一种铜球生产用喷蜡装置制造方法及图纸

技术编号:23033065 阅读:21 留言:0更新日期:2020-01-07 11:37
本实用新型专利技术公开了一种铜球生产用喷蜡装置,包括喷蜡箱,所述喷蜡箱的一侧内壁设置有气泵,且喷蜡箱的一侧外壁设置有处理箱,所述气泵的输入端设置有吸气管,且气泵的输出端和处理箱连接的顶部内壁设置有同一个导气管,所述喷蜡箱的顶部内壁设置有蜡箱,且喷蜡箱的顶部内壁设置有抽液泵,所述蜡箱的顶部内壁设置有进料口,且蜡箱的一侧内壁设置有加热器,所述抽液泵的输出端设置有导液管,且导液管的另一端通过五通管连接有四个相同的喷管。本实用新型专利技术通过设置有气泵和处理箱,将喷蜡产生的刺激性气味通过气泵吸入处理箱中,可有效的减少刺激性气味对人体的危害,且可减少环境污染。

A wax spraying device for copper ball production

【技术实现步骤摘要】
一种铜球生产用喷蜡装置
本技术涉及铜球加工
,尤其涉及一种铜球生产用喷蜡装置。
技术介绍
目前市场上铜球大部分都是首饰装饰品,两头都有穿线的小孔,既便于对铜球进行加工,又便于对铜球进行装饰。经检索,中国专利申请号为201820632502.X的专利,公开了一种高效的铜丝喷蜡装置,包括工作台,所述工作台顶部设有喷蜡仓,所述喷蜡仓内部设有储料仓,所述储料仓与回收槽之间设有送料管,所述送料管上设有抽料泵,所述喷蜡仓顶部设有气泵,所述气泵输出端与储料仓之间设有增压管,所述气泵一侧设有鼓风机。上述专利还存在以下不足:喷蜡时会产生大量的刺激性气味,工作人员长期吸入会对人体造成危害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铜球生产用喷蜡装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铜球生产用喷蜡装置,包括喷蜡箱,所述喷蜡箱的一侧内壁设置有气泵,且喷蜡箱的一侧外壁设置有处理箱,所述气泵的输入端设置有吸气管,且气泵的输出端和处理箱连接的顶部内壁设置有同一个导气管,所述喷蜡箱的顶部内壁设置有蜡箱,且喷蜡箱的顶部内壁设置有抽液泵,所述蜡箱的顶部内壁设置有进料口,且蜡箱的一侧内壁设置有加热器,所述抽液泵的输出端设置有导液管,且导液管的另一端通过五通管连接有四个相同的喷管。进一步的,所述喷蜡箱的内壁两侧固定有同一个固定板,且固定板的顶部外壁设置有连接筒。进一步的,所述固定板的顶部外壁固定有连接杆,且连接杆的顶部内壁和固定板的顶部外壁均设置有固化灯。进一步的,所述连接筒的内壁粘接有防粘层,且连接筒的内壁设置有四个大小相同且等距离分布的喷蜡头。进一步的,所述喷蜡箱的顶部内壁设置有电机,且喷蜡箱的顶部内壁放置有收集盒。进一步的,所述喷蜡箱的一侧内壁通过轴承连接有主动辊,且主动辊的外壁滑动连接有挂绳,电机的输出端和主动辊通过皮带形成传动配合。本技术的有益效果为:1、通过设置有气泵和处理箱,将喷蜡产生的刺激性气味通过气泵吸入处理箱中,可有效的减少刺激性气味对人体的危害,且可减少环境污染。2、通过设置有连接杆和固化灯,在钢球的上下表面均设置有固化灯,可均匀对钢球进行干燥,且可大大的提高钢球的干燥速度。3、通过设置有四个不同方位的喷蜡头,可均匀的对钢球进行喷蜡,另外设置有收集盒,可将喷蜡过程中掉落的蜡液储存在收集盒中,便于清理废液。附图说明图1为本技术提出的一种铜球生产用喷蜡装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种铜球生产用喷蜡装置的喷头的结构示意图;图3为本技术提出的一种铜球生产用喷蜡装置的外部结构示意图。图中:1-喷蜡箱、2-收集盒、3-固定板、4-连接筒、5-抽液泵、6-喷管、7-导管、8-进料口、9-加热器、10-蜡箱、11-连接杆、12-固化灯、13-吸气管、14-气泵、15-导气管、16-处理箱、17-挂绳、18-主动辊、19-电机、20-防粘层、21-喷蜡头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种铜球生产用喷蜡装置,包括喷蜡箱1,喷蜡箱1的一侧内壁通过螺钉连接有气泵14,且喷蜡箱1的一侧外壁通过螺钉连接有处理箱16,气泵14的输入端通过法兰连接有吸气管13,且气泵14的输出端和处理箱16连接的顶部内壁通过法兰连接有同一个导气管15,喷蜡箱1的顶部内壁通过螺钉固定有蜡箱10,且喷蜡箱1的顶部内壁通过螺钉连接有抽液泵5,蜡箱10的顶部内壁通过法兰连接有进料口8,且蜡箱10的一侧内壁通过螺钉固定有加热器9,抽液泵5的输出端通过法兰连接有导液管,且导液管的另一端通过五通管连接有四个相同的喷管6。本技术中,喷蜡箱1的内壁两侧焊接有同一个固定板3,且固定板3的顶部外壁通过螺钉固定有连接筒4,固定板3的顶部外壁焊接有连接杆11,且连接杆11的顶部内壁和固定板的顶部外壁均通过螺钉固定有固化灯12,连接筒4的内壁粘接有防粘层20,且连接筒4的内壁通过螺钉连接有四个大小相同且等距离分布的喷蜡头21,喷蜡箱1的顶部内壁通过螺钉固定有电机19,且喷蜡箱1的顶部内壁放置有收集盒2,喷蜡箱1的一侧内壁通过轴承连接有主动辊18,且主动辊18的外壁滑动连接有挂绳,电机19的输出端和主动辊18通过皮带形成传动配合。工作原理:将设备连接电源,将蜡液从进料口8加入到蜡箱10中,打开加热器9,将钢球挂在挂绳17上,打开抽液泵5,喷蜡头21对钢球进行喷蜡,收集盒2可收集掉落的蜡液,打开固化灯12,上下分布的固化灯12可均匀的对钢球进行干燥处理,打开气泵14,吸气管13将刺激性气味经气泵14吸收入到处理箱16中进行吸收处理,待喷蜡结束后,关闭所有电器,结束操作。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种铜球生产用喷蜡装置,包括喷蜡箱(1),其特征在于,所述喷蜡箱(1)的一侧内壁设置有气泵(14),且喷蜡箱(1)的一侧外壁设置有处理箱(16),所述气泵(14)的输入端设置有吸气管(13),且气泵(14)的输出端和处理箱(16)连接的顶部内壁设置有同一个导气管(15),所述喷蜡箱(1)的顶部内壁设置有蜡箱(10),且喷蜡箱(1)的顶部内壁设置有抽液泵(5),所述蜡箱(10)的顶部内壁设置有进料口(8),且蜡箱(10)的一侧内壁设置有加热器(9),所述抽液泵(5)的输出端设置有导液管,且导液管的另一端通过五通管连接有四个相同的喷管(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜球生产用喷蜡装置,包括喷蜡箱(1),其特征在于,所述喷蜡箱(1)的一侧内壁设置有气泵(14),且喷蜡箱(1)的一侧外壁设置有处理箱(16),所述气泵(14)的输入端设置有吸气管(13),且气泵(14)的输出端和处理箱(16)连接的顶部内壁设置有同一个导气管(15),所述喷蜡箱(1)的顶部内壁设置有蜡箱(10),且喷蜡箱(1)的顶部内壁设置有抽液泵(5),所述蜡箱(10)的顶部内壁设置有进料口(8),且蜡箱(10)的一侧内壁设置有加热器(9),所述抽液泵(5)的输出端设置有导液管,且导液管的另一端通过五通管连接有四个相同的喷管(6)。


2.根据权利要求1所述的一种铜球生产用喷蜡装置,其特征在于,所述喷蜡箱(1)的内壁两侧固定有同一个固定板(3),且固定板(3)的顶部外壁设置有连接筒(4)。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨正华
申请(专利权)人:抚州市东乡区华昶铜业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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