【技术实现步骤摘要】
用于立式圆坯连铸机的引锭杆与铸坯连接件
本技术属于金属连铸
，尤其涉及一种用于立式圆坯连铸机的引锭杆与铸坯连接件。
技术介绍
立式圆坯连铸生产中，引锭杆与铸坯连接件的作用是使铸坯和引锭杆连成一体，从而使引锭杆能够在拉坯启动后引导连铸坯沿垂直方向同步下行。目前立式圆坯连铸机所用的连接件存在结构复杂、不易加工和安装、开浇时钢水冲击和溅钢严重易损伤引锭杆和结晶器铜管、与引锭杆连接不牢固、易引起液面波动和开浇漏钢的缺点，造成立式连铸生产效率低、成本高。
技术实现思路
为了解决目前立式圆坯连铸生产技术中引锭杆与铸坯连接件存在的问题，本技术提出了一种引锭杆与铸坯连接件。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是这样实现的：一种用于立式圆坯连铸机的引锭杆与铸坯连接件，包括底板、防溅板、支撑板、钩板、拉杆、锁紧销，防溅板直径比底板直径小20-30mm，由不少于4块对称布置的弧形钢板组成，防溅板和支撑板上开有至少8个直径为25-50mm的圆孔，防溅板高度不低于400mm，防溅板、支撑板和底板组合焊接成圆桶型结构，防溅板和支撑板上的拉杆为两端设置销孔的圆柱体，拉杆通过锁紧销将底板、防溅板、支撑板、钩板压紧于引锭杆顶部。连接件随引锭杆向下进入结晶器铜管，连接件的底板位于结晶器铜管底部向上150-200mm处。本技术的有益效果是，引锭杆与铸坯连接件结构简单，易于加工和安装，开浇时连接件阻挡了开浇钢水冲击和溅钢，避免损伤引锭杆和结晶器铜管，钢水凝固后连接件将铸坯和引锭杆牢固连接为一体，连铸拉坯启动后引...
【技术保护点】
1.一种用于立式圆坯连铸机的引锭杆与铸坯连接件，包括底板（1）、防溅板（2）、支撑板（3）、钩板（5）、拉杆（4）、锁紧销（6），其特征在于：防溅板（2）直径比底板（1）直径小20-30mm，由不少于4块对称布置的弧形钢板组成，防溅板（2）和支撑板（3）上开有至少8个直径为25-50mm的圆孔，防溅板（2）高度不低于400mm，防溅板（2）、支撑板（3）和底板（1）组合焊接成圆桶型结构，防溅板（2）和支撑板（3）上的拉杆（4）为两端设置销孔的圆柱体，拉杆（4）通过锁紧销（6）将底板（1）、防溅板（2）、支撑板（3）、钩板（5）压紧于引锭杆（7）顶部。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于立式圆坯连铸机的引锭杆与铸坯连接件，包括底板（1）、防溅板（2）、支撑板（3）、钩板（5）、拉杆（4）、锁紧销（6），其特征在于：防溅板（2）直径比底板（1）直径小20-30mm，由不少于4块对称布置的弧形钢板组成，防溅板（2）和支撑板（3）上开有至少8个直径为25-50mm的圆孔，防溅板（2）高度不低于400mm，防溅板（2）、支撑板（3）和底板（1）组合焊接成圆桶型结构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李萌，崔高勇，李明奇，陈继平，
申请(专利权)人：河南中原特钢装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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