石油射孔弹生产用镀锌设备制造技术

本申请提供了一种石油射孔弹生产用镀锌设备，包括箱体，箱体的两侧分别设有进料口和出料口，箱体内部设有喷锌组件和镀锌池，喷锌组件包括多个上喷头和多个下喷头，多个上喷头通过第一连接管依次连通，并且第一连接管向下延伸至镀锌池内，多个下喷头通过第二连接管依次连通，并且第二连接管设置于镀锌池内部，箱体内部设有送料装置，送料装置依次贯穿进料口和出料口。本申请提供的一种石油射孔弹生产用镀锌设备，取消了传统的浸泡式的镀锌方法，采用喷洒镀锌的方式，利用上喷头和下喷头同时对石油射孔弹表面进行喷锌，提高了喷锌速度，也提高了石油射孔弹表面喷锌的均匀度，多余的锌在重力作用下落入镀锌池，实现了循环利用，具有较高的实用性。

Galvanizing equipment for production of petroleum perforating charge

The application provides a galvanizing equipment for the production of petroleum perforating charges, which includes a box body. The two sides of the box body are respectively provided with a feed port and a discharge port. The box body is internally provided with a zinc spraying component and a galvanizing pool. The zinc spraying component includes a plurality of upper spray heads and a plurality of lower spray heads. The plurality of upper spray heads are successively connected through the first connecting pipe, and the first connecting pipe extends downward to the galvanizing pool, and the plurality of lower spray heads are connected Through the second connecting pipe, the second connecting pipe is arranged inside the galvanizing tank, and the box body is provided with a feeding device, which runs through the feeding port and the discharging port in turn. The galvanizing equipment for the production of petroleum perforating charges provided by the application cancels the traditional immersion galvanizing method, adopts the spray galvanizing method, uses the upper nozzle and the lower nozzle to spray zinc on the surface of petroleum perforating charges at the same time, improves the speed of spraying zinc, improves the uniformity of spraying zinc on the surface of petroleum perforating charges, and the surplus zinc falls into the galvanizing pool under the action of gravity, thus realizing the circulation The utility model has high practicability.

【技术实现步骤摘要】
石油射孔弹生产用镀锌设备
本申请涉及石油射孔弹生产领域，特别涉及一种石油射孔弹生产用镀锌设备。
技术介绍
石油射孔弹是石油和天然气开采的主要一次性消耗产品，是采用特殊聚能器材进入井眼预定层位进行爆炸开孔让井下地层内流体进入孔眼的作业活动。在石油天然气开采过程中，射孔孔眼是沟通产层和井筒的唯一通道。射孔作为射孔完井工程的重要环节，起到关键的作用。利用石油射孔弹爆炸形成射流射穿油气井管壁、固井水泥环穿入含油气地层。建立起油气层和井筒之间油气流通道后进入采油环节。镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌。锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。在石油射孔弹的生产过程中，需要对其进行镀锌处理。但是，专利技术人在本申请的研究过程中发现，现有的石油射孔弹生产用镀锌设备通常采用浸泡的方式进行镀锌，这样的镀锌方式速率较慢，并且石油射孔弹表面镀的锌层也不是很均匀。
技术实现思路
本申请提供一种石油射孔弹生产用镀锌设备，以解决现有的石油射孔弹生产用镀锌设备镀锌方式速率较慢，以及镀锌不均匀的问题。一种石油射孔弹生产用镀锌设备，包括箱体，所述箱体的两侧分别设有进料口和出料口，所述进料口和出料口均与箱体内部连通，所述箱体内部设有喷锌组件和镀锌池，所述喷锌组件包括多个上喷头和多个下喷头，所述多个上喷头的碰头朝向下，并且所述多个下喷头的碰头朝向上，所述多个上喷头通过第一连接管依次连通，并且所述第一连接管向下延伸至镀锌池内，所述第一连接管与箱体内顶部连接，所述箱体外顶部设有第一泵体，所述第一泵体连接第一连接管，所述多个下喷头通过第二连接管依次连通，并且所述第二连接管设置于镀锌池内部，所述箱体外底部设有第二泵体，所述第二泵体连接第二连接管，所述箱体内部设有送料装置，所述送料装置依次贯穿进料口和出料口。优选地，所述送料装置包括传送带，所述传送带呈镂空装，并且所述传送带上均匀分布有多个料槽，所述料槽的大小与待镀锌器件的大小相匹配。优选地，所述进料口和出料口下部均设有集液槽，所述集液槽正对传送带，并且所述集液槽与镀锌池连通。优选地，所述镀锌池底部设有加热装置。由上述技术方案可知，本申请提供的一种石油射孔弹生产用镀锌设备，取消了传统的浸泡式的镀锌方法，采用喷洒镀锌的方式，利用上喷头和下喷头同时对石油射孔弹表面进行喷锌，既提高了喷锌速度，同时也提高了石油射孔弹表面喷锌的均匀度，多余的锌在重力的作用下落入镀锌池，实现了循环利用，具有较高的实用性。附图说明图1为本申请实施例提供的一种石油射孔弹生产用镀锌设备的结构示意图；图2为本申请实施例提供的一种石油射孔弹生产用镀锌设备中，传送带的结构示意图。其中：10-箱体，101-进料口，102-出料口，103-集液槽，20-喷锌组件，201-上喷头，202-下喷头，203-第一连接管，204-第一泵体，205-第二连接管，206-第二泵体，30-镀锌池，301-加热装置，40-送料装置，401-传送带，402-料槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1和图2，一种石油射孔弹生产用镀锌设备，包括箱体10，所述箱体10的两侧分别设有进料口101和出料口102，所述进料口101和出料口102均与箱体10内部连通，所述箱体10内部设有喷锌组件20和镀锌池30，所述喷锌组件20包括多个上喷头201和多个下喷头202，所述多个上喷头201的碰头朝向下，并且所述多个下喷头202的碰头朝向上，所述多个上喷头201通过第一连接管203依次连通，并且所述第一连接管203向下延伸至镀锌池30内，所述第一连接管203与箱体10内顶部连接，所述箱体10外顶部设有第一泵体204，所述第一泵体204连接第一连接管203，所述多个下喷头202通过第二连接管205依次连通，并且所述第二连接管205设置于镀锌池30内部，所述箱体10外底部设有第二泵体206，所述第二泵体206连接第二连接管205，所述箱体10内部设有送料装置40，所述送料装置40依次贯穿进料口101和出料口102。由上述技术方案可知，本申请提供的一种石油射孔弹生产用镀锌设备，取消了传统的浸泡式的镀锌方法，采用喷洒镀锌的方式，利用上喷头201和下喷头202同时对石油射孔弹表面进行喷锌，既提高了喷锌速度，同时也提高了石油射孔弹表面喷锌的均匀度，多余的锌在重力的作用下落入镀锌池30，实现了循环利用，具有较高的实用性。参阅图2，所述送料装置40包括传送带401，所述传送带401呈镂空装，并且所述传送带401上均匀分布有多个料槽402，所述料槽402的大小与待镀锌器件的大小相匹配。通过传送带401的方式，实现了镀锌的全自动设计，提高了整体的镀锌效率。参阅图1，所述进料口101和出料口102下部均设有集液槽103，所述集液槽103正对传送带401，并且所述集液槽103与镀锌池30连通。通过集液槽103能够有效地将传送带401上掉落的锌液进行收集，并回收至镀锌池30中，实现了循环利用。参阅图1，所述镀锌池30底部设有加热装置301。加热装置301能够更便于锌镀在石油射孔弹表面。本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本
中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油射孔弹生产用镀锌设备，其特征在于，包括箱体(10)，所述箱体(10)的两侧分别设有进料口(101)和出料口(102)，所述进料口(101)和出料口(102)均与箱体(10)内部连通，所述箱体(10)内部设有喷锌组件(20)和镀锌池(30)，所述喷锌组件(20)包括多个上喷头(201)和多个下喷头(202)，所述多个上喷头(201)的碰头朝向下，并且所述多个下喷头(202)的碰头朝向上，所述多个上喷头(201)通过第一连接管(203)依次连通，并且所述第一连接管(203)向下延伸至镀锌池(30)内，所述第一连接管(203)与箱体(10)内顶部连接，所述箱体(10)外顶部设有第一泵体(204)，所述第一泵体(204)连接第一连接管(203)，所述多个下喷头(202)通过第二连接管(205)依次连通，并且所述第二连接管(205)设置于镀锌池(30)内部，所述箱体(10)外底部设有第二泵体(206)，所述第二泵体(206)连接第二连接管(205)，所述箱体(10)内部设有送料装置(40)，所述送料装置(40)依次贯穿进料口(101)和出料口(102)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油射孔弹生产用镀锌设备，其特征在于，包括箱体(10)，所述箱体(10)的两侧分别设有进料口(101)和出料口(102)，所述进料口(101)和出料口(102)均与箱体(10)内部连通，所述箱体(10)内部设有喷锌组件(20)和镀锌池(30)，所述喷锌组件(20)包括多个上喷头(201)和多个下喷头(202)，所述多个上喷头(201)的碰头朝向下，并且所述多个下喷头(202)的碰头朝向上，所述多个上喷头(201)通过第一连接管(203)依次连通，并且所述第一连接管(203)向下延伸至镀锌池(30)内，所述第一连接管(203)与箱体(10)内顶部连接，所述箱体(10)外顶部设有第一泵体(204)，所述第一泵体(204)连接第一连接管(203)，所述多个下喷头(202)通过第二连接管(205)依次连通，并且所述第二连接管(205)设置于镀锌池(30)内部，所述箱体(10)外底部设有第二泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晓红，
申请(专利权)人：营口瑞丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21