圆锥形
。
[0013]其中优选方案如下：
[0014]优选的：所述第二放置槽
、
第一方形穿孔的内部前侧壁与内部后侧壁之间的距离与陶瓷圆杆的直径一致，所述第二放置槽的内部底壁至第一方形穿孔内部顶壁之间的距离与陶瓷圆杆的直径一致
。
[0015]优选的：所述底块的顶部前侧与后侧均开设有螺纹孔，所述压块的顶部前侧与后侧开设有与两个螺纹孔相对应的圆形穿孔，每个所述圆形穿孔内均设有螺栓与对应的螺纹孔螺纹连接
。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]1.
通过陶瓷圆杆
、
金属件和铆接钉的设置，能够起到将金属件插接于陶瓷圆杆内部，并通过铆接钉将金属件位于陶瓷圆杆内部的部分膨胀挤压，进而达到固定金属件与陶瓷圆杆的效果；
[0018]2.
通过底块
、
第一腰型块和压块的设置，能够起到对陶瓷圆杆和金属件进行限位的效果；
[0019]3.
通过抵块与抵针的设置，能够起到抵块下降时，抵针插入至铆接钉内部的效果
。
附图说明
[0020]图1是实施例一的陶瓷圆杆
、
金属件
、
铆接钉的组装图；
[0021]图2是实施例一的陶瓷圆杆
、
金属件
、
铆接钉的组装图的剖视图；
[0022]图3是实施例一的陶瓷圆杆
、
金属件
、
铆接钉的爆炸图；
[0023]图4是图2中
A
的放大图；
[0024]图5是实施例二的底块
、
压块和抵块的组装图；
[0025]图6是实施例二的底块
、
压块和抵块的爆炸图；
[0026]图7是实施例二的底块
、
压块和抵块的组装图的剖视图；
[0027]图8是实施例二与实施例一工作时的部分剖视图；
[0028]图9是图8中
B
的放大图
。
[0029]图中，
1、
陶瓷圆杆；
2、
金属件；
3、
铆接钉；
4、
金属头；
5、
底块；
6、
压块；
7、
抵块；
8、
第一腰型块；
9、
第二固定块；
10、
抵针；
11、
螺栓；
12、
第二腰型块；
13、
第三腰型块；
14、
金属销；
15、
第一固定块
。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明
。
[0031]其中相同的零部件用相同的附图标记表示
。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和
“
外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向
。
[0032]实施例一：
[0033]一种陶瓷与金属铆接件，如图1‑4所示，包括陶瓷圆杆
1、
金属件
2、
铆接钉3，所述金属件2插接于陶瓷圆杆1内部，所述铆接钉3铆接陶瓷圆杆1与金属件2；
[0034]陶瓷圆杆1呈横向放置，在陶瓷圆杆1的左侧部开设有第一放置槽，该第一放置槽竖截面呈圆形，金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种陶瓷与金属铆接件，其特征在于：包括陶瓷圆杆
(1)、
金属件
(2)、
铆接钉
(3)
，所述金属件
(2)
插接于陶瓷圆杆
(1)
内部，所述铆接钉
(3)
铆接陶瓷圆杆
(1)
与金属件
(2)
；所述陶瓷圆杆
(1)
呈横向放置，所述陶瓷圆杆
(1)
的左侧部开设有第一放置槽，所述金属件
(2)
插接于第一放置槽内，所述陶瓷圆杆
(1)
侧壁与第一放置槽位置相对应处开设有第一腰形穿孔，所述第一腰形穿孔与第一放置槽相连通；所述金属件
(2)
包括金属销
(14)
，所述金属销
(14)
呈圆柱状，所述金属销
(14)
横向放置，所述金属销
(14)
的左侧部固定设有金属头
(4)
，所述金属销
(14)
的侧壁与第一腰型穿孔位置相对应处开设有第二腰型穿孔，所述第二腰型穿孔的长度和宽度均为第一腰型穿孔的长度和宽度的十分之九，所述金属销
(14)
侧壁位于第二腰型穿孔的一处开口处开设有腰型放置槽，所述腰型放置槽的长度和宽度均与第一腰型穿孔的长度和宽度一致，所述铆接钉
(3)
固定位于陶瓷圆杆
(1)
的第一腰形穿孔和金属件
(2)
的第二腰型穿孔
、
腰型放置槽内
。2.
一种陶瓷与金属铆接件的铆接工装，用于制作如权利要求1所述的陶瓷与金属铆接件，其特征在于：包括底块
(5)、
压块
(6)
和抵块
(7)
；所述底块
(5)
呈横向放置的长方形块体，所述底块
(5)
顶部开设有横向的第二放置槽，所述底块
(5)
顶部左侧开设有纵向放置的第三放置槽，所述第二放置槽与第三放...

【专利技术属性】
技术研发人员：周阳，徐嘉浍，高波，
申请(专利权)人：无锡卓瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：