一种用于油冷器中的芯片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于油冷器中的芯片，其具有散热效果好、焊接后可靠性高的特点，其技术方案要点是包括矩形结构的芯片本体，所述芯片本体的四个角上沿顺时针方向依次设有第一内凸凸台、第一外凸凸台、第二内凸凸台和第二外凸凸台，第一内凸凸台、第一外凸凸台、第二内凸凸台和第二外凸凸台上均设有通孔，芯片本体的内侧还设有若干相互交错且用于散热的导流槽和位于导流槽之间的焊槽，本实用新型专利技术适用于油冷器技术领域。

A chip for oil cooler

【技术实现步骤摘要】
一种用于油冷器中的芯片
本技术属于油冷器
，特指一种用于油冷器中的芯片。
技术介绍
油冷器主要用于对发动机机油进行冷却，芯片是油冷器中散热芯子的主要部件，芯片之间用于安装翅片，形成用于降低油温的热交换设备，现有芯片通常为矩形结构，角上设置用于进出油或者进出水的通孔，现有芯片在使用中主要存在的问题为，翅片朝向芯片的一侧为水侧，其水流流动方向通常沿横向或纵向依次流动，流速较慢，不利于散热，而翅片本身结构较为复杂，不易再进行改动。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于油冷器中的芯片，其具有散热效果好、焊接后可靠性高的特点。本技术的目的是这样实现的：一种用于油冷器中的芯片，包括矩形结构的芯片本体，其特征在于：所述芯片本体的四个角上沿顺时针方向依次设有第一内凸凸台、第一外凸凸台、第二内凸凸台和第二外凸凸台，第一内凸凸台、第一外凸凸台、第二内凸凸台和第二外凸凸台上均设有通孔，芯片本体的内侧还设有若干相互交错且用于散热的导流槽和位于导流槽之间的焊槽。通过采用上述技术方案，第一内凸凸台和第二内凸凸台是指由芯片本体的外侧向内侧凸起形成的凸台结构，第一外凸凸台和第二外凸凸台是指由芯片本体的内侧向外侧凸起形成的凸台结构，第一内凸凸台和第二内凸凸台上的通孔分别用于进口和出油，第一外凸凸台和第二外凸凸台上的通孔分别用于进水和出水，上述各凸台的结构设计便于焊接，提高焊接密封性；当芯片内安装翅片后，翅片的水侧和导流槽连通，使得翅片水侧的水流形成乱流，能够加快流速，加速热量的扩散，提高散热性能；焊槽的槽深控制在0.5-2mm之间，焊槽内用于填充焊料，并与翅片进行焊接固定，提高翅片与芯片本体的连接稳定性。本技术进一步设置为：所述导流槽包括若干斜向设置的第一条形槽和若干斜向设置的第二条形槽，第一条形槽和第二条形槽相互十字交错连通，第一条形槽和第二条形槽之间形成若干菱形区，焊槽设置于菱形区内。通过采用上述技术方案，翅片上水侧的流动方向通常沿横向或纵向依次流动，而导流槽使得水流在斜向上可以相互交错流动，从而提高对对流的扰动，提高散热性能。本技术进一步设置为：所述芯片本体包括围绕芯片本体内侧设置的翻边，翻边边沿的内侧设有台阶槽。通过采用上述技术方案，翻边呈倾斜设置，即翻边开口端的开口面积较大，便于翅片的安装，安装完成后再安装另一芯片，且相邻芯片之间焊接密闭，台阶槽便于填充焊料，增加焊接可靠性，提高连接密封性。本技术进一步设置为：所述芯片本体的四个角上设有弧形过渡部。通过采用上述技术方案，弧形过渡部可以增加芯片本体四个角上的结构强度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A-A向结构示意图；图3是本技术的B部放大结构示意图；图中附图标记为：1、芯片本体；2、第一内凸凸台；3、第一外凸凸台；4、第二内凸凸台；5、第二外凸凸台；6、导流槽；7、焊槽；8、第一条形槽；9、第二条形槽；10、翻边；11、台阶槽；12、弧形过渡部。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1-3：一种用于油冷器中的芯片，包括矩形结构的芯片本体1，其特征在于：所述芯片本体1的四个角上沿顺时针方向依次设有第一内凸凸台2、第一外凸凸台3、第二内凸凸台4和第二外凸凸台5，第一内凸凸台2、第一外凸凸台3、第二内凸凸台4和第二外凸凸台5上均设有通孔，芯片本体1的内侧还设有若干相互交错且用于散热的导流槽6和位于导流槽6之间的焊槽7。通过采用上述技术方案，第一内凸凸台2和第二内凸凸台4是指由芯片本体1的外侧向内侧凸起形成的凸台结构，第一外凸凸台3和第二外凸凸台5是指由芯片本体1的内侧向外侧凸起形成的凸台结构，第一内凸凸台2和第二内凸凸台4上的通孔分别用于进口和出油，第一外凸凸台3和第二外凸凸台5上的通孔分别用于进水和出水，上述各凸台的结构设计便于焊接，提高焊接密封性；当芯片内安装翅片后，翅片的水侧和导流槽6连通，使得翅片水侧的水流形成乱流，能够加快流速，加速热量的扩散，提高散热性能；焊槽7的槽深控制在0.5-2mm之间，焊槽7内用于填充焊料，并与翅片进行焊接固定，提高翅片与芯片本体1的连接稳定性。本技术进一步设置为：所述导流槽6包括若干斜向设置的第一条形槽8和若干斜向设置的第二条形槽9，第一条形槽8和第二条形槽9相互十字交错连通，第一条形槽8和第二条形槽9之间形成若干菱形区，焊槽7设置于菱形区内。通过采用上述技术方案，翅片上水侧的流动方向通常沿横向或纵向依次流动，而导流槽6使得水流在斜向上可以相互交错流动，从而提高对对流的扰动，提高散热性能。本技术进一步设置为：所述芯片本体1包括围绕芯片本体1内侧设置的翻边10，翻边10边沿的内侧设有台阶槽11。通过采用上述技术方案，翻边10呈倾斜设置，即翻边10开口端的开口面积较大，便于翅片的安装，安装完成后再安装另一芯片，且相邻芯片之间焊接密闭，台阶槽11便于填充焊料，增加焊接可靠性，提高连接密封性。本技术进一步设置为：所述芯片本体1的四个角上设有弧形过渡部12。通过采用上述技术方案，弧形过渡部12可以增加芯片本体1四个角上的结构强度。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油冷器中的芯片，包括矩形结构的芯片本体(1)，其特征在于：所述芯片本体(1)的四个角上沿顺时针方向依次设有第一内凸凸台(2)、第一外凸凸台(3)、第二内凸凸台(4)和第二外凸凸台(5)，第一内凸凸台(2)、第一外凸凸台(3)、第二内凸凸台(4)和第二外凸凸台(5)上均设有通孔，芯片本体(1)的内侧还设有若干相互交错且用于散热的导流槽(6)和位于导流槽(6)之间的焊槽(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于油冷器中的芯片，包括矩形结构的芯片本体(1)，其特征在于：所述芯片本体(1)的四个角上沿顺时针方向依次设有第一内凸凸台(2)、第一外凸凸台(3)、第二内凸凸台(4)和第二外凸凸台(5)，第一内凸凸台(2)、第一外凸凸台(3)、第二内凸凸台(4)和第二外凸凸台(5)上均设有通孔，芯片本体(1)的内侧还设有若干相互交错且用于散热的导流槽(6)和位于导流槽(6)之间的焊槽(7)。


2.根据权利要求1所述的一种用于油冷器中的芯片，其特征在于：所述导流槽(6)包括若干斜向设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，王绍岳，胡志永，陈海栋，许钢锋，
申请(专利权)人：浙江天台九川新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33