本实用新型专利技术涉及一种防弹间干扰射孔弹壳体。主要解决现有的射孔器每米装弹数量增加后会产生弹间干扰而降低穿孔性能的问题。其特征在于：所述本体（1）上部由两个角度不同的空心锥体组成，且两个锥体接触处为壳体上部最薄处（M），所述本体（1）中部第二锥体的外部锥角（A）为40°-60°，本体（1）厚度在3mm-8mm之间；所述本体（1）外表面直线部分高度（H）小于传爆孔到大端开口高度（L）的二分之一。该防弹间干扰射孔弹壳体在增加每米射孔器装弹数量的情况下，减小了弹间干扰产生的影响，保证射孔器穿孔性能不降低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油田领域，具体说是一种防弹间干扰射孔弹壳体。
技术介绍
射孔器的性能对油气井射孔完井的质量有很大的影响，在一定条件下，射孔器的穿孔深度越深、穿孔数量越多、孔径越大产生的射孔效果越好。但射孔器每米装弹数增加到一定数量就会产生弹间干扰，影响射孔器的穿孔深度及孔径大小，降低其射孔效果。
技术实现思路
为了克服现有的射孔器每米装弹数量增加后会产生弹间干扰而降低穿孔性能的不足，本技术提供一种防弹间干扰射孔弹壳体，该防弹间干扰射孔弹壳体在增加每米射孔器装弹数量的情况下，减小了弹间干扰产生的影响，保证射孔器穿孔性能不降低。本技术的技术方案是:一种防弹间干扰射孔弹壳体，包括本体，所述本体上部由两个角度不同的空心锥体组成，且两个锥体接触处为壳体上部最薄处，所述本体中部第二锥体的外部锥角为40°-60°，本体厚度在之间；所述本体外表面直线部分高度小于传爆孔到大端开口高度的二分之一。所述本体上部第一锥体与第二锥体之间连接处的外表面为棱角或圆弧过渡。本技术具有如下有益效果:由于采取上述方案，本体上部第二锥体的外部锥角为40° -60°，本体外表面直线部分高度小于传爆孔到大端开口高度的二分之一，这样可以增大壳体大端开口直径使壳体内部有更大的空间，对增加穿深及增大孔径有较为明显的作用，并且使该射孔弹装配在弹架上时，缩小两个射孔弹之间的最小间隙，从而增加了每米装弹数量，并且不会影响射孔效果。因此，采用该防弹间干扰射孔弹壳体加工射孔弹，产生了明显的孔密和穿深及孔径优势，在应用实例中，装102型射孔枪，孔密增加了40%，达到36孔每米，穿深和孔径指标没有下降，达到了深穿透高孔密或者大孔径高孔密的效果。【附图说明】图1为本技术主视图的剖视图；图2为本技术的左视图；图3是该射孔弹壳体安装在弹架上的示意图。图中1-本体，M-壳体最薄处，A-锥角，H-直线部分高度，L-传爆孔到大端开口高度。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:由图1、图2所示，一种防弹间干扰射孔弹壳体，包括本体1，所述本体1上部由两个角度不同的空心锥体组成，分别为第一锥体和第二锥体，其中第一锥体的锥角大于第二锥体的锥角，且两个锥体接触处为壳体上部最薄处M，本体1厚度在之间，S卩壳体最薄处Μ大于3mm。所述本体1中部第二锥体的外部锥角A为40°-60°，并且第一锥体与第二锥体之间连接处的外表面可以为棱角，也可以为圆弧过渡;所述本体1外表面直线部分高度Η小于传爆孔到大端开口高度L的二分之一，这样可以使壳体内部有更大的空间，并且使该射孔弹装配在弹架上时，缩小两个射孔弹之间的最小间隙，从而增加了每米装弹数量。该防弹间干扰射孔弹壳体内部填充聚能炸药及药型罩后，形成射孔弹，壳体内腔结构可以随着不同药型罩结构及射孔要求(深穿透或者大孔径射孔弹)进行调整，使得装药结构更适合聚能需求。由图3所示，该射孔弹装配在弹架上时，相邻射孔弹间最小间隙S为2mm-5mm，并且不影响射孔效果，而现有的普通高孔密射孔弹在不影响射孔效果的情况下，最小间隙需要7mm以上。采用该防弹间干扰射孔弹壳体加工射孔弹，产生了明显的孔密和穿深及孔径优势，在应用实例中，装102型射孔枪，孔密增加了40%，达到36孔每米，穿深和孔径指标没有下降，达到了深穿透高孔密或者大孔径高孔密的效果。【主权项】1.一种防弹间干扰射孔弹壳体，包括本体(1)，其特征在于:所述本体(1)上部由两个角度不同的空心锥体组成，且两个锥体接触处为壳体上部最薄处(M)，所述本体(1)中部第二锥体的外部锥角(A)为40°-60°，本体(1)厚度在之间;所述本体(1)外表面直线部分高度(H)小于传爆孔到大端开口高度(L)的二分之一。2.根据权利要求1所述的防弹间干扰射孔弹壳体，其特征在于:所述本体(1)上部第一锥体与第二锥体之间连接处的外表面为棱角。3.根据权利要求1所述的防弹间干扰射孔弹壳体，其特征在于:所述本体(1)上部第一锥体与第二锥体之间连接处的外表面为圆弧过渡。【专利摘要】本技术涉及一种防弹间干扰射孔弹壳体。主要解决现有的射孔器每米装弹数量增加后会产生弹间干扰而降低穿孔性能的问题。其特征在于：所述本体（1）上部由两个角度不同的空心锥体组成，且两个锥体接触处为壳体上部最薄处（M），所述本体（1）中部第二锥体的外部锥角（A）为40°-60°，本体（1）厚度在3mm-8mm之间；所述本体（1）外表面直线部分高度（H）小于传爆孔到大端开口高度（L）的二分之一。该防弹间干扰射孔弹壳体在增加每米射孔器装弹数量的情况下，减小了弹间干扰产生的影响，保证射孔器穿孔性能不降低。【IPC分类】E21B43/119, E21B43/116【公开号】CN205063918【申请号】CN201520859857【专利技术人】曹瑞国, 潘永新, 姜彦东, 汤占军 【申请人】中国石油天然气集团公司, 大庆石油管理局, 大庆石油管理局射孔弹厂【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防弹间干扰射孔弹壳体，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）上部由两个角度不同的空心锥体组成，且两个锥体接触处为壳体上部最薄处（M），所述本体（1）中部第二锥体的外部锥角（A）为40°‑60°，本体（1）厚度在3mm‑8mm之间；所述本体（1）外表面直线部分高度（H）小于传爆孔到大端开口高度（L）的二分之一。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹瑞国，潘永新，姜彦东，汤占军，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，大庆石油管理局，大庆石油管理局射孔弹厂，
类型：新型
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。