一种除尘降噪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种除尘降噪装置，包括减噪箱、链条、卷扬机、进料口、传送带、传动辊、出料口、除尘机构、冷风机和控制器；本实用新型专利技术一种除尘降噪装置通过在喷锌机周围安装带有吸音材料的吸音板和隔音棉，降低车间的噪音，而且能够对喷锌机工作产生的大量高温烟气和粉尘进行降温和除尘处理，减少声音和粉尘对喷锌机周围的人和环境的影响，装置能够方便进行关闭和拆开，顶部可以向上自动打开，能够大大提高装置的灵活性和可靠性。

A dedusting and noise reduction device

【技术实现步骤摘要】
一种除尘降噪装置
本技术属于喷锌机除尘降噪
，具体涉及一种除尘降噪装置。
技术介绍
目前喷锌过程中，压缩空气从一定压力变到常压，会产生高速的气流，气流与空气摩擦产生巨大的噪声，目前喷锌机周围在喷锌过程中的噪声达到110db，严重超出正常人所能接受的噪声标准，操作人员往往带上耳塞操作，在强噪声环境下对人的耳朵骨膜会造成严重伤害，而且喷锌机在工作过程中会产生大量的高温烟气和粉尘，会对工作人员和工作环境造成伤害，因此急需改善工人的劳动环境。
技术实现思路
因此，为了解决上述现有除尘降噪装置中存在的问题和不足，本技术的目的在于提供一种除尘降噪装置，通过在喷锌机周围安装带有吸音材料的吸音板和隔音棉，降低车间的噪音，而且能够对喷锌机工作产生的大量高温烟气和粉尘进行降温和除尘处理，减少声音和粉尘对喷锌机周围的人和环境的影响，装置能够方便进行关闭和拆开，顶部可以向上自动打开，能够大大提高装置的灵活性和可靠性。为达到上述目的，本技术提供一种除尘降噪装置，包括减噪箱、喷锌机、链条、卷扬机、进料口、传送带、传动辊、出料口、除尘机构、冷风机和控制器；所述减噪箱由钢板和槽钢组接而成，所述减噪箱正面所述钢板通过链条和卷扬机与所述槽钢相连接，所述钢板内部均设置有双层的隔音棉，所述减噪箱顶部所述钢板连接有升降机，所述减噪箱正面所述钢板上设置有观察窗，所述减噪箱背面所述钢板上设置有所述冷风机，所述减噪箱内部设置有所述喷锌机，所述进料口和所述出料口处均设置有开合板，所述进料口和所述出料口中间设置有所述传送带，所述传送带与所述传动辊相连接，所述除尘机构包括吸尘管道和前期预处理装置，所述前期预处理装置设置在所述减噪箱侧面，所述吸尘管道与所述前期预处理装置相连接，所述减噪箱正面所述钢板上设置有所述控制器。优选的，所述减噪箱底部设置有减振垫，能够减小装置工作过程中产生的振动造成的噪音。优选的，所述减噪箱内设置有电子温度计，能够有效监控所述减噪箱内的温度，保证设备正常、稳定运行。优选的，所述减噪箱内部中间设置有网板，能够有效提高装置的稳定性和支撑能力的同时过滤掉较大的粉尘。优选的，所述吸尘管道另一端连接有除尘器，能够对装置产生的烟气和粉尘进行有效收集处理，避免造成环境污染。优选的，所述前期预处理装置包括集尘罩和沉降箱，能够减少锌灰的积累，保证除尘效果不会减弱，同时过滤掉因喷锌产生的火花，提高除尘的效率和延长除尘器的使用寿命。本技术产生的有益效果为：通过在喷锌机周围安装带有吸音材料的吸音板和隔音棉，降低车间的噪音，而且能够对喷锌机工作产生的大量高温烟气和粉尘进行降温和除尘处理，减少声音和粉尘对喷锌机周围的人和环境的影响，装置能够方便进行关闭和拆开，顶部可以向上自动打开，能够大大提高装置的灵活性和可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种除尘降噪装置的结构示意图；其中，1、钢板；2、槽钢；3、链条；4、卷扬机；5、隔音棉；6、升降机；7、观察窗；8、冷风机；9、进料口；10、传送带；11、传动辊；12、出料口；13、开合板；14、前期预处理装置；15、吸尘管道；16、控制器；17、喷锌机。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，并结合附图来描述本技术的具体实施方式。图1所示一种除尘降噪装置，包括减噪箱、喷锌机17、链条3、卷扬机4、进料口9、传送带10、传动辊11、出料口12、除尘机构、冷风机8和控制器16；所述减噪箱由钢板1和槽钢2组接而成，所述减噪箱正面所述钢板1通过链条3和卷扬机4与所述槽钢2相连接，所述钢板2内部均设置有双层的隔音棉5，所述减噪箱顶部所述钢板1连接有升降机6，所述减噪箱正面所述钢板1上设置有观察窗7，所述减噪箱背面所述钢板1上设置有所述冷风机8，所述减噪箱内部设置有所述喷锌机17，所述进料口9和所述出料口12处均设置有开合板13，所述进料口9和所述出料口12中间设置有所述传送带10，所述传送带10与所述传动辊11相连接，所述除尘机构包括吸尘管道15和前期预处理装置14，所述前期预处理装置14设置在所述减噪箱侧面，所述吸尘管道15与所述前期预处理装置14相连接，所述减噪箱正面所述钢板1上设置有所述控制器16。进一步的，所述减噪箱底部设置有减振垫，能够减小装置工作过程中产生的振动造成的噪音。进一步的，所述减噪箱内设置有电子温度计，能够有效监控所述减噪箱内的温度，保证设备正常、稳定运行。进一步的，所述减噪箱内部中间设置有网板，能够有效提高装置的稳定性和支撑能力的同时过滤掉较大的粉尘。进一步的，所述吸尘管道15另一端连接有除尘器，能够对装置产生的烟气和粉尘进行有效收集处理，避免造成环境污染。进一步的，所述前期预处理装置14包括集尘罩和沉降箱，能够减少锌灰的积累，保证除尘效果不会减弱，同时过滤掉因喷锌产生的火花，提高除尘的效率和延长除尘器的使用寿命。本技术工作方式或工作原理：装置工作时，控制器16电性控制减噪箱的钢板1和槽钢2为闭合状态，控制气缸带动进料口9和出料口12处的开合板13处于打开状态，工件由进料口9通过传送带10传送进减噪箱，控制器16控制气缸带动开合板13关闭，由喷锌机17进行喷锌处理，喷锌机17工作过程会产生大量噪音，此时设置在钢板1内部的双层的隔音棉5使噪音与外界隔离，减小噪音工作环境的影响；同时，喷锌机17工作过程会产生大量高温烟气和粉尘，设置在减噪箱背面钢板1上的冷风机8对减噪箱内部进行降温处理，而除尘器通过设置在所述减噪箱侧面的前期预处理装置14和吸尘管道15对烟气和粉尘进行回收处理，避免造成环境污染。装置进行检修时，可根据减噪箱正面的观察窗7观察减噪箱内部情况判断是否需要进行检修，需要检修时，打开进料口9和出料口12处的开合板，然后启动卷扬机4控制链条3将减噪箱正面的钢板1打开，减噪箱顶部的钢板可通过升降机6向上自动打开，然后对内部装置和喷锌机17进行检修。本技术产生的有益效果为：通过在喷锌机周围安装带有吸音材料的吸音板和隔音棉，降低车间的噪音，而且能够对喷锌机工作产生的大量高温烟气和粉尘进行降温和除尘处理，减少声音和粉尘对喷锌机周围的人和环境的影响，装置能够方便进行关闭和拆开，顶部可以向上自动打开，能够大大提高装置的灵活性和可靠性。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘降噪装置，其特征在于，包括减噪箱、喷锌机、链条、卷扬机、进料口、传送带、传动辊、出料口、除尘机构、冷风机和控制器；所述减噪箱由钢板和槽钢组接而成，所述减噪箱正面的所述钢板通过链条和卷扬机与所述槽钢相连接，每个所述钢板内部均设置有双层的隔音棉，所述减噪箱顶部的所述钢板连接有升降机，所述减噪箱正面的所述钢板上设置有观察窗，所述减噪箱背面的所述钢板上设置有所述冷风机，所述减噪箱内部设置有所述喷锌机，所述进料口和所述出料口处均设置有开合板，所述进料口和所述出料口中间设置有所述传送带，所述传送带与所述传动辊相连接，所述除尘机构包括吸尘管道和前期预处理装置，所述前期预处理装置设置在所述减噪箱侧面，所述吸尘管道与所述前期预处理装置相连接，所述减噪箱正面的所述钢板上设置有所述控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种除尘降噪装置，其特征在于，包括减噪箱、喷锌机、链条、卷扬机、进料口、传送带、传动辊、出料口、除尘机构、冷风机和控制器；所述减噪箱由钢板和槽钢组接而成，所述减噪箱正面的所述钢板通过链条和卷扬机与所述槽钢相连接，每个所述钢板内部均设置有双层的隔音棉，所述减噪箱顶部的所述钢板连接有升降机，所述减噪箱正面的所述钢板上设置有观察窗，所述减噪箱背面的所述钢板上设置有所述冷风机，所述减噪箱内部设置有所述喷锌机，所述进料口和所述出料口处均设置有开合板，所述进料口和所述出料口中间设置有所述传送带，所述传送带与所述传动辊相连接，所述除尘机构包括吸尘管道和前期预处理装置，所述前期预处理装置设置在所述减噪箱侧面，所述吸尘管道与...

【专利技术属性】
技术研发人员：林雪川，刘安强，李海顺，王志刚，
申请(专利权)人：广东新兴铸管有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44