合成气常温微加压管道输送装置制造方法及图纸

一种将轻烃油转变为燃气的合成气常温微加压管道输送装置。它由轻烃油贮油罐、气化罐、自控机构，低压加压泵及贮气罐经管道连接组成，贮油罐下端经阀门管道与气化罐连通，气化罐经管道与贮气罐连通，经自控机构控制的低压加压泵通过阀门管道连通气化罐，自控机构经燃气控制压力表及管道连通贮气罐，贮气罐上设有输出口。本实用新型专利技术具有投资成本低、占地少等特点。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种石油化工机械装置，具体说是一种将轻烃油转变为燃气的合成气常温微加压管道输送装置。产生城市煤气及煤气的输送管道网络装置是一种需要国家或地方政府大量资金投入的庞大工程，并且需要占有城市或郊区的土地或农田。罐装液化气需要配置罐装站、高压罐装器及分装设备，而且由于罐装液化燃料需贮存于高压(1.5MP)低温条件下，因而必需满足防爆、防燃等安全要求，因此建站选点需一定隔离保护区，常建在市郊，需较大的场地空间，虽造价比城市小得多，但同样需要政府部门支持投资，单靠用户集资是难实现的。本技术的目的在于提供一种将轻烃油转变为工业用和民用燃气的合成气常温微加压管道输送装置，该装置具有投资成本低，占地少等特点。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种合成气常温微加压管道输送装置，其特征在于它由轻烃油贮油罐、气化罐、自控机构、低压加压泵及贮气罐经管道连接组成，轻烃油贮油罐上设有进油截止阀和贮油罐压力表，其下端经管道与气化罐连通，该管道中设有贮油罐的出油截止阀和气化罐的进油截止阀，气化罐上设有气化罐压力表，气化罐经管道与贮气罐连通，经自控机构控制的低压加压泵通过管道连通气化罐，该管道中依次设有电动截止阀、止回阀及进气微加压截止阀，自控机构经燃气控制压力表及管道连通贮气罐，贮气罐上设有输出口。本技术的积极效果在于采用特殊工艺，将轻烃油在常温微加压条件下气化后与非可燃性气体合成为民用或工业用可燃气体，故基本投资大大降低，又无高压装置，不需国家投资，仅通过用户集资方式进行建造，按目前价格估计，开户费每户二千元；装置占用场地空间少，以5000户的用户量计，占用场地250-300m2；由于使用的燃料无毒，经过本装置的气化及输送是低压无毒气体，使用者使用不当发生泄漏不会危及人的生命，工作条件低压，故不会发生爆炸，不会造成重大事故；与罐装液化气相比，还不需因换气搬运钢瓶，省劳动力；由于燃料价格低及燃料的热值较高，相同条件下可节约10％的支出。以下结合附图和实施例对本技术作详细说明。附图是本技术一个较佳实施例的结构示意图。请参阅附图所示，本技术由轻烃油贮油罐10、气化罐20、自控机构30、低压加压泵40及贮气罐50经管道连接组成，轻烃油贮油罐上设有进油截止阀11和贮油罐压力表12，其下端经管道1与气化罐连通，该管道中设有贮油罐的出油截止阀13和气化罐的进油截止阀21，气化罐上设有气化罐压力表22，气化罐经管道2与贮气罐连通，经自控机构控制的低压加压泵通过管道3连通气化罐，该管道中依次设有电动截止阀41、止回阀42及进气微加压截止阀43，自控机构经燃气控制压力表31及管道4连通贮气罐，贮气罐上设有输出口51。本技术使用时，将调配后的轻烃油(其蒸气压≤0.1MP)装入贮油罐，经过阀门管道进入气化罐，罐内保持一定的液面高度，气化罐运用特殊工艺技术使轻烃油在常温微加压条件下气化，经自控机构控制的低压加压泵(0.05MP～0.2MP)装置输出的非可燃性气体与气化罐内的轻烃油蒸气混合，成为可燃性气体，经阀门和管道的连接送到贮气罐，由贮气罐将可燃气经减压阀后进入输气管道网络，送到用户终端。本技术系统中气化罐是把液体燃料气化，在静止的罐内通入非可燃性的气体，加快液体的蒸发量，可依据P2-P1＝2σ/ r的公式，以及气化罐液面总面积和微加压的压力P1、流量、该燃料液相的表面张力系数σ、以及微加压气体的气泡半径r求出总燃气量，式中P2为微加压后燃料气泡内压力。低压加压泵和自控机构组成微加压发生装置，自控机构是保证本技术能进入自动跟踪管理，当管理人员开动本装置后即可进入自动状态，按设定的工作压力输出燃气，燃气压力为0.02MP+0.005～-0.01。运行处于自动控制工作状态时，气化罐液面显示、高低位报警、故障报警、自动加压等功能，均有自控机构双路控制，确保装置正常供气。贮气罐的作用是贮存气化罐产出的可燃气，并保持供气压力的稳定，起到贮气和稳压的作用。权利要求一种合成气常温微加压管道输送装置，其特征在于它由轻烃油贮油罐(10)、气化罐(20)、自控机构(30)、低压加压泵(40)及贮气罐(50)经管道连接组成，轻烃油贮油罐上设有进油截止阀(11)和贮油罐压力表(12)，其下端经管道(1)与气化罐连通，该管道中设有贮油罐的出油截止阀(13)和气化罐的进油截止阀(21)，气化罐上设有气化罐压力表(22)，气化罐经管道(2)与贮气罐连通，经自控机构控制的低压加压泵通过管道(3)连通气化罐，该管道中依次设有电动截止阀(41)、止回阀(42)及进气微加压截止阀(43)，自控机构经燃气控制压力表(31)及管道(4)连通贮气罐，贮气罐上设有输出口(51)。专利摘要一种将轻烃油转变为燃气的合成气常温微加压管道输送装置。它由轻烃油贮油罐、气化罐、自控机构，低压加压泵及贮气罐经管道连接组成，贮油罐下端经阀门管道与气化罐连通，气化罐经管道与贮气罐连通，经自控机构控制的低压加压泵通过阀门管道连通气化罐，自控机构经燃气控制压力表及管道连通贮气罐，贮气罐上设有输出口。本技术具有投资成本低、占地少等特点。文档编号F17D1/07GK2246235SQ9622919公开日1997年1月29日 申请日期1996年1月30日 优先权日1996年1月30日专利技术者过柏华, 焦天香, 顾中兴, 徐济鋆 申请人:过柏华, 焦天香, 顾中兴, 徐济鋆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成气常温微加压管道输送装置，其特征在于：它由轻烃油贮油罐（１０）、气化罐（２０）、自控机构（３０）、低压加压泵（４０）及贮气罐（５０）经管道连接组成，轻烃油贮油罐上设有进油截止阀（１１）和贮油罐压力表（１２），其下端经管道（１）与气化罐连通，该管道中设有贮油罐的出油截止阀（１３）和气化罐的进油截止阀（２１），气化罐上设有气化罐压力表（２２）．气化罐经管道（２）与贮气罐连通，经自控机构控制的低压加压泵通过管道（３）连通气化罐，该管道中依次设有电动截止阀（４１）、止回阀（４２）及进气微加压截止阀（４３），自控机构经燃气控制压力表（３１）及管道（４）连通贮气罐，贮气罐上设有输出口（５１）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：过柏华，焦天香，顾中兴，徐济，
申请(专利权)人：过柏华，焦天香，顾中兴，徐济，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]