【技术实现步骤摘要】
一种高层线路板用铆合设备
本技术涉及线路板生产领域,具体是一种高层线路板用铆合设备。
技术介绍
热熔与铆合为制作高层线路板非常关键的一个工序,我们常见的做法是先将需要热熔的芯板与PP片逐次逐片的套入MI指定间距的定位销钉上然后再进行热熔或者铆合。随着由电晶体迈入积体电路时代,电脑的应用逐渐普遍之后,因高功能化的需求,使得布线容量大、传输特性佳成为多层板的诉求重点。印刷线路板中6层及其以上线路板在压合前,均需要使用铆钉机将线路板各层芯板铆合固定在一起,以避免在压合过程中,各层间芯板发生移动,从而层间错位,导致线路板层间的短路,产生报废,目前,多层线路板的铆合效率较低。公开号为CN202019499U的中国技术专利文件中,公开了一种多层线路板的铆合模具,其通过设置定位稍来将多层线路板进行定位,再进行铆合操作,但是由于线路板的平整度参差不齐,各个线路板之间会留有较大缝隙,在叠合时会出现铆合孔没有对齐的状况,从而容易造成线路板的损坏。
技术实现思路
本技术提供一种高层线路板用铆合设备,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高层线路板用铆合设备,包括基板,基板上开设有多个铆合孔,基板的四侧均开设有安装槽,安装槽内设有滑块,基板的四侧均设有压合端座,滑块上贯穿并螺纹连接丝杆,丝杆贯穿压合端座并固定连接旋钮,所述压合端座的两端均设有压紧机构,压紧机构包括开设于压合端座上的压合槽,压合端座的顶端与底端均螺纹连接螺杆,螺杆置于压合槽内的一端转动连接 ...
【技术保护点】
1.一种高层线路板用铆合设备,包括基板(1),基板(1)上开设有多个铆合孔(2),基板(1)的四侧均开设有安装槽(3),安装槽(3)内设有滑块(4),基板(1)的四侧均设有压合端座(9),其特征在于,滑块(4)上贯穿并螺纹连接丝杆(7),丝杆(7)贯穿压合端座(9)并固定连接旋钮(6),所述压合端座(9)的两端均设有压紧机构(10),压紧机构(10)包括开设于压合端座(9)上的压合槽(12),压合端座(9)的顶端与底端均螺纹连接螺杆(13),螺杆(13)置于压合槽(12)内的一端转动连接压块(14),所述滑块(4)与压合端座(9)之间固定连接导向杆(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高层线路板用铆合设备,包括基板(1),基板(1)上开设有多个铆合孔(2),基板(1)的四侧均开设有安装槽(3),安装槽(3)内设有滑块(4),基板(1)的四侧均设有压合端座(9),其特征在于,滑块(4)上贯穿并螺纹连接丝杆(7),丝杆(7)贯穿压合端座(9)并固定连接旋钮(6),所述压合端座(9)的两端均设有压紧机构(10),压紧机构(10)包括开设于压合端座(9)上的压合槽(12),压合端座(9)的顶端与底端均螺纹连接螺杆(13),螺杆(13)置于压合槽(12)内的一端转动连接压块(14),所述滑块(4)与压合端座(9)之间固定连接导向杆(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王连山,
申请(专利权)人:淮安特创科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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