一种机床加工中心的夹具工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床加工中心的夹具工装，包括底座，所述底座的两侧均匀安装有安装板，所述底座顶端的两侧均安装有第一调节座，且第一调节座的内部均设置有调节机构，所述第一调节座顶部的两端均安装有第二调节座。本实用新型专利技术通过在使用过程中启动双轴电机带动丝杆旋转以带动第一螺纹套和第一调节座移动以实现在底座上的横向调节功能，同时通过设置有调节机构，在横向调节结束后拨动第二调节座带动夹持座以使其能够实现在纵向之间的间距调节，从而可满足不同的夹持需求，在调节完成后通过固定螺栓在固定螺纹槽内的旋转能够对调节块进行限位固定，以完成对整体调节操作，使其可满足不同的夹持需求。使其可满足不同的夹持需求。使其可满足不同的夹持需求。

【技术实现步骤摘要】
一种机床加工中心的夹具工装


[0001]本技术涉及夹具工装
，特别涉及一种机床加工中心的夹具工装。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压和挤压；
[0003]中国专利授权公告号CN215092184U公开了一种用于机床加工中心的夹具工装，包括放置板，所述放置板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面滑动连接有L性座，所述L性座的顶部分别固定连接有固定杆和紧固螺栓，所述紧固螺栓的表面套接有夹持块，所述夹持块的一端固定连接有滑动块，所述滑动块与固定杆的表面滑动连接，所述固定杆的表面套接有压缩弹簧，本技术通过滑动杆、L性座、紧固螺栓和夹持块之间的配合下，使得方便根据不同零件尺寸的大小进行调节固定夹持，从而有效的避免了零件过大或者过小影响夹持的稳定性，进而大大保证了夹具工装的实用性以及夹持时的稳定，上述的现有技术方案存在以下不足之处：现有技术在使用过程中采用多组横向L形座对工件进行夹持，但L形座的之间的纵向间距固定，不便根据工件的宽度进行调整，使得夹持方向受到限制，具有一定局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机床加工中心的夹具工装，以解决上述
技术介绍
中提出的夹持调节方向有限的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床加工中心的夹具工装，包括底座，所述底座的两侧均匀安装有安装板，所述底座顶端的两侧均安装有第一调节座，且第一调节座的内部均设置有调节机构，所述第一调节座顶部的两端均安装有第二调节座，且第二调节座的内侧均安装有夹持座，所述底座的内部设置有第一容纳槽，且第一容纳槽的内部安装有双轴电机，所述双轴电机的两侧均安装有丝杆，且丝杆的外侧均安装有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶端均与第一调节座相连接。
[0006]使用本技术方案的一种机床加工中心的夹具工装时，通过在夹持的基础上设置有横向调节和纵向调节两种调节方式，使得能够根据不同的加工需求对工件进行高效稳定的夹持，进一步提高夹持效果和加工质量。
[0007]优选的，所述调节机构包括调节槽，且调节槽均设置在第一调节座的内部，所述调节槽内部的两端均安装有调节块，且调节块的外侧均设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部均安装有固定螺栓，且固定螺栓的内侧皆均匀安装有防滑齿牙。
[0008]优选的，所述防滑齿牙的剖面均设置呈三角形，所述防滑齿牙在固定螺栓的内侧呈等间距排列分布。
[0009]优选的，所述第二调节座的内侧均设置有安装槽，所述夹持座的外侧均安装有安
装条，且安装条均与安装槽相连接，所述安装条的内部均设置有通孔，且通孔的内部均安装有定位螺纹柱，且定位螺纹柱外侧的一端均安装有螺帽。
[0010]优选的，所述安装条的大小均与安装槽的大小相匹配，所述安装条的剖面和安装槽的剖面均设置呈梯形。
[0011]优选的，所述夹持座的内部均设置有第二容纳槽，且第二容纳槽的内部均安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧均安装有第二螺纹套，且第二螺纹套的内侧均安装有夹板，所述夹板的底端皆均匀安装有防滑垫，所述夹持座的顶端均安装有拨杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机床加工中心的夹具工装不仅实现了多向调节的功能，而且实现了便于更换的功能；
[0013]（1）通过在使用过程中启动双轴电机带动丝杆旋转以带动第一螺纹套和第一调节座移动以实现在底座上的横向调节功能，同时通过设置有调节机构，在横向调节结束后拨动第二调节座带动夹持座以使其能够实现在纵向之间的间距调节，从而可满足不同的夹持需求，在调节完成后通过固定螺栓在固定螺纹槽内的旋转能够对调节块进行限位固定，以完成对整体调节操作，使其可满足不同的夹持需求；
[0014]（2）通过安装槽和安装条以及定位螺纹柱和通孔之间的连接与分离，能够实现对夹持座的调节功能，使其能够根据当前加工需求以及工件造型，对夹持座的样式进行更换，操作简单使用便捷，且降低了加工成本，提高了加工便捷性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的调节机构俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的图3中A处结构示意图；
[0020]图5为本技术的正视结构示意图。
[0021]图中的附图标记说明：1、底座；2、第一容纳槽；3、安装板；4、丝杆；5、第一螺纹套；6、双轴电机；7、第一调节座；8、调节机构；801、固定螺栓；802、调节槽；803、防滑齿牙；804、调节块；805、螺纹槽；9、第二调节座；10、安装槽；11、安装条；12、通孔；13、定位螺纹柱；14、夹持座；15、夹板；16、防滑垫；17、拨杆；18、螺纹杆；19、第二螺纹套；20、第二容纳槽；21、螺帽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本
技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种机床加工中心的夹具工装，包括底座1，底座1的两侧均匀安装有安装板3，底座1顶端的两侧均安装有第一调节座7，且第一调节座7的内部均设置有调节机构8；
[0024]调节机构8包括调节槽802，且调节槽802均设置在第一调节座7的内部，调节槽802内部的两端均安装有调节块804，且调节块804的外侧均设置有螺纹槽805，螺纹槽805的内部均安装有固定螺栓801，且固定螺栓801的内侧皆均匀安装有防滑齿牙803，防滑齿牙803的剖面均设置呈三角形，防滑齿牙803在固定螺栓801的内侧呈等间距排列分布；
[0025]具体的，如图2所示，使用时，通过设置有调节机构8，能够对夹持座14在纵向的间距进行调节，以满足不同的加工需求；
[0026]第一调节座7顶部的两端均安装有第二调节座9；
[0027]第二调节座9的内侧均设置有安装槽10，夹持座14的外侧均安装有安装条11，且安装条11均与安装槽10相连接，安装条11的内部均设置有通孔12，且通孔12的内部均安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床加工中心的夹具工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的两侧均匀安装有安装板（3），所述底座（1）顶端的两侧均安装有第一调节座（7），且第一调节座（7）的内部均设置有调节机构（8），所述第一调节座（7）顶部的两端均安装有第二调节座（9），且第二调节座（9）的内侧均安装有夹持座（14），所述底座（1）的内部设置有第一容纳槽（2），且第一容纳槽（2）的内部安装有双轴电机（6），所述双轴电机（6）的两侧均安装有丝杆（4），且丝杆（4）的外侧均安装有第一螺纹套（5），所述第一螺纹套（5）的顶端均与第一调节座（7）相连接。2.根据权利要求1所述的一种机床加工中心的夹具工装，其特征在于：所述调节机构（8）包括调节槽（802），且调节槽（802）均设置在第一调节座（7）的内部，所述调节槽（802）内部的两端均安装有调节块（804），且调节块（804）的外侧均设置有螺纹槽（805），所述螺纹槽（805）的内部均安装有固定螺栓（801），且固定螺栓（801）的内侧皆均匀安装有防滑齿牙（803）。3.根据权利要求2所述的一种机床加工中心的夹具工装，其特征在于：所述防滑齿牙（803...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾水兵，
申请(专利权)人：吉德特智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：