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一种工业污水絮凝剂投放设备制造技术

技术编号:23013193 阅读:24 留言:0更新日期:2020-01-03 14:54
本发明专利技术涉及一种工业污水絮凝剂,尤其涉及一种工业污水絮凝剂投放设备。本发明专利技术的目的是提供一种让絮凝剂在投放过程和污水全面混合,并且不需要人工进行投放,节省人力的工业污水絮凝剂投放设备。一种工业污水絮凝剂投放设备,包括有框体、第一活塞、支杆、滑套等;框体内设有第一活塞。本发明专利技术通过挡板向左运动带动开口向左运动,当开口与装料斗下部重合时,装料斗内的絮凝剂落入框体内,实现了对污水进行自动投放絮凝剂的目的,通过拉动拉线带动异形滑动块运动,使得进水管内的污水进入下料框内与絮凝剂混合,进而对污水和絮凝剂进行加速混合,使得絮凝剂可以更好的处理污水,更好的发挥了絮凝剂的作用,避免了絮凝剂的浪费。

A flocculant delivery equipment for industrial sewage

【技术实现步骤摘要】
一种工业污水絮凝剂投放设备
本专利技术涉及一种工业污水絮凝剂,尤其涉及一种工业污水絮凝剂投放设备。
技术介绍
污水是指受到一定污染的、来自生活和生产的排出水,污水主要有生活污水、工业废水和初期雨水,为了避免污水影响环境,需要对污水进行净化,因此就需要投放絮凝剂,现在是工作人员用手拿着水瓢将絮凝剂投放在污水内,如此,难以使絮凝剂均匀的与污水混合,如此不仅浪费了絮凝剂,也不利于污水的处理。我们设计了一种工业污水絮凝剂投放设备,以达到让絮凝剂在投放过程和污水全面混合、并且不需要人工进行投放、节省人力。
技术实现思路
为了克服人工拿着水瓢将絮凝剂投放在污水内,絮凝剂不能和污水均匀混合、浪费了絮凝剂、不利于污水的处理的缺点,本专利技术的目的是提供一种让絮凝剂在投放过程和污水全面混合、并且不需要人工进行投放、节省人力的工业污水絮凝剂投放设备。技术方案为:一种工业污水絮凝剂投放设备,包括有:框体;第一活塞,滑动式安装在框体内;支杆,连接在第一活塞左侧;滑套,固接在框体内壁左侧;第一弹簧,连接在滑套右侧与第一活塞左侧之间;下水装置,安装在框体底部,通过转动打开的方式将污水放出;进水管,安装在框体右壁;装料斗,安装在框体顶部右侧;下料装置,安装在框体顶部左侧,通过左右移动的方式将装料斗内的絮凝剂放出。作为更进一步的优选方案,下水装置包括有导向块、支撑杆、连接板、挡板和伸缩板,框体内壁底部设有导向块,第一活塞右侧下部设有支撑杆,支撑杆右侧穿过导向块,导向块顶部设有连接板,连接板左侧与第一活塞右侧下部接触,连接板右侧转动式连接有挡板,支撑杆右部位于挡板底部左侧下方,支撑杆与挡板底部接触,挡板与框体配合,连接板左部开有凹槽,凹槽内设有伸缩板,伸缩板的左端与第一活塞右侧下部连接。作为更进一步的优选方案,下料装置包括有硬质管、第二活塞、齿条、安装架、单齿齿轮、扭力弹簧、连接杆、滑轨、滑块、挡料板和单向阀,框体顶部左侧设有硬质管,硬质管顶端连接有缸体,硬质管与缸体连通,缸体内滑动式设有第二活塞,第二活塞右侧设有齿条,框体顶部中间设有安装架,安装架左侧顶部设有与缸体底部右侧连接,安装架前侧转动式设有单齿齿轮,单齿齿轮与安装架连接处连接有扭力弹簧,单齿齿轮前侧转动式连接有连接杆,框体顶部右侧设有滑轨,滑轨上滑动式设有滑块,滑块顶端设有挡料板,挡料板左侧转动式与连接杆连接,挡料板右部开有开口,挡料板堵住装料斗,装料斗下部设有单向阀。作为更进一步的优选方案,还包括有加速混合装置,加速混合装置安装在框体的右侧,加速混合装置包括有拉线、导向轮、L形管、橡胶套、异形滑动块、7形管、第二弹簧和下料框,装料斗底端设有下料框,下料框与装料斗相通,下料框下部开有至少两个下料孔,挡料板右侧连接有拉线,框体外壁右侧上部设有导向轮,进水管上设有L形管,L形管左部穿过框体右壁与下料框右侧连接,L形管与下料框相通,L形管上部设有橡胶套,L形管内壁下部滑动式设有异形滑动块,拉线绕过导向轮穿过开孔与异形滑动块顶部连接,异形滑动块上部开有第一通孔,L形管右侧下部与进水管顶部之间连接有7形管,7形管与L形管相通,异形滑动块中部开第二通孔,第二通孔与进水管配合,异形滑动块底部与L形管内壁底部之间连接有第二弹簧。本专利技术具有以下优点:本专利技术通过挡料板向左运动带动开口向左运动,当开口与装料斗下部重合时,装料斗内的絮凝剂落入框体内,实现了对污水进行自动投放絮凝剂的目的,通过拉动拉线带动异形滑动块运动,使得进水管内的污水进入下料框内与絮凝剂混合,进而对污水和絮凝剂进行加速混合,使得絮凝剂可以更好的处理污水,更好的发挥了絮凝剂的作用,避免了絮凝剂的浪费。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术加速混合装置的主视结构示意图。其中:1.框体,2.第一活塞,3.支杆,4.滑套,5.第一弹簧,6.导向块,7.支撑杆,8.连接板,9.挡板,10.凹槽,11.伸缩板,12.进水管,13.装料斗,14.硬质管,141.缸体,142.第二活塞,143.齿条,144.安装架,145.单齿齿轮,146.扭力弹簧,147.连接杆,148.滑轨,149.滑块,1410.挡料板,1411.开口,1412.单向阀,15.加速混合装置,151.拉线,152.导向轮,153.L形管,154.开孔,155.橡胶套,156.异形滑动块,157.第一通孔,158.7形管,159.第二通孔,1510.第二弹簧,1511.下料框,1512.下料孔。具体实施方式下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明,需要注意的是:本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身,例如:第一、第二等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如:连接、联接,如无特别说明,均包括直接和间接连接。实施例1请参阅图1,本申请提供了一种工业污水絮凝剂投放设备,包括有框体1、第一活塞2、支杆3、滑套4、第一弹簧5、下水装置、进水管12、装料斗13和下料装置,框体1内设有第一活塞2,第一活塞2左侧设有支杆3,框体1内壁左侧设有滑套4,支杆3位于滑套4内,滑套4右侧与第一活塞2左侧之间连接有第一弹簧5,第一弹簧5绕在支杆3上,框体1底部设有下水装置,框体1右侧设有进水管12,进水管12与框体1相通,框体1顶部右侧设有装料斗13,装料斗13与框体1相通,框体1顶部左侧设有下料装置。具体地,当需要对污水进行投放絮凝剂时,工作人员先将絮凝剂倒入装料斗13内,然后通过进水管12将污水灌进框体1右侧内,当框体1内的污水到达一定程度时,在水的压力下推动第一活塞2在滑套4内滑动式向左运动,第一弹簧5压缩,第一活塞2向左运动推动下料装置运动,进而下料装置对装料斗13内的絮凝剂进行下料,使得絮凝剂落至框体1内,第一活塞2继续向左运动,下料装置停止下料,同时下水装置被打开,框体1内的污水和絮凝剂被放出,污水不再对第一活塞2施加压力,进而在第一弹簧5的作用下带动支杆3复位,支杆3复位带动第一活塞2复位,使得下水装置和下料装置复位,如此反复,直至所有的污水添加絮凝剂完毕。请参阅图1,下水装置包括有导向块6、支撑杆7、连接板8、挡板9和伸缩板11,框体1内壁底部焊接有导向块6,第一活塞2右侧下部通过螺栓固接有支撑杆7,支撑杆7右侧穿过导向块6,支撑杆7可在导向块6内左右滑动,导向块6顶部设有连接板8,连接板8左侧与第一活塞2右侧下部接触,连接板8右侧转动式连接有挡板9,支撑杆7右部位于挡板9底部左侧下方,支撑杆7与挡板9底部接触,挡板9与框体1配合,连接板8左部开有凹槽10,凹槽10内设有伸缩板11,伸缩板11的左端与第一活塞2右侧下部连接。具体地,在污水灌入框体1内达到一定量时,第一活塞2向左运动带动支撑杆7在导向块6内向左运动,第一活塞2向左运动带动伸缩板11向左运动,同时,支撑杆7运动到一定程度时,挡板9右侧向下摆动,此时,污水与絮凝剂被排出,污水不再对第一活塞2施加压力,进而在第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业污水絮凝剂投放设备,其特征在于,包括有:/n框体;/n第一活塞,滑动式安装在框体内;/n支杆,连接在第一活塞左侧;/n滑套,固接在框体内壁左侧;/n第一弹簧,连接在滑套右侧与第一活塞左侧之间;/n下水装置,安装在框体底部,通过转动打开的方式将污水放出;/n进水管,安装在框体右壁;/n装料斗,安装在框体顶部右侧;/n下料装置,安装在框体顶部左侧,通过左右移动的方式将装料斗内的絮凝剂放出。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业污水絮凝剂投放设备,其特征在于,包括有:
框体;
第一活塞,滑动式安装在框体内;
支杆,连接在第一活塞左侧;
滑套,固接在框体内壁左侧;
第一弹簧,连接在滑套右侧与第一活塞左侧之间;
下水装置,安装在框体底部,通过转动打开的方式将污水放出;
进水管,安装在框体右壁;
装料斗,安装在框体顶部右侧;
下料装置,安装在框体顶部左侧,通过左右移动的方式将装料斗内的絮凝剂放出。


2.如权利要求1所述的一种工业污水絮凝剂投放设备,其特征在于:下水装置包括有导向块、支撑杆、连接板、挡板和伸缩板,框体内壁底部设有导向块,第一活塞右侧下部设有支撑杆,支撑杆右侧穿过导向块,导向块顶部设有连接板,连接板左侧与第一活塞右侧下部接触,连接板右侧转动式连接有挡板,支撑杆右部位于挡板底部左侧下方,支撑杆与挡板底部接触,挡板与框体配合,连接板左部开有凹槽,凹槽内设有伸缩板,伸缩板的左端与第一活塞右侧下部连接。


3.如权利要求2所述的一种工业污水絮凝剂投放设备,其特征在于:下料装置包括有硬质管、第二活塞、齿条、安装架、单齿齿轮、扭力弹簧、连接杆、滑轨、滑块、挡料板和单向阀,框体顶部左侧设有硬质管,硬质管顶端连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金海
申请(专利权)人:李金海
类型:发明
国别省市:江苏;32

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