一种新型铁模覆砂造型线制造技术

本发明专利技术涉及铁模覆砂技术领域，尤其是一种新型铁模覆砂造型线，包括上承重板，上承重板上表面中部竖直焊接有安装板，所述安装板中部两侧垂直焊接有弧形板，所述弧形板关于安装板的竖直中线对称分布，所述弧形板端部通过卡合机构与转动环连接，所述转动环外圆为正六边形，所述转动环内圆开设有齿状缺口，所述齿状缺口内啮合有主动齿轮，所述转动环外圆上周布有四个方形框架，所述方形框架垂直焊接在转动环外圆上，所述方形框架远离转动环的一端通过开孔垂直插装有立柱，所述立柱底端安装有导向块，所述导向块滑动安装在方形框架内，将铁模覆砂线改成环形，进行旋转循环式生产，不仅可以减少型板的磨损程度，也可以提高覆砂的效率。

A new type of sand covered molding line for iron mold

【技术实现步骤摘要】
一种新型铁模覆砂造型线
本专利技术涉及铁模覆砂
，尤其涉及一种新型铁模覆砂造型线。
技术介绍
铁型覆砂铸造生产技术。上世纪七十年代，我国铸造工作者在国内外铸造同行研究的基础上结合我国国情发展起来的一种特殊的铸造技术方法,是有别于砂型铸造、消失模实型铸造、V法铸造、金属型铸造、壳型铸造、石蜡铸造、陶瓷铸造、钢丸铸造等铸造方法的一种半精密铸造方法，该方法采用金属模型--铸铁模型(故有时也叫铁模覆砂)以及与铸件外形近形的铸铁型腔作为砂箱铁型，近形的铁型上覆盖一层6-10㎜的覆膜砂砂胎形成铸型用于浇注成铸件--此即铁型覆砂铸造，现有的铁模覆砂线生产方式是采用单块型板推送的方式进行循环生产，这就会产生推送中的型板磨损，且循环方式的时限较长，导致生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的铁模覆砂线生产方式型板容易磨损的缺点，而提出的一种新型铁模覆砂造型线。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种新型铁模覆砂造型线，包括上承重板，上承重板上表面中部竖直焊接有安装板，所述安装板中部两侧垂直焊接有弧形板，所述弧形板关于安装板的竖直中线对称分布，所述弧形板端部通过卡合机构与转动环连接，所述转动环外圆为正六边形，所述转动环内圆开设有齿状缺口，所述齿状缺口内啮合有主动齿轮，所述转动环外圆上周布有四个方形框架，所述方形框架垂直焊接在转动环外圆上，所述方形框架远离转动环的一端通过开孔垂直插装有立柱，所述立柱底端安装有导向块，所述导向块滑动安装在方形框架内，所述立柱顶部螺接有第一调节螺母，所述第一调节螺母与方形框架之间的立柱上套设有第一弹簧，所述立柱顶端转动连接在覆砂板底面中部，且所述覆砂板重心位于立柱顶端正下方，且所述覆砂板始终水平位于立柱顶端上方，所述覆砂板上表面通过夹持机构与铁模连接，所述安装板顶端两侧竖直安装有液压杆，所述液压杆竖直连接在射沙箱底面两侧，所述射沙箱底面中间安装有射沙头。优选的，卡合机构包括弧形的凸缘块和弧形的卡接槽，所述凸缘块安装在弧形板端面上，所述卡接槽开设在转动环内圆上，所述凸缘块卡接在卡接槽内，且所述凸缘块与卡接槽滑动配合。优选的，所述上承重板底面上安装有减震底座，所述减震底座包括下承重板、上框架、螺纹杆、第二弹簧、两个第二调节螺母、下框架，所述上框架竖直焊接在上承重板底面，所述上框架底端通过开孔竖直插装有螺纹杆，所述螺纹杆顶端竖直延伸至上框架内部，所述第二调节螺母螺接在螺纹杆顶端，所述下框架底端竖直焊接在下承重板上表面，所述螺纹杆底端通过开孔竖直插装在下框架顶端，所述螺纹杆底端竖直延伸至下框架内，所述第二调节螺母螺接在螺纹杆底端，所述上框架与下框架之间竖直设有第二弹簧，所述第二弹簧套设在螺纹杆上。优选的，所述第二弹簧顶端抵在上框架底端，所述第二弹簧底端抵在下框架顶端，且所述第二弹簧始终处于压缩状态。优选的，所述夹持结构包括支板、导向杆、压块、第三弹簧、第三调节螺母，所述支板竖直焊接在覆砂板上表面两侧，所述支板顶部通过开孔水平插装有导向杆，所述导向杆一端垂直连接在压块侧壁上，所述导向杆另一端螺接有第三调节螺母，所述压块与支板之间水平设置有第三弹簧，所述第三弹簧套设在导向杆上。优选的，所述第三弹簧始终处于压缩状态，且所述第三弹簧一端压实在支板侧壁上，所述第三弹簧另一端压实在压块侧壁上。优选的，所述转动环每转动90度圆心角为一个覆砂工位。本专利技术提出的一种新型铁模覆砂造型线，有益效果在于：该新型铁模覆砂造型线通过电机等驱动装置驱动主动齿轮8进行旋转，主动齿轮8与转动环7啮合，转动环7也会伴随旋动，对转动环7上承载的铁模15进行推动与合箱，现有的铁模覆砂线生产方式是采用单块型板推送的方式进行循环生产，这就会产生推送中的型板磨损，且循环方式的时限较长。将铁模覆砂线改成环形，进行旋转循环式生产，不仅可以减少型板的磨损程度，也可以提高覆砂的效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种新型铁模覆砂造型线的结构示意图。图2为本专利技术提出的一种新型铁模覆砂造型线的结构示意图。图3为本专利技术提出的一种新型铁模覆砂造型线的结构示意图。图4为本专利技术提出的一种新型铁模覆砂造型线的结构示意图。图5为本专利技术提出的一种新型铁模覆砂造型线的结构示意图。图中：下承重板1、上承重板2、安装板3、弧形板4、凸缘块5、卡接槽6、转动环7、主动齿轮8、方形框架9、立柱10、第一弹簧11、第一调节螺母12、导向块13、覆砂板14、铁模15、液压杆16、射沙箱17、射沙头18、上框架19、螺纹杆20、第二弹簧21、第二调节螺母22、下框架23、支板24、导向杆25、压块26、第三弹簧27、第三调节螺母28。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种新型铁模覆砂造型线，包括上承重板2，上承重板2上表面中部竖直焊接有安装板3，安装板3中部两侧垂直焊接有弧形板4，弧形板4关于安装板3的竖直中线对称分布，弧形板4端部通过卡合机构与转动环7连接，转动环7外圆为正六边形，转动环7内圆开设有齿状缺口，齿状缺口内啮合有主动齿轮8，转动环7每转动90度圆心角为一个覆砂工位，通过电机等驱动装置驱动主动齿轮8进行旋转，主动齿轮8与转动环7啮合，转动环7也会伴随旋动，对转动环7上承载的铁模15进行推动与合箱，现有的铁模覆砂线生产方式是采用单块型板推送的方式进行循环生产，这就会产生推送中的型板磨损，且循环方式的时限较长。将铁模覆砂线改成环形，进行旋转循环式生产，不仅可以减少型板的磨损程度，也可以提高覆砂的效率。转动环7外圆上周布有四个方形框架9，方形框架9垂直焊接在转动环7外圆上，方形框架9远离转动环7的一端通过开孔垂直插装有立柱10，立柱10底端安装有导向块13，导向块13滑动安装在方形框架9内，立柱10顶部螺接有第一调节螺母12，第一调节螺母12与方形框架9之间的立柱10上套设有第一弹簧11，立柱10顶端转动连接在覆砂板14底面中部，且覆砂板14重心位于立柱10顶端正下方，且覆砂板14始终水平位于立柱10顶端上方，覆砂板14上表面通过夹持机构与铁模15连接，安装板3顶端两侧竖直安装有液压杆16，液压杆16竖直连接在射沙箱17底面两侧，射沙箱17底面中间安装有射沙头18。铁模15合箱时在液压杆16的作用下，射沙头18会压在铁模15上，对其进行喷砂，第一弹簧11则可以让铁模15与射沙头18保持贴合状态，防止喷砂过程中砂粒外泄，导向块13可以提高立柱10的稳定性，防止其滑动过程中发生偏移。实施例2如图3所示，在上述实施例1的基础上，本实施例对卡合机构进行了优化，卡合机构包括弧形的凸缘块5和弧形的卡接槽6，凸缘块5安装在弧形板4端面上，卡接槽6开设在转动环7内圆上，凸缘块5卡接在卡接槽6内，且凸缘块5与卡接槽6滑动配合。通过凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铁模覆砂造型线，包括上承重板(2)，其特征在于：上承重板(2)上表面中部竖直焊接有安装板(3)，所述安装板(3)中部两侧垂直焊接有弧形板(4)，所述弧形板(4)关于安装板(3)的竖直中线对称分布，所述弧形板(4)端部通过卡合机构与转动环(7)连接，所述转动环(7)外圆为正六边形，所述转动环(7)内圆开设有齿状缺口，所述齿状缺口内啮合有主动齿轮(8)，所述转动环(7)外圆上周布有四个方形框架(9)，所述方形框架(9)垂直焊接在转动环(7)外圆上，所述方形框架(9)远离转动环(7)的一端通过开孔垂直插装有立柱(10)，所述立柱(10)底端安装有导向块(13)，所述导向块(13)滑动安装在方形框架(9)内，所述立柱(10)顶部螺接有第一调节螺母(12)，所述第一调节螺母(12)与方形框架(9)之间的立柱(10)上套设有第一弹簧(11)，所述立柱(10)顶端转动连接在覆砂板(14)底面中部，且所述覆砂板(14)重心位于立柱(10)顶端正下方，且所述覆砂板(14)始终水平位于立柱(10)顶端上方，所述覆砂板(14)上表面通过夹持机构与铁模(15)连接，所述安装板(3)顶端两侧竖直安装有液压杆(16)，所述液压杆(16)竖直连接在射沙箱(17)底面两侧，所述射沙箱(17)底面中间安装有射沙头(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型铁模覆砂造型线，包括上承重板(2)，其特征在于：上承重板(2)上表面中部竖直焊接有安装板(3)，所述安装板(3)中部两侧垂直焊接有弧形板(4)，所述弧形板(4)关于安装板(3)的竖直中线对称分布，所述弧形板(4)端部通过卡合机构与转动环(7)连接，所述转动环(7)外圆为正六边形，所述转动环(7)内圆开设有齿状缺口，所述齿状缺口内啮合有主动齿轮(8)，所述转动环(7)外圆上周布有四个方形框架(9)，所述方形框架(9)垂直焊接在转动环(7)外圆上，所述方形框架(9)远离转动环(7)的一端通过开孔垂直插装有立柱(10)，所述立柱(10)底端安装有导向块(13)，所述导向块(13)滑动安装在方形框架(9)内，所述立柱(10)顶部螺接有第一调节螺母(12)，所述第一调节螺母(12)与方形框架(9)之间的立柱(10)上套设有第一弹簧(11)，所述立柱(10)顶端转动连接在覆砂板(14)底面中部，且所述覆砂板(14)重心位于立柱(10)顶端正下方，且所述覆砂板(14)始终水平位于立柱(10)顶端上方，所述覆砂板(14)上表面通过夹持机构与铁模(15)连接，所述安装板(3)顶端两侧竖直安装有液压杆(16)，所述液压杆(16)竖直连接在射沙箱(17)底面两侧，所述射沙箱(17)底面中间安装有射沙头(18)。


2.根据权利要求1所述的一种新型铁模覆砂造型线，其特征在于，所述卡合机构包括弧形的凸缘块(5)和弧形的卡接槽(6)，所述凸缘块(5)安装在弧形板(4)端面上，所述卡接槽(6)开设在转动环(7)内圆上，所述凸缘块(5)卡接在卡接槽(6)内，且所述凸缘块(5)与卡接槽(6)滑动配合。


3.根据权利要求1所述的一种新型铁模覆砂造型线，其特征在于，所述上承重板(2)底面上安装有减震底座，所述减震底座包括下承重板(1)、上框架(19)、螺纹杆(20)、第二弹簧(21)、两个第二调...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晶明，
申请(专利权)人：美利林科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42