一种用于拉幅定型机的上料装置制造方法及图纸

技术编号:22990707 阅读:32 留言:0更新日期:2020-01-01 04:10
本实用新型专利技术公开了一种用于拉幅定型机的上料装置,包括浸轧单元和加料单元;浸轧单元包括料槽;料槽内设置有浸轧辊组,浸轧辊组包括橡胶辊和第一主动辊,橡胶辊由软橡胶包覆在不锈钢辊外表面制作而成;橡胶辊的外表面上沿圆周均匀设置有多条弧形凸起;料槽上的一侧壁上设置有浮子开关,所述浮子开关包括固定座、连接杆和浮子;加料单元包括加料泵和加料电磁阀;加料电磁阀的两个出口分别连接加料管和回料管;加料管穿过料槽的一侧壁深入到液料内部;回料管的出口端设置在储料桶的中心位置本实用新型专利技术可以通过简单的装置使布料上料完全、均匀,从而提高产品的定型效果;同时还可以减少生产成本,降低企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于拉幅定型机的上料装置
本技术涉及一种上料装置,具体的说,涉及一种用于拉幅定型机的上料装置,属于纺织印染设备

技术介绍
定型机通过紧轧各种染化料进行柔软、硬挺、拉幅及树脂等整理,拉幅定型机便是其中的一种。定型机主要分为五大部分,包括上料部分、纬纱器、链条、烘箱体及其落布装置。其中上料部分是指将布放入料槽内,带上化工料,然后经轧辊将多余的化工料压榨干净。现有技术中,拉幅定型机的上料部分存在以下问题:1、随着布料不断的从料槽带走化工料,料槽内的液面逐渐降低,使得布料浸没在液料槽内的时间变短,化工料不能完全并且均匀的附着在布料上;同时料槽内的液料长时间放置后出现液料分层和沉降现象,也导致上料不均匀,从而影响了布料的定型效果,降低了产品质量;2、现有技术中,一般将布料通过浸料辊直接从液体中穿过浸料后再用轧料压辊进行轧压以使化工料均匀的粘附在布料上,但是这样存在的缺点是布料仅仅通过穿过液料,布料会出现挂料不足的情况,从而影响后期轧压时布料表面没有化工料,就需要进行二次补浆,这样既增加了成本,还影响织物后序处理成本;增加了企业负担;综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种用于拉幅定型机的上料装置,可以通过简单的装置使液料液面保持恒定,也可以避免液料发生分层和沉降,从而保证布料上料完全、均匀,提高布料的定型效果;同时还可减少二次补浆,以减少生产成本,降低企业的生产成本;为解决以上技术问题,本技术采用以下技术方案:一种用于拉幅定型机的上料装置,包括浸轧单元和加料单元;所述浸轧单元包括料槽;所述料槽内设置有浸轧辊组,所述浸轧辊组包括橡胶辊和第一主动辊,所述橡胶辊设置在第一主动辊的上方,所述橡胶辊和第一主动辊之间设置有适合布料通过的间隙;所述橡胶辊由软橡胶包覆在不锈钢辊外表面制作而成;所述橡胶辊的外表面上沿圆周均匀设置有多条弧形凸起;所述料槽上的一侧壁上设置有浮子开关,所述浮子开关设置在料槽内标准液面高度位置,所述浮子开关包括固定座、连接杆和浮子;所述固定座固定在料槽侧壁的开孔内,所述固定座和浮子通过连接杆活动连接;所述固定座的一端固定设置有接触体;所述浮子的一端与接触体接触时,浮子开关闭合;所述浮子的一端与接触体分离时,浮子开关打开;所述加料单元包括加料泵和加料电磁阀;所述加料泵处于常开状态;所述加料电磁阀为二位三通电磁阀;所述加料电磁阀的控制方式为一进二出;所述加料电磁阀的两个出口分别连接加料管和回料管;所述加料管穿过料槽的一侧壁深入到液料内部;所述回料管的出口端设置在储料桶的中心位置;进一步地,所述料槽为长方形箱体,所述料槽内设置有沿进布方向依次设置有进布辊、第一浸料辊、浸轧辊组、第二浸料辊和轧压辊组;所述进布辊和轧压辊组设置在料槽内液面以上,所述第一浸料辊、第二浸料辊和浸轧辊组设置在料槽内液面以下;进一步地,所述料槽的外侧壁上还设置有主控面板,所述主控面板与浮子开关和加料电磁阀分别电信号连接;进一步地,所述加料单元还包括储料桶;所述储料桶底部设置有出料管,所述出料管上依次设置有加料泵和加料电磁阀;进一步地,所述加料管的末端靠近料槽的另一侧壁;所述加料管深入液料段沿轴线均匀设置有多个出料孔,所述出料孔开口向上设置;进一步地,所述回料管伸入液料深处;所述回料管深入液料段上分散设置有多个圆孔;进一步地,所述轧压辊组包括压料辊和第二主动辊,所述压料辊和第二主动辊之间设置有一定间隙;本技术采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:本技术可以通过简单的装置使液料液面保持恒定,也可以避免液料发生分层和沉降,从而保证布料上料完全、均匀,提高布料的定型效果;同时还可减少二次补浆,以减少生产成本,降低企业的生产成本。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术的结构示意图;图中,1-浸轧单元,11-料槽,12-进布辊,13-第一浸料辊,14-浸轧辊组,141-橡胶辊,142-第一主动辊,15-第二浸料辊,16-轧压辊组,161-压料辊,162-第二主动辊,2-浮子开关,21-固定座,22-连接杆,23-浮子,24-接触体,3-加料单元,31-储料桶,32-出料管,33-加料泵,34-加料电磁阀,35-加料管,351-出料孔,36-回料管,361-圆孔,4-主控面板。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式。实施例1一种用于拉幅定型机的上料装置如图1所示,本技术提供一种用于拉幅定型机的上料装置,包括浸轧单元1和加料单元3;所述浸轧单元1包括料槽11;所述料槽11为长方形箱体,所述料槽11内设置有沿进布方向依次设置有进布辊12、第一浸料辊13、浸轧辊组14、第二浸料辊15和轧压辊组16;所述进布辊12和轧压辊组16设置在料槽11内液面以上,所述第一浸料辊13、第二浸料辊15和浸轧辊组14设置在料槽11内液面以下;所述浸轧辊组14包括橡胶辊141和第一主动辊142,所述橡胶辊141设置在第一主动辊142的上方,所述橡胶辊141和第一主动辊142之间设置有适合布料通过的间隙;所述橡胶辊141由软橡胶包覆在不锈钢辊外表面制作而成;所述橡胶辊141的外表面上沿圆周均匀设置有多条弧形凸起,弧形凸起对布料进行触压,既不破坏布料,又可以使化工料更容易附着在布料上;所述轧压辊组16包括压料辊161和第二主动辊162,所述压料辊161和第二主动辊162之间设置有一定间隙,使布料通过并且能均匀轧压上料;所述料槽11上的一侧壁上设置有浮子开关2,所述浮子开关2设置在料槽内标准液面高度位置,所述浮子开关2包括固定座21、连接杆22和浮子23;所述固定座21固定在料槽11侧壁的开孔内,所述固定座21和浮子23通过连接杆22活动连接;所述固定座21的一端固定设置有接触体24;所述浮子23的一端与接触体24接触时,浮子开关2闭合;所述浮子23的一端与接触体24分离时,浮子开关2打开;所述料槽11的外侧壁上还设置有主控面板4,所述主控面板4与浮子开关2电信号连接;所述加料单元3包括储料桶31、加料泵33和加料电磁阀34;所述储料桶31底部设置有出料管32,所述出料管32上依次设置有加料泵33和加料电磁阀34,所述加料泵33处于常开状态;所述加料电磁阀34与主控面板4电信号连接;所述加料电磁阀34为二位三通电磁阀;所述加料电磁阀34的控制方式为一进二出;所述加料电磁阀34的两个出口分别连接加料管35和回料管36,所述加料管35穿过料槽11的一侧壁深入到液料内部;所述加料管35的末端靠近料槽11的另一侧壁;所述加料管35深入液料段沿轴线均匀设置有多个出料孔351,所述出料孔35本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于拉幅定型机的上料装置,其特征在于:包括浸轧单元(1)和加料单元(3);/n所述浸轧单元(1)包括料槽(11);所述料槽(11)内设置有浸轧辊组(14),所述浸轧辊组(14)包括橡胶辊(141)和第一主动辊(142),所述橡胶辊(141)设置在第一主动辊(142)的上方,所述橡胶辊(141)和第一主动辊(142)之间设置有适合布料通过的间隙;所述橡胶辊(141)由软橡胶包覆在不锈钢辊外表面制作而成;所述橡胶辊(141)的外表面上沿圆周均匀设置有多条弧形凸起;/n所述料槽(11)上的一侧壁上设置有浮子开关(2),所述浮子开关(2)设置在料槽内标准液面高度位置,所述浮子开关(2)包括固定座(21)、连接杆(22)和浮子(23);所述固定座(21)固定在料槽(11)侧壁的开孔内,所述固定座(21)和浮子(23)通过连接杆(22)活动连接;所述固定座(21)的一端固定设置有接触体(24);所述浮子(23)的一端与接触体(24)接触时,浮子开关(2)闭合;所述浮子(23)的一端与接触体(24)分离时,浮子开关(2)打开;/n所述加料单元(3)包括加料泵(33)和加料电磁阀(34);所述加料泵(33)处于常开状态;所述加料电磁阀(34)为二位三通电磁阀;所述加料电磁阀(34)的控制方式为一进二出;所述加料电磁阀(34)的两个出口分别连接加料管(35)和回料管(36);所述加料管(35)穿过料槽(11)的一侧壁深入到液料内部;所述回料管(36)的出口端设置在储料桶(31)的中心位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于拉幅定型机的上料装置,其特征在于:包括浸轧单元(1)和加料单元(3);
所述浸轧单元(1)包括料槽(11);所述料槽(11)内设置有浸轧辊组(14),所述浸轧辊组(14)包括橡胶辊(141)和第一主动辊(142),所述橡胶辊(141)设置在第一主动辊(142)的上方,所述橡胶辊(141)和第一主动辊(142)之间设置有适合布料通过的间隙;所述橡胶辊(141)由软橡胶包覆在不锈钢辊外表面制作而成;所述橡胶辊(141)的外表面上沿圆周均匀设置有多条弧形凸起;
所述料槽(11)上的一侧壁上设置有浮子开关(2),所述浮子开关(2)设置在料槽内标准液面高度位置,所述浮子开关(2)包括固定座(21)、连接杆(22)和浮子(23);所述固定座(21)固定在料槽(11)侧壁的开孔内,所述固定座(21)和浮子(23)通过连接杆(22)活动连接;所述固定座(21)的一端固定设置有接触体(24);所述浮子(23)的一端与接触体(24)接触时,浮子开关(2)闭合;所述浮子(23)的一端与接触体(24)分离时,浮子开关(2)打开;
所述加料单元(3)包括加料泵(33)和加料电磁阀(34);所述加料泵(33)处于常开状态;所述加料电磁阀(34)为二位三通电磁阀;所述加料电磁阀(34)的控制方式为一进二出;所述加料电磁阀(34)的两个出口分别连接加料管(35)和回料管(36);所述加料管(35)穿过料槽(11)的一侧壁深入到液料内部;所述回料管(36)的出口端设置在储料桶(31)的中心位置。


2.如权利要求1所述的一种用于拉幅定型机的上料装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:于占江时岐亭陈龙勇刘志国李晓磊
申请(专利权)人:山东华晨彩装科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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