机床用组装治具制造技术

本实用新型专利技术公开了机床用组装治具，包括光栅、亚克力保护罩和上真空模组，所述光栅设在亚克力保护罩的内端侧，所述亚克力保护罩的另一侧安装有真空数显表，所述上真空模组设在亚克力保护罩的中心内端，所述上真空模组的下端下端设有下真空模组，所述亚克力保护罩的下端安装有电控箱，且电控箱与真空数显表相电性连接，所述上真空模组的底端设有反转电机，所述反转电机的侧端安装有传递气缸，所述传递气缸的侧端安装有压合气缸，所述上真空模组底端的反转电机转动连接有皮带轮，且皮带轮侧端连接有架体，且架体上卡接有镜片。本实用新型专利技术为机床用组装治具，通过上真空模组的设置，实现内端连接压合的目的。

Assembly fixture for machine tool

【技术实现步骤摘要】
机床用组装治具
本技术涉及机械设备
，具体为机床用组装治具。
技术介绍
原产品组装为人工作业，把LCD放入定位槽然后TP放入定位槽，人工对位，人手接触TP和屏，对位结束后要取出产品，放入压合治具，进行压力贴服。手动对位效率低，对位精度不高，取产品进行压合，浪费时间，导致组装效率偏低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供机床用组装治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：机床用组装治具，包括光栅、亚克力保护罩和上真空模组，其特征在于：所述光栅设在亚克力保护罩的内端侧，所述亚克力保护罩的另一侧安装有真空数显表，所述上真空模组设在亚克力保护罩的中心内端，所述上真空模组的下端设有下真空模组，所述亚克力保护罩的下端安装有电控箱，且电控箱与真空数显表相电性连接，所述上真空模组的底端设有反转电机，所述反转电机的侧端安装有传递气缸，所述传递气缸的侧端安装有压合气缸，所述上真空模组底端的反转电机转动连接有皮带轮，且皮带轮侧端连接有架体，且架体上卡接有镜片，所述皮带轮的前端安装有限位手拧螺丝，所述上真空模组中心位置设有屏，所述上真空模组中心侧端设有支撑限位柱，且支撑限位柱的一侧安装有压紧气缸，所述压紧气缸与架体相连接，所述上真空模组内端镜片的下端设有真空吸附架，所述真空吸附架的下端安装有压力传感器，所述下真空模组的内端底部设有传递滑轨，且传递滑轨的侧端安装有到位感应器。优选的，所述限位手拧螺丝限制下真空模组上的屏在传递滑轨上的位置。优选的，所述压力传感器采用JY-P300型号设置。优选的，所述到位感应器采用YA043D166-04型号设置。优选的，所述真空数显表采用ACD-2H型号设置。优选的，所述电控箱与反转电机、传递气缸和压合气缸均有电性连接关系。与现有技术相比，本技术的有益效果是：现改善为半自动组装，把TP与LCD放入指定位置，感应器感应产品放置到位，真空吸附，撕保护膜，再撕离心纸，双手按下启动键，TP模组自动翻转，LCD模组Y轴运动到指定位置，LCD模组上升，对位贴附TP，LCD模组接着上升达到设定压力（压力上下设定界限报警），然后计时器计时，到达设定时间，真空结束并破除真空，LCD与TP组装好的模组回到LCD原始位置，取出产品。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术上真空模组结构示意图；图3为本技术上真空模组正视图；图4为本技术上真空模组侧视图；图5为本技术下真空模组结构示意图。图中：1-光栅；2-亚克力保护罩；3-真空数显表；4-上真空模组；5-下真空模组；6-电控箱；7-反转电机；8-传递气缸；9-压合气缸；10-皮带轮；11-限位手拧螺丝；12-镜片；13-压紧气缸；14-支撑限位柱；15-屏；16-真空吸附架；17-压力传感器；18-到位感应器；19-传递滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：机床用组装治具，包括光栅1、亚克力保护罩2和上真空模组4，光栅1设在亚克力保护罩2的内端侧，亚克力保护罩2的另一侧安装有真空数显表3，上真空模组4设在亚克力保护罩2的中心内端，上真空模组4的下端设有下真空模组5，亚克力保护罩2的下端安装有电控箱6，且电控箱6与真空数显表3相电性连接，上真空模组4的底端设有反转电机7，反转电机7的侧端安装有传递气缸8，传递气缸8的侧端安装有压合气缸9，上真空模组4底端的反转电机7转动连接有皮带轮10，且皮带轮10侧端连接有架体，且架体上卡接有镜片12，皮带轮10的前端安装有限位手拧螺丝11，上真空模组4中心位置设有屏15，上真空模组4中心侧端设有支撑限位柱14，且支撑限位柱14的一侧安装有压紧气缸13，压紧气缸13与架体相连接，上真空模组4内端镜片12的下端设有真空吸附架16，真空吸附架16的下端安装有压力传感器17，下真空模组5的内端底部设有传递滑轨19，且传递滑轨19的侧端安装有到位感应器18。限位手拧螺丝11限制下真空模组5上的屏15在传递滑轨19上的位置，压力传感器17采用JY-P300型号设置，到位感应器18采用YA043D166-04型号设置，真空数显表3采用ACD-2H型号设置，电控箱6与反转电机7、传递气缸8和压合气缸9均有电性连接关系。工作原理：在需要工作时，使用者先将镜片12和屏15放入指定位置，到位感应器18进行到位感应工作，下真空模组5通过反转电机7沿着Y轴进行运动，此时下真空模组5通过传递气缸8进行上升，将电控箱6接电，通过电控箱6带动反转电机7的运作，此时反转电机7带动上端皮带轮10转动，使得镜片12所在架体翻转移动，使得镜片12和屏15贴合，之后计时器进行计时，内端的真空数显表3控制真空吸附架16内部的真空压力，通过压合气缸9实现压合，通过压紧气缸13进行压紧，实现连接，之后上真空模组4和下真空模组5通过反转电机7恢复原位，完成工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.机床用组装治具，包括光栅（1）、亚克力保护罩（2）和上真空模组（4），其特征在于：所述光栅（1）设在亚克力保护罩（2）的内端侧，所述亚克力保护罩（2）的另一侧安装有真空数显表（3），所述上真空模组（4）设在亚克力保护罩（2）的中心内端，所述上真空模组（4）的下端设有下真空模组（5），所述亚克力保护罩（2）的下端安装有电控箱（6），且电控箱（6）与真空数显表（3）相电性连接，所述上真空模组（4）的底端设有反转电机（7），所述反转电机（7）的侧端安装有传递气缸（8），所述传递气缸（8）的侧端安装有压合气缸（9），所述上真空模组（4）底端的反转电机（7）转动连接有皮带轮（10），且皮带轮（10）侧端连接有架体，且架体上卡接有镜片（12），所述皮带轮（10）的前端安装有限位手拧螺丝（11），所述上真空模组（4）中心位置设有屏（15），所述上真空模组（4）中心侧端设有支撑限位柱（14），且支撑限位柱（14）的一侧安装有压紧气缸（13），所述压紧气缸（13）与架体相连接，所述上真空模组（4）内端镜片（12）的下端设有真空吸附架（16），所述真空吸附架（16）的下端安装有压力传感器（17），所述下真空模组（5）的内端底部设有传递滑轨（19），且传递滑轨（19）的侧端安装有到位感应器（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.机床用组装治具，包括光栅（1）、亚克力保护罩（2）和上真空模组（4），其特征在于：所述光栅（1）设在亚克力保护罩（2）的内端侧，所述亚克力保护罩（2）的另一侧安装有真空数显表（3），所述上真空模组（4）设在亚克力保护罩（2）的中心内端，所述上真空模组（4）的下端设有下真空模组（5），所述亚克力保护罩（2）的下端安装有电控箱（6），且电控箱（6）与真空数显表（3）相电性连接，所述上真空模组（4）的底端设有反转电机（7），所述反转电机（7）的侧端安装有传递气缸（8），所述传递气缸（8）的侧端安装有压合气缸（9），所述上真空模组（4）底端的反转电机（7）转动连接有皮带轮（10），且皮带轮（10）侧端连接有架体，且架体上卡接有镜片（12），所述皮带轮（10）的前端安装有限位手拧螺丝（11），所述上真空模组（4）中心位置设有屏（15），所述上真空模组（4）中心侧端设有支撑限位柱（14），且支撑限位柱（14）的一侧安装有压紧气缸（13），所述压紧气缸（13）与架体相连接，所述上真空模组（4）内端...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾水兵，
申请(专利权)人：吉德特智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32