【技术实现步骤摘要】
一种污水除磷絮凝剂及其制备方法和应用
本专利技术涉及污水除磷
，尤其涉及一种污水除磷絮凝剂及其制备方法和应用。
技术介绍
本专利技术
技术介绍
中公开的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。磷是地球上维系生命的主要元素之一，也是构成生物体并参与新陈代谢过程必不可少的元素，同时磷也是引起水体富营养化的关键物质。近年来，河流、湖泊、海洋等水域的水质日益恶化，富营养化现象时有发生，对湖泊、水库等封闭水体的影响尤为严重。因此，开发经济、髙效的除磷材料是当今削减磷排放、控制水域富营养化的一个重点方向。化学沉淀法通过化学沉淀、络合反应及絮凝实现磷的去除，常用铝盐(硫酸铝、铝酸钠)、铁盐(硫酸铁、氯化铁、硫酸亚铁)和钙盐(石灰)。然而，本专利技术人发现：这类化学沉淀、络合反应及絮凝除磷的方法往往导致废水中碱度过高，进而在除磷过程中产生金属氢氧化物沉淀；另外，反应需过量投加金属离子，致使成本较高。此外，化学沉淀产生的污泥含水量高...
【技术保护点】
1.一种污水除磷絮凝剂，其特征在于，按重量份计，其原料组成包括如下组分：260-365份钢渣、150-190份硫铁矿粉烧渣、3-10份质量分数为60-70％浓硫酸溶液、30-50份亚硫酸纸浆废液、1-5份饱和硫酸铵溶液、160-340份水泥、1-5份电石渣和1-5份减水剂。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种污水除磷絮凝剂，其特征在于，按重量份计，其原料组成包括如下组分：260-365份钢渣、150-190份硫铁矿粉烧渣、3-10份质量分数为60-70％浓硫酸溶液、30-50份亚硫酸纸浆废液、1-5份饱和硫酸铵溶液、160-340份水泥、1-5份电石渣和1-5份减水剂。
2.如权利要求1所述的污水除磷絮凝剂，其特征在于，所述钢渣基絮凝剂，按重量份计，其原料组成包括如下组分：280-332份钢渣、150-180份硫铁矿粉烧渣、3-5份质量分数为60-65％浓硫酸溶液、30-40份亚硫酸纸浆废液、1-3份饱和硫酸铵溶液、155-308份水泥、1-3份电石渣和1-2份减水剂；
优选地，所述钢渣基絮凝剂，其原料组成按重量份计，包括如下组分：332份钢渣、180份硫铁矿粉烧渣、5份质量分数为65％浓硫酸溶液、40份亚硫酸纸浆废液、1-3份饱和硫酸铵溶液、308份水泥、3份电石渣和2份减水剂。
3.如权利要求1或2所述的污水除磷絮凝剂，其特征在于，还包括165-230份水，优选为165-202份水，更优选为202份水；
优选地，所述钢渣为热泼法炼钢所得钢渣经选铁后得到。
4.如权利要求1-3任一项所述的污水除磷絮凝剂，其特征在于，所述污水除磷絮凝剂的原料组成还包括鼠尾藻。
5.一种污水除磷絮凝剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)热泼法炼钢所得钢渣经选铁后，取钢渣和硫铁矿粉烧渣混合后进行蒸养；完成后对产物进行干燥，再与浓硫酸溶液在加热密闭条件下进行反应；完成后用将固体产物洗涤至中性，并进行减压抽滤、烘干，得第一前驱体；
(2)将步骤(1)得到的第一前驱体浸泡于亚硫酸纸浆废液中，并在恒温条件下进行振荡，然后将产物捞出沥干，再与饱和硫酸铵溶液反应，完成后将产物捞出沥干，得到第二前驱体；
(3)将步骤(2)制备的第二前驱体、水泥、步骤(1)所述钢渣、电石渣和水搅拌均匀后进行造粒，然后喷水养护，得到骨料；
(4)将步骤(3)制备的骨料、水泥、步骤(1)所述钢渣、水和减水剂混合搅拌均匀，成型、喷水养护后即得污水除磷絮凝剂。
6.如权利要求5所述的污水除磷絮凝剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，按重量份计，所述钢渣、硫铁矿粉烧渣、乙二醇、浓硫酸溶液的添加比例依次序为：220-260份：150-190份：3-10份，所述浓硫酸溶液质量分数为60-70％；
技术研发人员：宫晨琛，姜英琦，雷建国，王晓玲，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。