粘稠状物料化料装置制造方法及图纸

技术编号:41389000 阅读:51 留言:0更新日期:2024-05-20 19:11
粘稠状物料化料装置,涉及化料装置技术领域,包括化料筒,化料筒内水平固接有滤板,滤板的上方转动设有与其上表面摩擦接触的清理板,清理板的侧壁上固接有布液管,布液管的下周壁上沿其轴向并列固接有若干个喷嘴,化料筒的外壁上固接有吸液泵,吸液泵的进口端通过进液管与化料筒处于上方的区域相连通,吸液泵的出口端通过出液管与布液管相连通。本技术解决了传统技术中的装置在化料过程中形成的粘稠块状,易引起管道堵塞,不利于工作液输送,其次因物料溶解不完全造成化料时间延长,尤其部分染料即使延长化料时间也不能完全溶解,造成原材料浪费;以及粘稠块状易堆积于滤网上,影响滤网对染料的过滤速度,降低了化料效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化料装置,具体涉及粘稠状物料化料装置


技术介绍

1、部分染料、粘稠状表面活性剂等物料在化料过程中容易形成粘稠状块状不溶物或细小的胶状不溶物。未溶解的物料进入设备后溶液造成各种不可预计的质量问题。

2、为了解决以上问题,需要设计一款即适用于常规物料化料,同时针对粘稠状物料也可以快速、均匀化料的装置,例如cn 202295801 u中公布了一种粘稠物自动化料装置,该技术设计了一种可以上下移动的电加热装置用于粘稠物化料,并不适用于固体植物染料的化料;cn 209194183 u中公布了一种改进型化料桶,在化料桶中部位置设置由上向下倾斜的导流片,受到搅拌作用的溶液遇到导流片时产生充分转动,从而使染化料化料更充分,但植物染料化料不完全形成的粘稠物粘附性较强,单纯导流片形成的溶液转动并不能完全使得粘稠物脱离粘附位置。

3、包括上述专利在内的现有技术随着使用,逐渐的暴露出了不足之处,主要表现在以下方面:

4、第一,在化料过程中形成的粘稠块状,易引起管道堵塞,不利于工作液输送,其次因物料溶解不完全造成化料时间延长,尤其部分染本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.粘稠状物料化料装置,其特征在于:包括化料筒(1),所述化料筒(1)内水平固接有滤板(2),所述滤板(2)的上方转动设有与其上表面摩擦接触的清理板(3),所述清理板(3)的侧壁上固接有布液管(4),所述布液管(4)的下周壁上沿其轴向并列固接有若干个喷嘴(5),

2.根据权利要求1所述的粘稠状物料化料装置,其特征在于:所述化料筒(1)的中心位置竖直转动设有主管(6),所述清理板(3)相对设有两个,且分别固接于所述主管(6)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的粘稠状物料化料装置,其特征在于:所述布液管(4)的外端部封口设置,所述布液管(4)的内端部固接于所述主管(6...

【技术特征摘要】

1.粘稠状物料化料装置,其特征在于:包括化料筒(1),所述化料筒(1)内水平固接有滤板(2),所述滤板(2)的上方转动设有与其上表面摩擦接触的清理板(3),所述清理板(3)的侧壁上固接有布液管(4),所述布液管(4)的下周壁上沿其轴向并列固接有若干个喷嘴(5),

2.根据权利要求1所述的粘稠状物料化料装置,其特征在于:所述化料筒(1)的中心位置竖直转动设有主管(6),所述清理板(3)相对设有两个,且分别固接于所述主管(6)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的粘稠状物料化料装置,其特征在于:所述布液管(4)的外端部封口设置,所述布液管(4)的内端部固接于所述主管(6)的外壁上,并与所述主管(6)的内腔相连通。

4.根据权利要求3所述的粘稠状物料化料装置,其特征在于:所述主管(6)的下端部封口设置,所述主管(6)的上端部通过连接件与所述出液管(11)的出口端相连通。

5.根据权利要求4所述的粘稠状物料化料装置,其特征在于:所述化料筒(1)内同轴转动设置有位于所述主管(6)上方的主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:时岐亭陈龙勇刘元凯单红莲武立忠
申请(专利权)人:山东华晨彩装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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