一种注塑机的注塑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机的注塑机构，包括底盘和指示灯，所述底盘的侧面与指示灯的一侧固定连接，所述底盘顶部的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有顶板，所述连接板底部的一侧通过连接块固定连接有转动电机箱，所述转动电动机输出轴的一端贯穿转动电机箱并且延伸至转动电机箱的外部，本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域。该注塑机的注塑机构，通过转动电动机、转动盘、圆柱和延伸板的联合设置，可以方便的通过开启转动电动机对停机后形成的凝结的物料进行切除，有力的保证了注塑工作可以迅速恢复正常，提高了装置的生产效率，并且通过旋转盒的设置，使得切割时滑动板可以更加稳定的上下移动。

An injection mechanism of injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的注塑机构
本技术涉及注塑机
，具体为一种注塑机的注塑机构。
技术介绍
注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。传统的注塑机在使用时，塑料在脱离注塑管后会快速凝固，一旦凝固塑料将注塑管的出料头堵塞，注塑生产难以持续，凝结的物料较为厚实，手工难以切除，不利于持续注塑机进行持续稳定生产，因此急需一种可以快速将凝固塑料铲除的注塑机构。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑机的注塑机构，解决了脱离注塑管后塑料会快速凝固堵塞出料头的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种注塑机的注塑机构，包括底盘和指示灯，所述底盘的侧面与指示灯的一侧固定连接，所述底盘顶部的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有顶板，所述连接板底部的一侧通过连接块固定连接有转动电机箱，所述转动电机箱内壁的一侧通过电机座固定连接有转动电动机，所述转动电动机输出轴的一端贯穿转动电机箱并且延伸至转动电机箱的外部，所述顶板的底部固定连接有旋转盒，所述旋转盒内壁的一侧通过转动座转动连接有转动轴，所述转动电动机输出轴的一端与转动轴的一端固定连接，所述转动轴的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的一侧固定连接有圆柱，所述旋转盒内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的表面开设有卡槽，所述卡槽的内表面与圆柱的外表面滑动连接，所述滑动板的一侧固定连接有延伸板，所述延伸板的一侧固定连接有切刀。优选的，所述底盘的顶部固定连接有注塑管，所述注塑管的右侧固定连接有旋转电动机。优选的，所述注塑管内部的左侧通过转动座转动连接有绞盘，所述注塑管的左侧连通有出料头。优选的，所述注塑管的顶部连通有补料管。优选的，所述底盘的顶部开设有切槽，所述底盘底部的两侧均固定连接有防滑底座。优选的，所述切槽内表面的底部固定连接有缓冲垫。有益效果本技术提供了一种注塑机的注塑机构。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该注塑机的注塑机构，通过连接板的一侧固定连接有顶板，连接板底部的一侧通过连接块固定连接有转动电机箱，转动电机箱内壁的一侧通过电机座固定连接有转动电动机，转动电动机输出轴的一端贯穿转动电机箱并且延伸至转动电机箱的外部，顶板的底部固定连接有旋转盒，旋转盒内壁的一侧通过转动座转动连接有转动轴，转动电动机输出轴的一端与转动轴的一端固定连接，转动轴的一端固定连接有转动盘，转动盘的一侧固定连接有圆柱，旋转盒内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，滑动板的表面开设有卡槽，卡槽的内表面与圆柱的外表面滑动连接，滑动板的一侧固定连接有延伸板，延伸板的一侧固定连接有切刀，通过转动电动机、转动盘、圆柱和延伸板的联合设置，可以方便的通过开启转动电动机对停机后形成的凝结的物料进行切除，有力的保证了注塑工作可以迅速恢复正常，提高了装置的生产效率，并且通过旋转盒的设置，使得切割时滑动板可以更加稳定的上下移动，解决了脱离注塑管后塑料会快速凝固堵塞出料头的问题。(2)、该注塑机的注塑机构，通过底盘的顶部固定连接有注塑管，注塑管的右侧固定连接有旋转电动机，注塑管内部的左侧通过转动座转动连接有绞盘，注塑管的左侧连通有出料头，注塑管的顶部连通有补料管，底盘的顶部开设有切槽，底盘底部的两侧均固定连接有防滑底座，切槽内表面的底部固定连接有缓冲垫，通过绞盘、出料头、补料管的设置，使得注塑机可以保证注塑工作快速可靠，并且通过切槽和缓冲垫的设置，能够减少切刀下切时对刀头的损害，有效的提高了装置的可靠性，并且装置整体机构结构简单，易于维护。附图说明图1为本技术内部的结构示意图；图2为本技术旋转盒结构的侧视图。图中：1-底盘、2-指示灯、3-连接板、4-顶板、5-转动电机箱、6-转动电动机、7-旋转盒、8-转动轴、9-转动盘、10-圆柱、11-滑动板、12-卡槽、13-延伸板、14-切刀、15-注塑管、16-绞盘、17-出料头、18-补料管、19-切槽、20-缓冲垫、21-旋转电动机、22-防滑底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种注塑机的注塑机构，包括底盘1和指示灯2，底盘1的侧面与指示灯2的一侧固定连接，底盘1顶部的一侧固定连接有连接板3，连接板3的一侧固定连接有顶板4，连接板3底部的一侧通过连接块固定连接有转动电机箱5，转动电机箱5内壁的一侧通过电机座固定连接有转动电动机6，转动电动机6输出轴的一端贯穿转动电机箱5并且延伸至转动电机箱5的外部，顶板4的底部固定连接有旋转盒7，旋转盒7内壁的一侧通过转动座转动连接有转动轴8，转动电动机6输出轴的一端与转动轴8的一端固定连接，通过转动电动机6、转动盘9、圆柱10和延伸板13的联合设置，可以方便的通过开启转动电动机6对停机后形成的凝结的物料进行切除，有力的保证了注塑工作可以迅速恢复正常，提高了装置的生产效率，并且通过旋转盒7的设置，使得切割时滑动板11可以更加稳定的上下移动，解决了脱离注塑管后塑料会快速凝固堵塞出料头17的问题，转动轴8的一端固定连接有转动盘9，转动盘9的一侧固定连接有圆柱10，旋转盒7内壁的两侧之间滑动连接有滑动板11，滑动板11的表面开设有卡槽12，卡槽12的内表面与圆柱10的外表面滑动连接，滑动板11的一侧固定连接有延伸板13，延伸板13的一侧固定连接有切刀14，底盘1的顶部固定连接有注塑管15，注塑管15的右侧固定连接有旋转电动机21，旋转电动机21的输出轴与绞盘16的一端固定连接，注塑管15内部的左侧通过转动座转动连接有绞盘16，注塑管15的左侧连通有出料头17，注塑管15的顶部连通有补料管18，底盘1的顶部开设有切槽19，底盘1底部的两侧均固定连接有防滑底座22，切槽19内表面的底部固定连接有缓冲垫20，大规模注塑生产时，可以在底盘1的顶部并排活动连接若干注塑管15及配套结构，注塑管15可以在底盘1的顶部移动，开启转动电动机6后，可以通过切刀14对移动至切刀14底部的注塑管15对应的凝结物料进行切割，方便快捷。工作时，调整延伸板13的位置，使其位于注塑管15的顶部，将注塑模具的注入口推动至出料头17的左侧，开启旋转电动机21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机的注塑机构，包括底盘(1)和指示灯(2)，所述底盘(1)的侧面与指示灯(2)的一侧固定连接，其特征在于：所述底盘(1)顶部的一侧固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的一侧固定连接有顶板(4)，所述连接板(3)底部的一侧通过连接块固定连接有转动电机箱(5)，所述转动电机箱(5)内壁的一侧通过电机座固定连接有转动电动机(6)，所述转动电动机(6)输出轴的一端贯穿转动电机箱(5)并且延伸至转动电机箱(5)的外部，所述顶板(4)的底部固定连接有旋转盒(7)，所述旋转盒(7)内壁的一侧通过转动座转动连接有转动轴(8)，所述转动电动机(6)输出轴的一端与转动轴(8)的一端固定连接，所述转动轴(8)的一端固定连接有转动盘(9)，所述转动盘(9)的一侧固定连接有圆柱(10)，所述旋转盒(7)内壁的两侧之间滑动连接有滑动板(11)，所述滑动板(11)的表面开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)的内表面与圆柱(10)的外表面滑动连接，所述滑动板(11)的一侧固定连接有延伸板(13)，所述延伸板(13)的一侧固定连接有切刀(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的注塑机构，包括底盘(1)和指示灯(2)，所述底盘(1)的侧面与指示灯(2)的一侧固定连接，其特征在于：所述底盘(1)顶部的一侧固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的一侧固定连接有顶板(4)，所述连接板(3)底部的一侧通过连接块固定连接有转动电机箱(5)，所述转动电机箱(5)内壁的一侧通过电机座固定连接有转动电动机(6)，所述转动电动机(6)输出轴的一端贯穿转动电机箱(5)并且延伸至转动电机箱(5)的外部，所述顶板(4)的底部固定连接有旋转盒(7)，所述旋转盒(7)内壁的一侧通过转动座转动连接有转动轴(8)，所述转动电动机(6)输出轴的一端与转动轴(8)的一端固定连接，所述转动轴(8)的一端固定连接有转动盘(9)，所述转动盘(9)的一侧固定连接有圆柱(10)，所述旋转盒(7)内壁的两侧之间滑动连接有滑动板(11)，所述滑动板(11)的表面开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)的内表面与圆柱(10)的外表面滑动连接，所述滑动板(11)的一侧固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宗才，
申请(专利权)人：宁波北仑云彩金属有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33