一种线束压接机的下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束压接机的下料机构，涉及线束加工设备技术领域。包括底板、压接机本体、传送带和下料装置，所述底板的表面依次固定设置有压接机本体、传送带和下料装置，所述下料装置包括固定架、电机、和电动推杆，所述固定架的一侧固定安装有电罩，所述电罩的内部固定设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的表面活动设置有螺母座杆。通过设置丝杆进行转动，使得丝杆带动螺母座杆沿着丝杆做轴向运动，使得螺母座杆带动引导块进行移动，如此使得线束在引导块和斜板的配合下被整齐放置，达到了便于定位放置的效果，避免了人工将线束梳理整齐才能进行捆扎工作的情况出现，达到了提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线束压接机的下料机构
本技术涉及线束加工设备
，具体为一种线束压接机的下料机构。
技术介绍
线束一组金属线和电缆绑在一起，运载设备之间来往的信号和电源的连接，是汽车电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。现有技术中，一般的线束压接机通过内部加工后再剪断导线从而生产出线束，而线束在脱离压接机后被传送装置转移到收集处时因没有专门的定位放置，而导致该线束需要人工将线束梳理整齐，才能进行捆扎工作，从而导致工作效率降低，为解决上述问题，本技术提供了一种线束压接机的下料机构。
技术实现思路
本技术提供了一种线束压接机的下料机构，具备便于定位放置和便于推动的优点，以解决人工将线束梳理整齐而导致工作效率被降低的问题。为实现便于定位放置和便于推动的目的，本技术提供如下技术方案：一种线束压接机的下料机构，包括底板、压接机本体、传送带和下料装置，所述底板的表面依次固定设置有压接机本体、传送带和下料装置，所述下料装置包括固定架、电机、和电动推杆；所述固定架的一侧固定安装有电罩，所述电罩的内部固定设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的表面活动设置有螺母座杆，所述螺母座杆的底部固定连接有引导块，所述螺母座杆的一端固定连接有与固定架表面活动设置的滑动块，所述固定架的底部固定设置有斜板；所述电罩的底部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端给固定连接有移动板，所述固定架的表面开设有移动槽，所述移动板位于移动槽的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架的表面开设有连接口，所述丝杆通过连接口贯穿固定架，所述丝杆的表面与连接口的内壁之间相互匹配。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架的表面开设有滑槽，所述滑动块的一端与滑槽的内壁之间相互滑动。作为本技术的一种优选技术方案，所述斜板靠近传送带一端的高度高于斜板远离传送带一端的高度，所述斜板与引导块之间互不接触。作为本技术的一种优选技术方案，所述移动槽位于斜板的上方，所述移动槽的顶部和底部均开设有限位槽，所述移动板的顶部和底部均固定连接有位于对应移动槽内部的限位杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的表面固定安装有两个挡板，所述挡板分别位于传送带的两侧。与现有技术相比，本技术提供了一种线束压接机的下料机构，具备以下有益效果：1、该线束压接机的下料机构，通过设置丝杆进行转动，使得丝杆带动螺母座杆沿着丝杆做轴向运动，使得螺母座杆带动引导块进行移动，如此使得线束在引导块和斜板的配合下被整齐放置，达到了便于定位放置的效果，避免了人工将线束梳理整齐才能进行捆扎工作的情况出现，达到了提高工作效率的效果。2、该线束压接机的下料机构，通过设置电动推杆带动移动板进行移动，使得移动板从移动槽的内部移出，使得移动板可以推动落在斜板表面的线束，达到了便于推动的效果，避免了线束因意外停留在斜板的高处，从而使得线束可以顺利的移动至规定的放置处。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构底板局部俯剖图；图3为本技术的结构下料装置侧剖图；图4为本技术的结构A处放大图。图中：1、底板；2、压接机本体；3、传送带；4、下料装置；5、固定架；6、电罩；7、电机；8、连接口；9、丝杆；10、螺母座杆；11、滑动块；12、滑槽；13、斜板；14、固定板；15、电动推杆；16、移动板；17、移动槽；18、限位槽；19、限位杆；20、挡板；21、引导块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术公开了一种线束压接机的下料机构，包括底板1、压接机本体2、传送带3和下料装置4，所述底板1的表面依次固定设置有压接机本体2、传送带3和下料装置4，所述下料装置4包括固定架5、电机7、和电动推杆15，压接机本体2为现有技术，电机7的型号为YE2-100，电动推杆15的型号为ZTPT；所述固定架5的一侧固定安装有电罩6，所述电罩6的内部固定设置有电机7，所述电机7的输出轴固定连接有丝杆9，所述丝杆9的表面活动设置有螺母座杆10，所述螺母座杆10的底部固定连接有引导块21，所述螺母座杆10的一端固定连接有与固定架5表面活动设置的滑动块11，所述固定架5的底部固定设置有斜板13，通过设置丝杆9进行转动，使得丝杆9带动螺母座杆10沿着丝杆9做轴向运动，使得螺母座杆10带动引导块21进行移动，如此使得线束在引导块21和斜板13的配合下被整齐放置，达到了便于定位放置的效果，避免了人工将线束梳理整齐才能进行捆扎工作的情况出现，达到了提高工作效率的效果；所述电罩6的底部固定连接有固定板14，所述固定板14的一侧固定连接有电动推杆15，所述电动推杆15的一端给固定连接有移动板16，所述固定架5的表面开设有移动槽17，所述移动板16位于移动槽17的内部，通过设置电动推杆15带动移动板16进行移动，使得移动板16从移动槽17的内部移出，使得移动板16可以推动落在斜板13表面的线束，达到了便于推动的效果，避免了线束因意外停留在斜板13的高处，从而使得线束可以顺利的移动至规定的放置处。具体的，所述固定架5的表面开设有连接口8，所述丝杆9通过连接口8贯穿固定架5，所述丝杆9的表面与连接口8的内壁之间相互匹配。本实施方案中，利用丝杆9通过连接口8贯穿固定架5，且丝杆9的表面与连接口8的内壁之间相互匹配，使得连接口8可以支撑丝杆9的一端，达到了支撑的效果。具体的，所述固定架5的表面开设有滑槽12，所述滑动块11的一端与滑槽12的内壁之间相互滑动。本实施方案中，利用滑动块11的一端与滑槽12的内壁之间相互滑动，使得滑槽12可以通过滑动块11避免螺母座杆10在移动的过程中出现转动的情况，达到了限位的效果。具体的，所述斜板13靠近传送带3一端的高度高于斜板13远离传送带3一端的高度，所述斜板13与引导块21之间互不接触。本实施方案中，利用斜板13靠近传送带3一端的高度高于斜板13远离传送带3一端的高度，使得线束可以通过斜板13避免的倾斜度进行滚动，再利用斜板13与引导块21之间互不接触，避免了斜板13与引导块21之间出现相互摩擦的情况。具体的，所述移动槽17位于斜板13的上方，所述移动槽17的顶部和底部均开设有限位槽18，所述移动板16的顶部和底部均固定连接有位于对应移动槽17内部的限位杆19。本实施方案中，利用移动板16的顶部和底部均固定连接有位于对应移动槽17内部的限位杆19，使得移动板16在移动的过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束压接机的下料机构，包括底板（1）、压接机本体（2）、传送带（3）和下料装置（4），其特征在于：所述底板（1）的表面依次固定设置有压接机本体（2）、传送带（3）和下料装置（4），所述下料装置（4）包括固定架（5）、电机（7）、和电动推杆（15）；/n所述固定架（5）的一侧固定安装有电罩（6），所述电罩（6）的内部固定设置有电机（7），所述电机（7）的输出轴固定连接有丝杆（9），所述丝杆（9）的表面活动设置有螺母座杆（10），所述螺母座杆（10）的底部固定连接有引导块（21），所述螺母座杆（10）的一端固定连接有与固定架（5）表面活动设置的滑动块（11），所述固定架（5）的底部固定设置有斜板（13）；/n所述电罩（6）的底部固定连接有固定板（14），所述固定板（14）的一侧固定连接有电动推杆（15），所述电动推杆（15）的一端给固定连接有移动板（16），所述固定架（5）的表面开设有移动槽（17），所述移动板（16）位于移动槽（17）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种线束压接机的下料机构，包括底板（1）、压接机本体（2）、传送带（3）和下料装置（4），其特征在于：所述底板（1）的表面依次固定设置有压接机本体（2）、传送带（3）和下料装置（4），所述下料装置（4）包括固定架（5）、电机（7）、和电动推杆（15）；
所述固定架（5）的一侧固定安装有电罩（6），所述电罩（6）的内部固定设置有电机（7），所述电机（7）的输出轴固定连接有丝杆（9），所述丝杆（9）的表面活动设置有螺母座杆（10），所述螺母座杆（10）的底部固定连接有引导块（21），所述螺母座杆（10）的一端固定连接有与固定架（5）表面活动设置的滑动块（11），所述固定架（5）的底部固定设置有斜板（13）；
所述电罩（6）的底部固定连接有固定板（14），所述固定板（14）的一侧固定连接有电动推杆（15），所述电动推杆（15）的一端给固定连接有移动板（16），所述固定架（5）的表面开设有移动槽（17），所述移动板（16）位于移动槽（17）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种线束压接机的下料机构，其特征在于：所述固定架（5）的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：马奇，杨自昌，李德恩，
申请(专利权)人：江苏科森光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32