一种便于调节切割间距的无纺布切断机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节切割间距的无纺布切断机构，包括底座、滑道、支架和切割刀，所述底座上端面设置有固定板，所述连接块上端设置有第一拉杆，所述滑道设置在底座上，所述通孔内设置有第二拉杆，所述挡块和压块均设置在移动板内侧，所述支架设置在底座上，所述液压缸上设置有液压杆，所述安装板前后端均设置在滑槽内，所述切割刀设置在安装板下端，且切割刀通过双头螺柱固定在安装板上，所述切割刀下方设置有刻度线，且刻度线设置在底座上，该便于调节切割间距的无纺布切断机构，将无纺布的前端穿过固定板，使滚筒压住无纺布，随后将无纺布的前端放到压块和凹槽之间，使压块压紧无纺布，起到方便固定的目的。

A non-woven cutting mechanism for adjusting cutting distance

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节切割间距的无纺布切断机构
本技术涉及无纺布，尤其涉及一种便于调节切割间距的无纺布切断机构。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，无纺布在加工中必不可少的设备为无纺布切断机构。现有的大部分无纺布切断机构，不便于固定住无纺布，且不能快速的量出无纺布切割的长度。为此，有必要设计出一种便于调节切割间距的无纺布切断机构，以满足人们的需求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种便于调节切割间距的无纺布切断机构，便于固定住无纺布，且快速知晓无纺布的切割长度。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种便于调节切割间距的无纺布切断机构，包括底座、滑道、支架和切割刀，所述底座上端面设置有固定板，且固定板内侧设置有连接块，同时连接块下端设置有滚筒，所述连接块上端设置有第一拉杆，且第一拉杆贯穿固定板，所述滑道设置在底座上，且滑道之间设置有移动板，所述移动板设置在固定板左侧，且移动板上端开设有通孔，所述通孔内设置有第二拉杆，且第二拉杆上设置有压块，同时第二拉杆下端设置有挡块，所述挡块和压块均设置在移动板内侧，且压块设置在凹槽内，同时凹槽开设在移动板内侧底部，所述支架设置在底座上，且支架设置在滑道外侧，所述支架设置在移动板左侧，且支架顶部下端面设置有液压缸，所述液压缸上设置有液压杆，且液压杆下端设置有安装板，所述安装板前后端均设置在滑槽内，且滑槽开设在支架前后内侧面上，所述切割刀设置在安装板下端，且切割刀通过双头螺柱固定在安装板上，所述切割刀下方设置有刻度线，且刻度线设置在底座上，同时刻度线设置在滑道内侧。进一步的，所述连接块与滚筒之间为转动连接，且连接块长度小于固定板长度。进一步的，所述移动板与滑道构成滑动机构，且滑道设置有两个。进一步的，所述挡块设置有两个，且2个挡块长度之和小于通孔长度，同时2个挡块长度之和大于通孔宽度。进一步的，所述安装板与滑槽构成滑动机构，且滑槽设置有两个。进一步的，所述双头螺柱设置有五个，且双头螺柱关于双头螺柱中轴线对称设置。相比现有技术，本技术的有益效果在于：1、设置有固定板、滚筒、压块和凹槽，将无纺布的前端穿过固定板，使滚筒压住无纺布，随后将无纺布的前端放到压块和凹槽之间，使压块压紧无纺布，起到方便固定的目的；2、设置有滑道、移动板和刻度线，在滑道上向左移动移动板，使移动板带着无纺布向左移动，在滚筒的作用下，将无纺布压平，随后观察刻度线，方便知晓切割的长度；3、设置有双头螺柱，取下双头螺柱，可将切割刀取下，方便更换切割刀。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本实施例的主视结构示意图；图2为本实施例的俯视结构示意图；图3为本实施例的右视结构示意图；图4为本实施例的图1中A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、固定板；3、连接块；4、滚筒；5、第一拉杆；6、滑道；7、移动板；8、通孔；9、第二拉杆；10、挡块；11、压块；12、凹槽；13、支架；14、液压缸；15、液压杆；16、安装板；17、滑槽；18、切割刀；19、双头螺柱；20、刻度线。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图4，一种便于调节切割间距的无纺布切断机构，根据图1、图3和图4所示，底座1上端面设置有固定板2，且固定板2内侧设置有连接块3，同时连接块3下端设置有滚筒4，连接块3与滚筒4之间为转动连接，且连接块3长度小于固定板2长度，在滚筒4的作用下，将无纺布压平，连接块3上端设置有第一拉杆5，且第一拉杆5贯穿固定板2，滑道6设置在底座1上，且滑道6之间设置有移动板7，移动板7设置在固定板2左侧，且移动板7上端开设有通孔8，移动板7与滑道6构成滑动机构，且滑道6设置有两个，在滑道6上移动移动板7，可带动无纺布移动，通孔8内设置有第二拉杆9，且第二拉杆9上设置有压块11，同时第二拉杆9下端设置有挡块10，挡块10设置有两个，且2个挡块10长度之和小于通孔8长度，同时2个挡块10长度之和大于通孔8宽度，旋转第二拉杆90度，使挡块10卡住通孔8下方，以固定住压块11，挡块10和压块11均设置在移动板7内侧，且压块11设置在凹槽12内，同时凹槽12开设在移动板7内侧底部。根据图1、图2和图3所示，支架13设置在底座1上，且支架13设置在滑道6外侧，安装板16与滑槽17构成滑动机构，且滑槽17设置有两个，安装板16在滑槽17内上下移动，增加切割刀18运动的稳定性，支架13设置在移动板7左侧，且支架13顶部下端面设置有液压缸14，液压缸14上设置有液压杆15，且液压杆15下端设置有安装板16，安装板16前后端均设置在滑槽17内，且滑槽17开设在支架13前后内侧面上，切割刀18设置在安装板16下端，且切割刀18通过双头螺柱19固定在安装板16上，双头螺柱19设置有五个，且双头螺柱19关于双头螺柱19中轴线对称设置，取下双头螺柱19，可将切割刀18取下，以方便更换切割刀18，切割刀18下方设置有刻度线20，且刻度线20设置在底座1上，同时刻度线20设置在滑道6内侧。本实施例的操作简单，向上拉起第一拉杆5，将无纺布前端穿过固定板2，并且使滚筒4压住无纺布，随后向上拉起第二拉杆9，将无纺布的前端放到压块11和凹槽12之间，放下第二拉杆9，再转动第二拉杆9，使挡块10旋转90度，挡块10卡住通孔8，以固定住无纺布的前端，在滑道6的作用下，向左移动移动板7，使移动板7带动无纺布向左移动，并且观察刻度线2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节切割间距的无纺布切断机构，包括底座(1)、滑道(6)、支架(13)和切割刀(18)，其特征在于：所述底座(1)上端面设置有固定板(2)，且固定板(2)内侧设置有连接块(3)，同时连接块(3)下端设置有滚筒(4)，所述连接块(3)上端设置有第一拉杆(5)，且第一拉杆(5)贯穿固定板(2)，所述滑道(6)设置在底座(1)上，且滑道(6)之间设置有移动板(7)，所述移动板(7)设置在固定板(2)左侧，且移动板(7)上端开设有通孔(8)，所述通孔(8)内设置有第二拉杆(9)，且第二拉杆(9)上设置有压块(11)，同时第二拉杆(9)下端设置有挡块(10)，所述挡块(10)和压块(11)均设置在移动板(7)内侧，且压块(11)设置在凹槽(12)内，同时凹槽(12)开设在移动板(7)内侧底部，所述支架(13)设置在底座(1)上，且支架(13)设置在滑道(6)外侧，所述支架(13)设置在移动板(7)左侧，且支架(13)顶部下端面设置有液压缸(14)，所述液压缸(14)上设置有液压杆(15)，且液压杆(15)下端设置有安装板(16)，所述安装板(16)前后端均设置在滑槽(17)内，且滑槽(17)开设在支架(13)前后内侧面上，所述切割刀(18)设置在安装板(16)下端，且切割刀(18)通过双头螺柱(19)固定在安装板(16)上，所述切割刀(18)下方设置有刻度线(20)，且刻度线(20)设置在底座(1)上，同时刻度线(20)设置在滑道(6)内侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于调节切割间距的无纺布切断机构，包括底座(1)、滑道(6)、支架(13)和切割刀(18)，其特征在于：所述底座(1)上端面设置有固定板(2)，且固定板(2)内侧设置有连接块(3)，同时连接块(3)下端设置有滚筒(4)，所述连接块(3)上端设置有第一拉杆(5)，且第一拉杆(5)贯穿固定板(2)，所述滑道(6)设置在底座(1)上，且滑道(6)之间设置有移动板(7)，所述移动板(7)设置在固定板(2)左侧，且移动板(7)上端开设有通孔(8)，所述通孔(8)内设置有第二拉杆(9)，且第二拉杆(9)上设置有压块(11)，同时第二拉杆(9)下端设置有挡块(10)，所述挡块(10)和压块(11)均设置在移动板(7)内侧，且压块(11)设置在凹槽(12)内，同时凹槽(12)开设在移动板(7)内侧底部，所述支架(13)设置在底座(1)上，且支架(13)设置在滑道(6)外侧，所述支架(13)设置在移动板(7)左侧，且支架(13)顶部下端面设置有液压缸(14)，所述液压缸(14)上设置有液压杆(15)，且液压杆(15)下端设置有安装板(16)，所述安装板(16)前后端均设置在滑槽(17)内，且滑槽(17)开设在支架(13)前后内侧面上，所述切割刀(18)设置在安装板(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱伟，
申请(专利权)人：杭州弘毅自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33