一种牵引机构制造技术

本申请涉及牵引机械技术领域，特别涉及一种牵引机构，包括底座、电机、牵引丝杆、引锭杆、托架和加重块；所述牵引丝杆转动安装于所述底座上，所述牵引丝杆活动套设有丝杆螺母，所述托架与所述丝杆螺母固定连接；所述加重块设置在所述托架上，所述加重块与所述托架非固定连接，所述引锭杆与所述加重块连接，所述引锭杆和所述牵引丝杆均竖直设置；所述电机安装于所述底座上，所述电机驱使所述牵引丝杆转动，使得所述丝杆螺母沿所述牵引丝杆上下移动，进而带动所述托架沿所述牵引丝杆上下移动。本申请有效地解决现有技术存在机械振动容易影响铸件质量的技术问题，以保证牵引机构运动平稳，以降低振动对铸件质量的影响。

A traction mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种牵引机构
本申请涉及牵引机械
，特别涉及一种牵引机构。
技术介绍
热型连铸技术(OhnoContinuousCasting简称OCC)是日本千叶工业大学大野笃美与1978年专利技术，是一种金属定向凝固技术。热型连铸技术能生产出长度不受限的单晶和柱状晶金属，且铸件杂质、缩孔缩松都很少，表面光洁。此外铸件的横截面形状可由铸型决定，可连铸具有复杂横截面形状的铸件。热型连铸按装置分类可分为什水平热型连铸、竖直下拉热型连铸、竖直上拉热型连铸等。而热型连铸装置需要牵引机构通过引锭杆将金属液拉铸出后，然后持续的拉铸出铸件。但是传统的拉拔辊牵引机构通过与驱动装置刚性连接的引锭杆将铸坯从坩埚拉出，然后铸坯凝固成的铸件会穿过辊轮，接着通过辊轮直接压紧铸件，最后靠摩擦力牵引铸件。这样牵引机的机械振动不可避免地传递给铸件，并被铸件放大，导致铸件表面不平直，从而影响铸件质量。
技术实现思路
有鉴于此，本申请的目的在于提供一种牵引机构，有效地解决现有技术存在机械振动容易影响铸件质量的技术问题，以保证牵引机构运动平稳，以降低振动对铸件质量的影响。为达到上述目的，本申请提供以下技术方案：一种牵引机构，包括底座、电机、牵引丝杆、引锭杆、托架和加重块；所述牵引丝杆转动安装于所述底座上，所述牵引丝杆活动套设有丝杆螺母，所述托架与所述丝杆螺母固定连接；所述加重块设置在所述托架上，所述加重块与所述托架非固定连接，所述引锭杆与所述加重块连接，所述引锭杆和所述牵引丝杆均竖直设置；所述电机安装于所述底座上，所述电机驱使所述牵引丝杆转动，使得所述丝杆螺母沿所述牵引丝杆上下移动，进而带动所述托架沿所述牵引丝杆上下移动。优选地，在上述的牵引机构中，所述电机的转轴设有第一皮带轮，所述牵引丝杆的第一端设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带传动连接。优选地，在上述的牵引机构中，所述电机的转轴设有第一齿轮，所述牵引丝杆的第一端设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动连接。优选地，在上述的牵引机构中，还包括安装板，所述安装板与所述托架连接，所述安装板设有两个相互平行的夹持柱；所述丝杆螺母的两侧均设有凹槽，两个所述夹持柱通过所述凹槽夹持所述丝杆螺母，使得所述安装板随所述丝杆螺母移动。优选地，在上述的牵引机构中，还包括滑杆和编码器；所述滑杆安装于所述底座上，所述滑杆与所述牵引丝杆平行；所述编码器的转轴设有转轮，所述转轮的圆周侧壁抵接于所述滑杆；所述编码器与所述安装板连接，使得所述编码器随所述丝杆螺母上下移动，进而使得所述转轮沿所述滑杆的长度方向滚动。优选地，在上述的牵引机构中，所述安装板上设有销接座，所述编码器套设有固定环，所述固定环设有与所述销接座销接的连接件。优选地，在上述的牵引机构中，所述固定环的侧壁设有开口，所述固定环在开口的两侧均设有锁紧件。优选地，在上述的牵引机构中，所述托架包括相互连接的托板和第一连接板，所述托板和所述第一连接板异面连接，所述加重块设置在所述托板上，所述加重块与所述托板非固定连接；所述安装板设有第二连接板，所述安装板和所述第二连接板异面连接，所述第一连接板和所述第二连接板通过螺栓固定连接，使得所述托架随所述丝杆螺母上下移动。优选地，在上述的牵引机构中，所述托架设有加强板，所述加强板的第一端与所述托板的底部连接，所述加强板的第二端与所述第一连接板连接。优选地，在上述的牵引机构中，所述安装板抵接于所述底座。本申请提供的一种牵引机构，包括底座、电机、牵引丝杆、引锭杆、托架和加重块；所述牵引丝杆转动安装于所述底座上，所述牵引丝杆活动套设有丝杆螺母，所述托架与所述丝杆螺母固定连接；所述加重块设置在所述托架上，所述加重块与所述托架非固定连接，所述引锭杆与所述加重块连接，所述引锭杆和所述牵引丝杆均竖直设置；所述电机安装于所述底座上，所述电机驱使所述牵引丝杆转动，使得所述丝杆螺母沿所述牵引丝杆上下移动，进而带动所述托架沿所述牵引丝杆上下移动。与现有技术相比，本申请的有益效果是：一、本申请通过电机驱使牵引丝杆转动，使得丝杆螺母和托架沿牵引丝杆的长度方向上下移动，而设置在托架上的加重块也会沿着竖直方向上下移动，进而带动引锭杆沿着竖直方向上下移动，从而实现引锭杆牵引铸件的目的；由于加重块的重量大，在竖直方向移动时，外来的振动不易对加重块产生左右的摇晃，从而保证了引锭杆牵引铸件时能够保持直线平稳运动，相比于传统的牵引机构的引锭杆直接与驱动装置的驱动杆刚性连接，传统的引锭杆容易受到来自驱动装置的机械振动，而本申请可以将机械振动隔离在加重块与托架的接触处，从而避免机械振动传递给铸件，以降低机械振动对铸件质量的影响；二、现有牵引装置中，引锭杆与驱动装置的驱动杆刚性连接，当做牵引运动时，引锭杆与被牵引物连接，启动电机，驱动驱动杆向下运动时，此时，引锭杆会受到自身重力和驱动杆驱动引锭杆向下的推动力两个作用力的影响，而本申请中，由于在托架上非固定设置有加重块，加重块与引锭杆连接，使得引锭杆不直接与托架刚性连接，当做牵引运动时，引锭杆与被牵引物连接，启动电机驱动托架向下运动时，加重块与托架处于非接触的状态，加重块和引锭杆只受到重力作用，这时加重块和引锭杆只受到重力，相比于现有牵引装置的引锭杆会受到自身重力和驱动杆驱动引锭杆向下的推动力两个作用力，本申请的牵引装置的加重块和引锭杆受到的作用力更小，托架向下运动对引锭杆产生的加速度较小，使得引锭杆向下运动的速度不会很快发生变化，可以避免了速度很快变化时瞬间冲击的产生，防止了瞬间冲击对铸件质量的影响；三、传统的牵引装置在电机突然停止时，会立即停止驱动装置，进而使得驱动杆不再移动，使得与驱动杆刚性连接的引锭杆的速度骤然变为零，而本申请中，电机突然停止时，丝杆停止运动，丝杆螺母和托架也会立即停止向下运动，由于加重块与托架处于非接触的状态，导致加重块在下落过程无法立刻得到来自托架的与加重块重力相等的支撑力，而加重块和引锭杆会受到向下的重力和来自托架逐渐增大的向上支撑力，速度缓慢减小，相比于传统牵引装置的引锭杆的速度骤然变为零，同样本申请的引锭杆可以避免了速度很快变化时瞬间冲击的产生，防止了瞬间冲击对铸件质量的影响；四、通过牵引丝杆和丝杆螺母的设置可以更为精准地控制引锭杆的牵引速度，可以根据实际需要对引锭杆的牵引速度进行调节。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的一种牵引机构的结构示意图；图2为本申请实施例提供的编码器的局部放大图；图3为本申请实施例提供的安装板的立体结构示意图；图4为本申请实施例提供的丝杆螺母的立体结构示意图；图5为本申请实施例提供的销接座的立体结构示意图；图6为本申请实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牵引机构，其特征在于，包括底座、电机、牵引丝杆、引锭杆、托架和加重块；/n所述牵引丝杆转动安装于所述底座上，所述牵引丝杆活动套设有丝杆螺母，所述托架与所述丝杆螺母固定连接；/n所述加重块设置在所述托架上，所述加重块与所述托架非固定连接，所述引锭杆与所述加重块连接，所述引锭杆和所述牵引丝杆均竖直设置；/n所述电机安装于所述底座上，所述电机驱使所述牵引丝杆转动，使得所述丝杆螺母沿所述牵引丝杆上下移动，进而带动所述托架沿所述牵引丝杆上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种牵引机构，其特征在于，包括底座、电机、牵引丝杆、引锭杆、托架和加重块；
所述牵引丝杆转动安装于所述底座上，所述牵引丝杆活动套设有丝杆螺母，所述托架与所述丝杆螺母固定连接；
所述加重块设置在所述托架上，所述加重块与所述托架非固定连接，所述引锭杆与所述加重块连接，所述引锭杆和所述牵引丝杆均竖直设置；
所述电机安装于所述底座上，所述电机驱使所述牵引丝杆转动，使得所述丝杆螺母沿所述牵引丝杆上下移动，进而带动所述托架沿所述牵引丝杆上下移动。


2.根据权利要求1所述的牵引机构，其特征在于，所述电机的转轴设有第一皮带轮，所述牵引丝杆的第一端设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带传动连接。


3.根据权利要求1所述的牵引机构，其特征在于，所述电机的转轴设有第一齿轮，所述牵引丝杆的第一端设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动连接。


4.根据权利要求1所述的牵引机构，其特征在于，还包括安装板，所述安装板与所述托架连接，所述安装板设有两个相互平行的夹持柱；
所述丝杆螺母的两侧均设有凹槽，两个所述夹持柱通过所述凹槽夹持所述丝杆螺母，使得所述安装板随所述丝杆螺母移动。


5.根据权利要求4所述的牵引机构，其特征在于，还包括滑杆和编码器；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王果，肖小亭，邓俊，黎沃光，余业球，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：发明
国别省市：广东;44