一种液晶面板检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液晶面板检测装置，包括底座、下扫描头、上扫描头、传送装置、显示面板，所述底座的上端设有传送装置，所述传送装置的上端设有支撑架，所述支撑架上设有上扫描头，所述上扫描头的镜头朝向传送装置，所述传送装置的一端设有直线导轨滑块，所述直线导轨滑块上设有气缸，所述气缸的伸缩端设有吸板，所述吸板的下端面设有吸头，所述吸头通过气管连有真空发生器，所述真空发生器设于底座的上端，所述吸板设于传送装置的上方，所述传送装置的一侧设有下扫描头，所述显示面板与上扫描头、下扫描头电连接。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶面板检测装置
本技术涉及一种液晶面板检测装置。
技术介绍
随着人们对电子产品的消费需求越来越大，液晶面板由于具有节能、体积小且光学效果佳等优点而成为显示终端领域里的主流选择，为了保证批量生产的液晶面板都能够符合正常工作要求，在液晶面板投入市场之前需要对液晶面板质量检测，目前在对液晶面板表面检测时都是采用人工目测，但是目测具有一定的局限性，不能发现细小的损伤因此会影响产品质量，而且检测效率较低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种液晶面板检测装置。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种液晶面板检测装置，包括底座、下扫描头、上扫描头、传送装置、显示面板，所述底座的上端设有传送装置，所述传送装置的上端设有支撑架，所述支撑架上设有上扫描头，所述上扫描头的镜头朝向传送装置，所述传送装置的一端设有直线导轨滑块，所述直线导轨滑块上设有气缸，所述气缸的伸缩端设有吸板，所述吸板的下端面设有吸头，所述吸头通过气管连有真空发生器，所述真空发生器设于底座的上端，所述吸板设于传送装置的上方，所述传送装置的一侧设有下扫描头，所述显示面板与上扫描头、下扫描头电连接。根据本技术的一个实施例，所述底座的一侧设有侧挡板，所述侧挡板的内侧设有用于叠放液晶面板的放置板，底座的后侧设有后挡板，所述支撑导轨滑块包括滑块、导轨，所述导轨沿后挡板的内侧设置，所述滑块与导轨配合。根据本技术的一个实施例，所述导轨的一端设有第一限位块，所述导轨的另一端设有第二限位块。根据本技术的一个实施例，所述支撑架的上端设有警报器，所述警报器与显示面板电连接。根据本技术的一个实施例，所述下扫描头的周围设有照明灯。根据本技术的一个实施例，所述滑块的一侧设有托板，所述气缸与托板连接。根据本技术的一个实施例，所述传送装置包括电机、主传动带、主滚轮、连接轴，所述主传动带套在主滚轮的外侧，所述主滚轮的两端设有连接轴，所述底座的上端面设有支撑板，所述连接轴与支撑板连接，所述电机设于底座上，电机与连接轴连接。根据本技术的一个实施例，所述连接轴上设有从滚轮，所述从滚轮的外侧套有从传动带，所述从滚轮的两侧均设有固定环。根据本技术的一个实施例，所述从滚轮上设有与从传动带配合的带槽。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。本技术通过激昂液晶面板放在传送带上，利用上扫描头对液晶面板的上端进行扫描检查，通过吸板将液晶面板吸气，并通过下扫描头对液晶面板的下端进行扫描检查，然后进行叠放，实现了检测的自动化，节省了时间，提高了工作效率；同时通过上、下扫描头进行扫描并由显示面板进行放大显示，能够更加清楚的看到液晶面板的每个细节，增加检测的准确性。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的俯视图；图4为传送装置的结构示意图。附图标记：1-底座；101-放置板；102-侧挡板；103-第一限位块；104-后挡板；105-第二限位块；106-支撑架；107-警报器；108-支撑板；2-下扫描头；201-照明灯；3-直线导轨滑块；301-托板；302-滑块；303-导轨；4-气缸；5-上扫描头；6-传送装置；601-电机；601-主传送带；603-主滚轮；604-从滚轮；605-连接轴；606-从传送带；607-固定环；608-带槽；7-显示面板；8-真空发生器；9-吸板；901-吸头。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一，下面参考图1-4，一种液晶面板检测装置，包括底座1、下扫描头2、上扫描头5、传送装置6、显示面板7，底座1的上端设有传送装置6，传送装置6的上端设有支撑架106，支撑架106上设有上扫描头5，上扫描头5的镜头朝向传送装置6，传送装置6的一端设有直线导轨滑块3，直线导轨滑块3上设有气缸4，气缸4的伸缩端设有吸板9，吸板9的下端面设有吸头901，吸头901通过气管连有真空发生器8，真空发生器8设于底座1的上端，吸板9设于传送装置6的上方，传送装置6的一侧设有下扫描头2，显示面板7与上扫描头5、下扫描头2电连接。具体的，底座1的一侧设有侧挡板102，侧挡板102的内侧设有用于叠放液晶面板的放置板101，底座的后侧设有后挡板104，直线导轨滑块3包括滑块302、导轨303，导轨303沿后挡板104的内侧设置，滑块302与导轨303配合。为了显示滑块的滑行位置，保证使用安全，导轨303的一端设有第一限位块103，导轨303的另一端设有第二限位块105。为了提醒操控人员及时发现问题，支撑架106的上端设有警报器107，警报器107与显示面板7电连接。为了增加下扫描头拍摄的清晰度，下扫描头2的周围设有照明灯201。进一步的，滑块302的一侧设有托板301，气缸4与托板301连接。具体的，传送装置6包括电机601、主传动带602、主滚轮603、连接轴605，主传动带602套在主滚轮603的外侧，主滚轮603的两端设有连接轴605，底座1的上端面设有支撑板108，连接轴605与支撑板108连接，电机601设于底座1上，电机601与连接轴605连接。为了能够对大尺寸的液晶面板进行输送，连接轴605上设有从滚轮604，从滚轮604的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶面板检测装置，其特征在于：包括底座（1）、下扫描头（2）、上扫描头（5）、传送装置（6）、显示面板（7），所述底座（1）的上端设有传送装置（6），所述传送装置（6）的上端设有支撑架（106），所述支撑架（106）上设有上扫描头（5），所述上扫描头（5）的镜头朝向传送装置（6），所述传送装置（6）的一端设有直线导轨滑块（3），所述直线导轨滑块（3）上设有气缸（4），所述气缸（4）的伸缩端设有吸板（9），所述吸板（9）的下端面设有吸头（901），所述吸头（901）通过气管连有真空发生器（8），所述真空发生器（8）设于底座（1）的上端，所述吸板（9）设于传送装置（6）的上方，所述传送装置（6）的一侧设有下扫描头（2），所述显示面板（7）与上扫描头（5）、下扫描头（2）电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种液晶面板检测装置，其特征在于：包括底座（1）、下扫描头（2）、上扫描头（5）、传送装置（6）、显示面板（7），所述底座（1）的上端设有传送装置（6），所述传送装置（6）的上端设有支撑架（106），所述支撑架（106）上设有上扫描头（5），所述上扫描头（5）的镜头朝向传送装置（6），所述传送装置（6）的一端设有直线导轨滑块（3），所述直线导轨滑块（3）上设有气缸（4），所述气缸（4）的伸缩端设有吸板（9），所述吸板（9）的下端面设有吸头（901），所述吸头（901）通过气管连有真空发生器（8），所述真空发生器（8）设于底座（1）的上端，所述吸板（9）设于传送装置（6）的上方，所述传送装置（6）的一侧设有下扫描头（2），所述显示面板（7）与上扫描头（5）、下扫描头（2）电连接。


2.根据权利要求1所述的一种液晶面板检测装置，其特征在于：所述底座（1）的一侧设有侧挡板（102），所述侧挡板（102）的内侧设有用于叠放液晶面板的放置板（101），底座的后侧设有后挡板（104），所述直线导轨滑块（3）包括滑块（302）、导轨（303），所述导轨（303）沿后挡板（104）的内侧设置，所述滑块（302）与导轨（303）配合。


3.根据权利要求2所述的一种液晶面板检测装置，其特征在于：所述导轨（303）的一端设有第一限位块（103），所述导轨（303）的另一端设有第二限位块（105）。

【专利技术属性】
技术研发人员：马奇，
申请(专利权)人：江苏科森光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32