【技术实现步骤摘要】
石化用大口径弯头管件锻压机
本技术涉及一种石化用大口径弯头管件锻压机，属于管件生产设备
技术介绍
目前，随着管道运输业的日益发展和科学技术的突飞猛进，对管道连接所需大口径弯头管件的技术要求也越来越高。在一些大型工程中(如石化行业)，管件道路运用非常广泛，在整个管件道路中大口径弯头是至关重要的部件，弯头的强度、刚度、弯度等特性的好坏直接影响整个管件道路的好坏，而在一些管件生产厂家中多采用模具锻压的方式生产大口径弯头。厂内原来所使用的弯头锻压机(液压机)采用的是固定式工作台，模具和管件的安放、取出都是靠叉车或人力完成的，对于小型模具和管件的安放、取出还可以做到，但是随着模具和管件规格的不断增大，紧靠叉车或人力就不足以对模具和管件安放、取出，使得模具和管件安放、取出出现费时费力且定位不准确等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种石化用大口径弯头管件锻压机，其移动工作台能够沿轨道进出工位，方便了模具和管件的安放、取出，省时省力，大大提高了管件定位的准确性和生产效率。...
【技术保护点】
1.一种石化用大口径弯头管件锻压机，其特征在于：它包括上梁(1)和下梁，所述下梁固定设置于地基内，所述上梁(1)和下梁之间通过四根立柱(2)相连接，所述上梁(1)和下梁之间设置有活动梁(3)，所述活动梁(3)上设置有上模(4)，所述下梁上设置有平移轨道(5)，所述平移轨道(5)上设置有移动工作台(6)，所述移动工作台(6)上设置有下模(7)；/n所述移动工作台(6)包括顶板(61)和底板(62)，所述顶板(61)和底板(62)之间设置有支撑体(63)，所述支撑体(63)左右两侧设置有侧板(64)，左右两个侧板(64)上设置有四个滚轮(65)，所述左右两侧的滚轮(65)之间通...
【技术特征摘要】
1.一种石化用大口径弯头管件锻压机，其特征在于：它包括上梁(1)和下梁，所述下梁固定设置于地基内，所述上梁(1)和下梁之间通过四根立柱(2)相连接，所述上梁(1)和下梁之间设置有活动梁(3)，所述活动梁(3)上设置有上模(4)，所述下梁上设置有平移轨道(5)，所述平移轨道(5)上设置有移动工作台(6)，所述移动工作台(6)上设置有下模(7)；
所述移动工作台(6)包括顶板(61)和底板(62)，所述顶板(61)和底板(62)之间设置有支撑体(63)，所述支撑体(63)左右两侧设置有侧板(64)，左右两个侧板(64)上设置有四个滚轮(65)，所述左右两侧的滚轮(65)之间通过传动轴(66)相连接，所述传动轴(66)通过电机减速器(67)进行驱动。
2.根据权利要求1所述的一种石化用大口径弯头管件锻压机，其特征在于：所述支撑体(63)前后两侧均平行设置有多个加强板(68)，多个加强板(68)在同一水平位置处开设有让位槽(69)，所述传动轴(66)设置于让位槽(69)内。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇男，李晨东，怀崖荣，陈君华，陆浩良，
申请(专利权)人：江阴市高新管件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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