一种铜球生产用喷蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜球生产用喷蜡装置，包括喷蜡箱，所述喷蜡箱的一侧内壁设置有气泵，且喷蜡箱的一侧外壁设置有处理箱，所述气泵的输入端设置有吸气管，且气泵的输出端和处理箱连接的顶部内壁设置有同一个导气管，所述喷蜡箱的顶部内壁设置有蜡箱，且喷蜡箱的顶部内壁设置有抽液泵，所述蜡箱的顶部内壁设置有进料口，且蜡箱的一侧内壁设置有加热器，所述抽液泵的输出端设置有导液管，且导液管的另一端通过五通管连接有四个相同的喷管。本实用新型专利技术通过设置有气泵和处理箱，将喷蜡产生的刺激性气味通过气泵吸入处理箱中，可有效的减少刺激性气味对人体的危害，且可减少环境污染。

A wax spraying device for copper ball production

【技术实现步骤摘要】
一种铜球生产用喷蜡装置
本技术涉及铜球加工
，尤其涉及一种铜球生产用喷蜡装置。
技术介绍
目前市场上铜球大部分都是首饰装饰品，两头都有穿线的小孔，既便于对铜球进行加工，又便于对铜球进行装饰。经检索，中国专利申请号为201820632502.X的专利，公开了一种高效的铜丝喷蜡装置，包括工作台，所述工作台顶部设有喷蜡仓，所述喷蜡仓内部设有储料仓，所述储料仓与回收槽之间设有送料管，所述送料管上设有抽料泵，所述喷蜡仓顶部设有气泵，所述气泵输出端与储料仓之间设有增压管，所述气泵一侧设有鼓风机。上述专利还存在以下不足：喷蜡时会产生大量的刺激性气味，工作人员长期吸入会对人体造成危害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜球生产用喷蜡装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铜球生产用喷蜡装置，包括喷蜡箱，所述喷蜡箱的一侧内壁设置有气泵，且喷蜡箱的一侧外壁设置有处理箱，所述气泵的输入端设置有吸气管，且气泵的输出端和处理箱连接的顶部内壁设置有同一个导气管，所述喷蜡箱的顶部内壁设置有蜡箱，且喷蜡箱的顶部内壁设置有抽液泵，所述蜡箱的顶部内壁设置有进料口，且蜡箱的一侧内壁设置有加热器，所述抽液泵的输出端设置有导液管，且导液管的另一端通过五通管连接有四个相同的喷管。进一步的，所述喷蜡箱的内壁两侧固定有同一个固定板，且固定板的顶部外壁设置有连接筒。进一步的，所述固定板的顶部外壁固定有连接杆，且连接杆的顶部内壁和固定板的顶部外壁均设置有固化灯。进一步的，所述连接筒的内壁粘接有防粘层，且连接筒的内壁设置有四个大小相同且等距离分布的喷蜡头。进一步的，所述喷蜡箱的顶部内壁设置有电机，且喷蜡箱的顶部内壁放置有收集盒。进一步的，所述喷蜡箱的一侧内壁通过轴承连接有主动辊，且主动辊的外壁滑动连接有挂绳，电机的输出端和主动辊通过皮带形成传动配合。本技术的有益效果为：1、通过设置有气泵和处理箱，将喷蜡产生的刺激性气味通过气泵吸入处理箱中，可有效的减少刺激性气味对人体的危害，且可减少环境污染。2、通过设置有连接杆和固化灯，在钢球的上下表面均设置有固化灯，可均匀对钢球进行干燥，且可大大的提高钢球的干燥速度。3、通过设置有四个不同方位的喷蜡头，可均匀的对钢球进行喷蜡，另外设置有收集盒，可将喷蜡过程中掉落的蜡液储存在收集盒中，便于清理废液。附图说明图1为本技术提出的一种铜球生产用喷蜡装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种铜球生产用喷蜡装置的喷头的结构示意图；图3为本技术提出的一种铜球生产用喷蜡装置的外部结构示意图。图中：1-喷蜡箱、2-收集盒、3-固定板、4-连接筒、5-抽液泵、6-喷管、7-导管、8-进料口、9-加热器、10-蜡箱、11-连接杆、12-固化灯、13-吸气管、14-气泵、15-导气管、16-处理箱、17-挂绳、18-主动辊、19-电机、20-防粘层、21-喷蜡头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种铜球生产用喷蜡装置，包括喷蜡箱1，喷蜡箱1的一侧内壁通过螺钉连接有气泵14，且喷蜡箱1的一侧外壁通过螺钉连接有处理箱16，气泵14的输入端通过法兰连接有吸气管13，且气泵14的输出端和处理箱16连接的顶部内壁通过法兰连接有同一个导气管15，喷蜡箱1的顶部内壁通过螺钉固定有蜡箱10，且喷蜡箱1的顶部内壁通过螺钉连接有抽液泵5，蜡箱10的顶部内壁通过法兰连接有进料口8，且蜡箱10的一侧内壁通过螺钉固定有加热器9，抽液泵5的输出端通过法兰连接有导液管，且导液管的另一端通过五通管连接有四个相同的喷管6。本技术中，喷蜡箱1的内壁两侧焊接有同一个固定板3，且固定板3的顶部外壁通过螺钉固定有连接筒4，固定板3的顶部外壁焊接有连接杆11，且连接杆11的顶部内壁和固定板的顶部外壁均通过螺钉固定有固化灯12，连接筒4的内壁粘接有防粘层20，且连接筒4的内壁通过螺钉连接有四个大小相同且等距离分布的喷蜡头21，喷蜡箱1的顶部内壁通过螺钉固定有电机19，且喷蜡箱1的顶部内壁放置有收集盒2，喷蜡箱1的一侧内壁通过轴承连接有主动辊18，且主动辊18的外壁滑动连接有挂绳，电机19的输出端和主动辊18通过皮带形成传动配合。工作原理：将设备连接电源，将蜡液从进料口8加入到蜡箱10中，打开加热器9，将钢球挂在挂绳17上，打开抽液泵5，喷蜡头21对钢球进行喷蜡，收集盒2可收集掉落的蜡液，打开固化灯12，上下分布的固化灯12可均匀的对钢球进行干燥处理，打开气泵14，吸气管13将刺激性气味经气泵14吸收入到处理箱16中进行吸收处理，待喷蜡结束后，关闭所有电器，结束操作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜球生产用喷蜡装置，包括喷蜡箱(1)，其特征在于，所述喷蜡箱(1)的一侧内壁设置有气泵(14)，且喷蜡箱(1)的一侧外壁设置有处理箱(16)，所述气泵(14)的输入端设置有吸气管(13)，且气泵(14)的输出端和处理箱(16)连接的顶部内壁设置有同一个导气管(15)，所述喷蜡箱(1)的顶部内壁设置有蜡箱(10)，且喷蜡箱(1)的顶部内壁设置有抽液泵(5)，所述蜡箱(10)的顶部内壁设置有进料口(8)，且蜡箱(10)的一侧内壁设置有加热器(9)，所述抽液泵(5)的输出端设置有导液管，且导液管的另一端通过五通管连接有四个相同的喷管(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜球生产用喷蜡装置，包括喷蜡箱(1)，其特征在于，所述喷蜡箱(1)的一侧内壁设置有气泵(14)，且喷蜡箱(1)的一侧外壁设置有处理箱(16)，所述气泵(14)的输入端设置有吸气管(13)，且气泵(14)的输出端和处理箱(16)连接的顶部内壁设置有同一个导气管(15)，所述喷蜡箱(1)的顶部内壁设置有蜡箱(10)，且喷蜡箱(1)的顶部内壁设置有抽液泵(5)，所述蜡箱(10)的顶部内壁设置有进料口(8)，且蜡箱(10)的一侧内壁设置有加热器(9)，所述抽液泵(5)的输出端设置有导液管，且导液管的另一端通过五通管连接有四个相同的喷管(6)。


2.根据权利要求1所述的一种铜球生产用喷蜡装置，其特征在于，所述喷蜡箱(1)的内壁两侧固定有同一个固定板(3)，且固定板(3)的顶部外壁设置有连接筒(4)。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正华，
申请(专利权)人：抚州市东乡区华昶铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36