一种可去除粉尘的自动化注塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了注塑设备技术领域的一种可去除粉尘的自动化注塑设备，包括工作台，所述顶板四周外壁均固定设置有支撑伸缩杆，所述防尘罩顶部四周均分别与四组支撑伸缩杆的底部固定连接，所述防尘罩右侧外壁顶部设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有丝杠，所述防尘罩顶部右侧设置有注塑箱，本实用新型专利技术设置有防尘罩，注塑机构、底座、模具均被防尘罩防护在内，使在注塑时，不会受到外界的粉尘影响，通过抽风机、集尘斗、隔网的配合将残留在防尘罩内的粉尘抽出，保证内部注塑工作处于一个无尘环境，降低粉尘影响，保证注塑后的产品质量。

An automatic injection molding equipment for dust removal

【技术实现步骤摘要】
一种可去除粉尘的自动化注塑设备
本技术涉及注塑设备
，具体为一种可去除粉尘的自动化注塑设备。
技术介绍
注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。现有的注塑机不带有除尘装置，在粉尘遍布的工作间进行注塑工作时，注塑液进入模具，需冷却后才能进行脱模，在进行冷却或注塑时容易使外界的粉尘进入模具，导致后续成型的产品质量较差，无法有效的保证成型产品质量，为此，我们提出一种可去除粉尘的自动化注塑设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可去除粉尘的自动化注塑设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可去除粉尘的自动化注塑设备，包括工作台，所述工作台顶部卡接设置有底座，所述底座顶部均匀开设有凹槽，且凹槽内设置有模具，所述工作台顶部后侧焊接设置有支撑架，且支撑架位于底座后侧，支撑架顶部固定设置有顶板，所述顶板四周外壁均固定设置有支撑伸缩杆，所述顶板底部中央设置有液压缸，且液压缸输出端通过活塞杆连接防尘罩顶部，所述防尘罩顶部四周均分别与四组支撑伸缩杆的底部固定连接，所述防尘罩底部贴合工作台顶部，且底座位于防尘罩内侧，所述防尘罩右侧外壁顶部设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有丝杠，所述丝杠左端贯穿防尘罩右侧并通过轴承与防尘罩左侧内壁活动连接，所述丝杠外壁螺纹套接有活动块，所述防尘罩顶部右侧设置有注塑箱，所述活动块底部通过支架设置有注射嘴，且注射嘴位于底座正上方，所述注塑箱左侧设置有注塑泵，所述注塑泵左侧设置有注塑软管，且注塑软管另一端贯穿防尘罩顶部并与注射嘴连接，所述防尘罩左右两侧均设置有除尘件，且除尘件位于伺服电机下方。进一步地，所述除尘件包括贴合设置在防尘罩外壁的壳体，所述壳体靠近防尘罩的一端设置有与壳体相连通的吸尘管，且吸尘管另一端贯穿防尘罩并连接有集尘斗，所述壳体内腔竖向设置有隔网，所述壳体远离防尘罩的一侧内壁设置有抽风机，所述壳体底部设置有排尘口，且排尘口位于隔网靠近防尘罩的一侧，且排尘口处铰接设置有密封翻盖。进一步地，所述底座底部左右侧均设置燕尾定位卡块，且工作台顶部开设有与燕尾定位卡块匹配的燕尾定位卡槽，且燕尾定位卡块嵌入燕尾定位卡槽内。进一步地，所述活动块后侧外壁设置有导向滑块，且防尘罩后侧内壁开设有与导向滑块匹配的横向的导向滑槽，且导向滑块嵌入导向滑槽内。进一步地，所述防尘罩为透明防尘罩，且防尘罩底部为中空，所述防尘罩底部外壁设置有橡胶密封条。进一步地，所述集尘斗为喇叭形，吸尘管远离集尘斗的一侧外壁设置有外螺纹，且壳体靠近防尘罩的一侧外壁开设有与外螺纹匹配的螺纹通孔，且吸尘管与防尘罩连接处设置有轴承。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有防尘罩，注塑机构、底座、模具均被防尘罩防护在内，使在注塑时，不会受到外界的粉尘影响，同时内部的活动块、注射嘴、丝杠和伺服电机配合，方便使用人员调节注塑位置，不影响正常的注塑工作，同时设置有除尘件，通过抽风机、集尘斗、隔网的配合将残留在防尘罩内的粉尘抽出，保证内部注塑工作处于一个无尘环境，降低粉尘影响，保证注塑后的产品质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术除尘件结构示意图。图中：1、工作台；2、底座；3、顶板；4、支撑伸缩杆；5、液压缸；6、防尘罩；7、注塑箱；8、注塑泵；9、丝杠；10、活动块；11、注射嘴；12、除尘件；121、壳体；122、隔网；123、抽风机；124、集尘斗；13、伺服电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种可去除粉尘的自动化注塑设备，包括工作台1，工作台1顶部卡接设置有底座2，底座2为矩形，底座2顶部均匀开设有凹槽，且凹槽内设置有模具，工作台1顶部后侧焊接设置有支撑架，且支撑架位于底座2后侧，支撑架顶部固定设置有顶板3，顶板3四周外壁均固定设置有支撑伸缩杆4，保证防尘罩6上下移动的稳定性，顶板3底部中央设置有液压缸5，且液压缸5输出端通过活塞杆连接防尘罩6顶部，防尘罩6顶部四周均分别与四组支撑伸缩杆4的底部固定连接，防尘罩6底部贴合工作台1顶部，且底座2位于防尘罩6内侧，防尘罩6右侧外壁顶部设置有伺服电机13，伺服电机13通过导线与外接电源连接，伺服电机13输出端设置有丝杠9，用于驱动活动块10左右移动，丝杠9左端贯穿防尘罩6右侧并通过轴承与防尘罩6左侧内壁活动连接，丝杠9外壁螺纹套接有活动块10，防尘罩6顶部右侧设置有注塑箱7，活动块10底部通过支架设置有注射嘴11，且注射嘴11位于底座2正上方，注塑箱7左侧设置有注塑泵8，注塑泵8通过连接管与注塑箱7相连通，注塑泵8通过导线与外接电源连接，注塑泵8左侧设置有注塑软管，方便配合活动块10左右移动，且注塑软管另一端贯穿防尘罩6顶部并与注射嘴11连接，防尘罩6左右两侧均设置有除尘件12，且除尘件12位于伺服电机13下方。如图2所示：除尘件12包括贴合设置在防尘罩6外壁的壳体121，壳体121靠近防尘罩6的一端设置有与壳体121相连通的吸尘管，且吸尘管另一端贯穿防尘罩6并连接有集尘斗124，壳体121内腔竖向设置有隔网122，保护抽风机123，壳体121远离防尘罩6的一侧内壁设置有抽风机123，抽风机123使用时通过导线与外接电源连接，壳体121底部设置有排尘口，方便排出位于壳体121内部的粉尘，且排尘口位于隔网122靠近防尘罩6的一侧，且排尘口处铰接设置有密封翻盖，密封翻盖可通过卡块与壳体121上的卡槽配合连接；如图1所示：底座2底部左右侧均设置燕尾定位卡块，且工作台1顶部开设有与燕尾定位卡块匹配的燕尾定位卡槽，且燕尾定位卡块嵌入燕尾定位卡槽内，方便安装拆卸底座2；如图1所示：活动块10后侧外壁设置有导向滑块，且防尘罩6后侧内壁开设有与导向滑块匹配的横向的导向滑槽，且导向滑块嵌入导向滑槽内，通过导向滑块和导向滑槽的配合使活动块10不会被丝杠9带动旋转；如图1所示：防尘罩6为透明防尘罩，方便使用人员观察内部注塑情况，同时方便使用人员控制伺服电机13调整注射嘴11位置，且防尘罩6底部为中空，防尘罩6底部外壁设置有橡胶密封条，提高与工作台1接触的密封性，提高除尘能力；如图1所示：集尘斗124为喇叭形，提高吸尘面积，吸尘管远离集尘斗124的一侧外壁设置有外螺纹，且壳体121靠近防尘罩6的一侧外壁开设有与外螺纹匹配的螺纹通孔，螺纹通孔与壳体121相连通，且吸尘管与防尘罩6连接处设置有轴承，方便安装拆卸，在安装时，通过转动集尘斗124使吸尘管转动，通过外螺纹与螺纹通孔的配合连接壳体121。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可去除粉尘的自动化注塑设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部卡接设置有底座（2），所述底座（2）顶部均匀开设有凹槽，且凹槽内设置有模具，所述工作台（1）顶部后侧焊接设置有支撑架，且支撑架位于底座（2）后侧，支撑架顶部固定设置有顶板（3），所述顶板（3）四周外壁均固定设置有支撑伸缩杆（4），所述顶板（3）底部中央设置有液压缸（5），且液压缸（5）输出端通过活塞杆连接防尘罩（6）顶部，所述防尘罩（6）顶部四周均分别与四组支撑伸缩杆（4）的底部固定连接，所述防尘罩（6）底部贴合工作台（1）顶部，且底座（2）位于防尘罩（6）内侧，所述防尘罩（6）右侧外壁顶部设置有伺服电机（13），所述伺服电机（13）输出端设置有丝杠（9），所述丝杠（9）左端贯穿防尘罩（6）右侧并通过轴承与防尘罩（6）左侧内壁活动连接，所述丝杠（9）外壁螺纹套接有活动块（10），所述防尘罩（6）顶部右侧设置有注塑箱（7），所述活动块（10）底部通过支架设置有注射嘴（11），且注射嘴（11）位于底座（2）正上方，所述注塑箱（7）左侧设置有注塑泵（8），所述注塑泵（8）左侧设置有注塑软管，且注塑软管另一端贯穿防尘罩（6）顶部并与注射嘴（11）连接，所述防尘罩（6）左右两侧均设置有除尘件（12），且除尘件（12）位于伺服电机（13）下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可去除粉尘的自动化注塑设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部卡接设置有底座（2），所述底座（2）顶部均匀开设有凹槽，且凹槽内设置有模具，所述工作台（1）顶部后侧焊接设置有支撑架，且支撑架位于底座（2）后侧，支撑架顶部固定设置有顶板（3），所述顶板（3）四周外壁均固定设置有支撑伸缩杆（4），所述顶板（3）底部中央设置有液压缸（5），且液压缸（5）输出端通过活塞杆连接防尘罩（6）顶部，所述防尘罩（6）顶部四周均分别与四组支撑伸缩杆（4）的底部固定连接，所述防尘罩（6）底部贴合工作台（1）顶部，且底座（2）位于防尘罩（6）内侧，所述防尘罩（6）右侧外壁顶部设置有伺服电机（13），所述伺服电机（13）输出端设置有丝杠（9），所述丝杠（9）左端贯穿防尘罩（6）右侧并通过轴承与防尘罩（6）左侧内壁活动连接，所述丝杠（9）外壁螺纹套接有活动块（10），所述防尘罩（6）顶部右侧设置有注塑箱（7），所述活动块（10）底部通过支架设置有注射嘴（11），且注射嘴（11）位于底座（2）正上方，所述注塑箱（7）左侧设置有注塑泵（8），所述注塑泵（8）左侧设置有注塑软管，且注塑软管另一端贯穿防尘罩（6）顶部并与注射嘴（11）连接，所述防尘罩（6）左右两侧均设置有除尘件（12），且除尘件（12）位于伺服电机（13）下方。


2.根据权利要求1所述的一种可去除粉尘的自动化注塑设备，其特征在于：所述除尘件（12）包括贴合设置在防尘罩（6）外壁的壳体（121）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐磊，
申请(专利权)人：苏州准一精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32