梭织定型机精确加料装置制造方法及图纸

技术编号:41397190 阅读:59 留言:0更新日期:2024-05-20 19:21
梭织定型机精确加料装置,涉及辅助装置技术领域,包括料槽,料槽内并列转动设有若干个用以将织物沿S形路径移动的导辊,料槽的内侧壁上通过固定件悬挂有竖直设置的滑柱,滑柱上沿竖向滑动设有漂浮板,滑柱处于漂浮板上方的区域沿竖向滑动设有上液位定位套与下液位定位套,料槽的外壁上水平并列固定设有两个上支撑辊,两个上支撑辊之间的下方区域并列设有两个同轴设置的下支撑辊,并通过两个下支撑辊之间的区域沿竖向升降设有轮式计数器。本技术解决了传统技术中的由于织物在进给过程中存在上下晃动,进而导致与计数器之间出现间隙,影响了计量精度,进而无法精确计算加料量的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及辅助装置,具体涉及梭织定型机精确加料装置


技术介绍

1、梭织定型机在进行面料后整理时,耗浆量的高低受车速、轧余率、面料克重等因素的影响较大,车速快则浸轧时间短,耗浆量偏低,反之则偏高;轧余率低则布面带液率低,耗浆量偏低,反之则偏高;面料克重轻则带液率低,耗浆量偏低,反之则偏高。尤其是工厂面料种类较多,客户要求手感及其他指标各不相同时,依靠操作工经验进行化料,往往较难准确把握所生产面料的准确耗浆量,造成助剂剩余,产生浪费。

2、为了解决以上问题,需要对每批次面料生产所需的耗浆量进行在线精确计算,例如cn 116386770 a中公布了一种定型机配料方法、装置、计算机设备和存储,通过织物重量及已确定的配料系数进行精确配料,同时需针对轧余率、车速的不同对配料系数进行调整,多种因素的同时影响将加大配料的不准确性;cn 105887400a中公开了一种自动配料方法及自动配料系统,通过处理后布重变化及浸轧料槽液位变化来确定配料系数,但实际生产时浸轧料槽是始终进行补料的,只是监控料槽的液位变化无法得到精确的配料系数。

<p>3、包括上述专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.梭织定型机精确加料装置,其特征在于:包括料槽(1),所述料槽(1)内并列转动设有若干个用以将织物沿S形路径移动的导辊(8),

2.根据权利要求1所述的梭织定型机精确加料装置,其特征在于:两个所述上支撑辊与两个下支撑辊朝向相同的端部共同转动安装于三角支架(11)上。

3.根据权利要求2所述的梭织定型机精确加料装置,其特征在于:所述三角支架(11)的上端部固接有横板(12),所述横板(12)的下表面竖直固接有电动伸缩缸(13),所述电动伸缩缸(13)的伸缩端连接有缓冲器,所述轮式计数器(17)固定于所述缓冲器的下端部上。

4.根据权利要求3所述的梭织定...

【技术特征摘要】

1.梭织定型机精确加料装置,其特征在于:包括料槽(1),所述料槽(1)内并列转动设有若干个用以将织物沿s形路径移动的导辊(8),

2.根据权利要求1所述的梭织定型机精确加料装置,其特征在于:两个所述上支撑辊与两个下支撑辊朝向相同的端部共同转动安装于三角支架(11)上。

3.根据权利要求2所述的梭织定型机精确加料装置,其特征在于:所述三角支架(11)的上端部固接有横板(12),所述横板(12)的下表面竖直固接有电动伸缩缸(13),所述电动伸缩缸(13)的伸缩端连接有缓冲器,所述轮式计数器(17)固定于所述缓冲器的下端部上。

4.根据权利要求3所述的梭织定型机精确加料装置,其特征在于:所述缓冲器包括固接于所述电动伸缩缸(13)伸缩端的竖筒(14),所述竖筒(14)内滑动插装有竖柱(15),所述竖柱(15)的下端部与所述轮式计数器(17)相固接,所述竖筒(14)上套装有压簧(16),所述压簧(16)的两端分别与所述电动伸缩缸(13)以及所述轮式计数器(17)相抵。

5.根据权利要求4所述的梭织定型机精确加料装置,其特征在于:所述竖筒(14)的侧壁上沿竖向开设有矩形滑孔,所述竖柱(15)的侧壁上固接有约束于所述矩形滑孔内的滑块。

6.根据权利要求5所述的梭织定型机精确加料装置,其特征在于:所述上液位定位套(4)的下端部...

【专利技术属性】
技术研发人员:时岐亭陈龙勇韩恩君武立忠王光辉
申请(专利权)人:山东华晨彩装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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