一种高分子材料辅助挤出机构制造技术

技术编号:37894795 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-18 11:59
本实用新型专利技术公开了一种高分子材料辅助挤出机构,包括固定壳,所述固定壳的内部固定安装有固定块,所述固定块之间转动连接有螺旋扇叶,所述固定块的外侧固定安装有电机,所述活动壳与固定块之间设置有固定组件,所述固定块的侧面设置有更换组件,本实用新型专利技术涉及高分子材料生产技术领域;该高分子材料辅助挤出机构,通过将螺纹柱插接在对应插孔内再通过固定板与配合孔安装在螺纹柱外侧,在通过螺母将固定板进行固定,从而可以将活动壳与固定壳进行固定,并且通过拧下螺母即可将活动壳拆卸,从而实现了活动壳的方便拆卸与安装,从而便于在挤压物料后,便于清理活动壳、固定壳以及螺旋扇叶上残留的物料。扇叶上残留的物料。扇叶上残留的物料。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料辅助挤出机构


[0001]本技术涉及高分子材料生产
,具体是一种高分子材料辅助挤出机构。

技术介绍

[0002]高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料,天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质,可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等,合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料。
[0003]经检索专利公开号“CN214266557U”公开的“一种高分子材料加工的颗粒挤出装置”,包括机箱、螺旋传送杆二和电机一,所述机箱上方设置有下料管,所述下料管上方设置有料仓,所述料仓上方设置有电机二,所述电机二传动输出端连接有所述螺旋传送杆二,所述机箱一侧壁上设置有所述电机一,所述电机一传动输出端连接有螺旋传送杆一,所述下料管与所述机箱通过卡槽连接,所述料仓与所述下料管焊接,通过设置料仓、电机二、下料管和螺旋传送杆二,能够对高分子原材料进行控量输送,避免因送料量大造成装置内部堵塞进而导致高分子材料颗粒挤出效率低,提高了高分子材料加工的颗粒挤出装置工作的效率。
[0004]针对上述相关问题,本申请人认为,其通过对高分子原材料进行控量输送,避免因送料量大造成装置内部堵塞进而导致高分子材料颗粒挤出效率低,提高了高分子材料加工的颗粒挤出装置工作的效率,但是其在挤出完成后,设备内部会残留较多的物料,这些物料需要及时进行清理,但是该设备在对内部残留进行清理时,十分的不便。
[0005]为此,本技术提供了一种高分子材料辅助挤出机构,以解决上述问题。
术内容
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高分子材料辅助挤出机构,解决了上述问题。
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高分子材料辅助挤出机构,包括固定壳,所述固定壳的内部固定安装有固定块,所述固定块之间转动连接有螺旋扇叶,所述固定块的外侧固定安装有电机,所述固定块的顶部固定安装有活动壳,所述活动壳的顶部固定安装有上料斗,所述活动壳与固定块之间设置有固定组件,所述固定块的侧面设置有更换组件;
[0008]所述固定组件包括螺纹柱、插孔、固定板、配合孔以及螺母,所述螺纹柱固定安装在固定块的顶部,所述插孔开设在活动壳的内部,所述螺纹柱插接在对应插孔的内部。
[0009]进一步的,所述配合孔开设在固定板的内部,所述螺纹柱插接在对应配合孔的内部。
[0010]通过采用上述技术方案,便于通过固定板对活动壳进行固定。
[0011]进一步的,所述固定板位于活动壳的顶部,所述固定板与活动壳的外侧相互贴合,
所述螺母螺接在螺纹柱的外侧,所述螺母位于固定板上方。
[0012]通过采用上述技术方案,便于通过螺母对固定板进行固定。
[0013]进一步的,所述螺旋扇叶位于固定壳与活动壳之间,所述电机的输出轴穿过固定块的内部,所述电机的输出轴与螺旋扇叶的一侧固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案,便于通过电机带动螺旋扇叶进行转动,对物料进行运输。
[0015]进一步的,所述更换组件包括挤出筒、连接管、螺栓、连接孔、挤出孔、安装孔以及螺纹孔,所述连接孔开设在固定块的内部,所述连接管固定安装在挤出筒侧面,所述连接管插接在连接孔的内部。
[0016]通过采用上述技术方案,便于对挤出筒进行固定。
[0017]进一步的,所述挤出孔开设在挤出筒的内部,所述挤出孔与连接管相互连通,所述连接管与固定块的内侧相互连通。
[0018]通过采用上述技术方案,便于对物料进行引导。
[0019]进一步的,所述安装孔开设在挤出筒的内部,所述螺纹孔开设在固定块的内部,所述螺栓穿过安装孔的内部,所述螺栓螺接在螺纹孔的内部。
[0020]通过采用上述技术方案,便于对挤出筒进行安装与拆卸。
[0021]有益效果
[0022]本技术提供了一种高分子材料辅助挤出机构。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0023]1、该高分子材料辅助挤出机构,通过将螺纹柱插接在对应插孔内在通过固定板与配合孔安装在螺纹柱外侧,在通过螺母将固定板进行固定,从而可以将活动壳与固定壳进行固定,并且通过拧下螺母即可将活动壳拆卸,从而实现了活动壳的方便拆卸与安装,从而便于在挤压物料后,便于清理活动壳、固定壳以及螺旋扇叶上残留的物料。
[0024]2、该高分子材料辅助挤出机构,物料通过连接管与连接孔进入挤出筒内部,在通过挤出孔内部被挤出,可以通过将螺栓从螺纹孔内拧下,即可接触挤出筒的固定,安装时同理,只需将螺栓穿过安装孔螺接在螺纹孔内即可,从而实现了方便对挤出筒更换的效果,从而便于更换拥有不同孔径挤出孔的挤出筒,从而使得挤出效果更好。
附图说明
[0025]图1是本技术的外部结构立体图;
[0026]图2是本技术的拆解立体图;
[0027]图3是本技术的部分结构立体图;
[0028]图4是本技术的部分结构立体图。
[0029]图中1、固定壳;2、固定组件;21、螺纹柱;22、插孔;23、固定板;24、配合孔;25、螺母;3、更换组件;31、挤出筒;32、连接管;33、螺栓;34、连接孔;35、挤出孔;36、安装孔;37、螺纹孔;4、活动壳;5、上料斗;6、固定块;7、电机;8、螺旋扇叶。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术,并不用于限定本技术。
[0031]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0032]请参阅图1

4,为本技术提供的一种实施例,一种高分子材料辅助挤出机构,包括固定壳1,固定壳1的内部固定安装有固定块6,固定块6之间转动连接有螺旋扇叶8,固定块6的外侧固定安装有电机7,固定块6的顶部固定安装有活动壳4,活动壳4的顶部固定安装有上料斗5,活动壳4与固定块6之间设置有固定组件2,固定块6的侧面设置有更换组件3;
[0033]固定组件2包括螺纹柱21、插孔22、固定板23、配合孔24以及螺母25,螺纹柱21固定安装在固定块6的顶部,插孔22开设在活动壳4的内部,螺纹柱21插接在对应插孔22的内部,配合孔24开设在固定板23的内部,螺纹柱21插接在对应配合孔24的内部,固定板23位于活动壳4的顶部,固定板23与活动壳4的外侧相互贴合,螺母25螺接在螺纹柱21的外侧,螺母25位于固定板23上方,螺旋扇叶8位于固定壳1与活动壳4之间,电机7的输出轴穿过固定块6的内部,电机7的输出轴与螺旋扇叶8的一侧固定连接;
[0034]本实施例中,可以通过将螺纹柱21插接在对应插孔22内再通过固定板23与配合孔24安装在螺纹柱21外侧,在通过螺母25将固定板23进行固定,从而可以将活动壳4与固定壳1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料辅助挤出机构,包括固定壳(1),其特征在于:所述固定壳(1)的内部固定安装有固定块(6),所述固定块(6)之间转动连接有螺旋扇叶(8),所述固定块(6)的外侧固定安装有电机(7),所述固定块(6)的顶部固定安装有活动壳(4),所述活动壳(4)的顶部固定安装有上料斗(5),所述活动壳(4)与固定块(6)之间设置有固定组件(2),所述固定块(6)的侧面设置有更换组件(3);所述固定组件(2)包括螺纹柱(21)、插孔(22)、固定板(23)、配合孔(24)以及螺母(25),所述螺纹柱(21)固定安装在固定块(6)的顶部,所述插孔(22)开设在活动壳(4)的内部,所述螺纹柱(21)插接在对应插孔(22)的内部。2.根据权利要求1所述的一种高分子材料辅助挤出机构,其特征在于:所述配合孔(24)开设在固定板(23)的内部,所述螺纹柱(21)插接在对应配合孔(24)的内部。3.根据权利要求1所述的一种高分子材料辅助挤出机构,其特征在于:所述固定板(23)位于活动壳(4)的顶部,所述固定板(23)与活动壳(4)的外侧相互贴合,所述螺母(25)螺接在螺纹柱(21)的外侧,所述螺母(25)位于固定板(23...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚亮亮方洲
申请(专利权)人:苏州凌耀医疗器械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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