一种多相变立体加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种多相变立体加热装置，包括筒体和至少一个换热管，筒体包括加热筒体和换热筒体，加热筒体包括加热腔、第一进液口和第一出液口，加热腔内填充有第一相变介质，换热筒体包括换热腔、第二进液口和第二出液口，换热管包括外换热管和内换热管，内换热管内填充有第二相变介质，外换热管和内换热管之间设置有旋流片。本发明专利技术提供的多相变立体加热装置采用多相变介质，第一相变介质的蒸发温度低于第二相变介质的蒸发温度，先吸收部分热量进行高粘度液体的预加热，减少液体粘度，提高其导热系数能力，进而提高换热效率，旋流片使得高粘度液体沿着螺旋形流道上升，单位长度上提高了液体的流程，增加液体扰流，提高换热效率。

A multi phase change three-dimensional heating device

【技术实现步骤摘要】
一种多相变立体加热装置
本专利技术涉及换热器装置领域，特别是涉及一种多相变立体加热装置。
技术介绍
在石油、化工等工业系统中，对原油等高粘度液体的加热并进行输送是个棘手问题，对能源的消耗较大，首先是高粘度液体需要加热到一定的温度才能输送；其次高粘度液体的输送管道阻力大，需要大功率泵来驱动，消耗电能大；再有高粘度液体导热能力差，液体受热不均匀需要消耗更多能量，需要提高加热温度来保证液体输送。传统的换热器装置难以满足原油加热温度均匀性要求，冷热流体完全分开要求，高效节能要求，常常影响对原油的顺利输送。相变换热器作为一种均温加热装置应用于工业中，但是目前的相变换热器只有一种相变介质且无法实现液体的立体加热，并且对于高粘度液体加热效率很低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种多相变立体加热装置，以解决上述现有技术存在的问题，使得多相变立体加热装置采用两种相变介质立体加热，提高对高粘度液体的高效率加热。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供了一种多相变立体加热装置，包括筒体和至少一个换热管；所述筒体包括加热筒体和换热筒体；所述加热筒体包括加热腔、第一进液口和第一出液口，所述加热腔内填充有第一相变介质；所述换热筒体包括换热腔、第二进液口和第二出液口；所述换热管包括外换热管和内换热管，所述内换热管内填充有第二相变介质；所述外换热管分别设置在所述加热腔和换热腔内，所述内换热管设置在所述外换热管内部且同时贯穿所述加热腔和换热腔；所述第一进液口通过所述加热腔内的所述外换热管和内换热管的间隙与所述第一出液口连通；所述第二进液口通过所述换热腔内的所述外换热管和内换热管的间隙与所述第二出液口连通；所述加热腔上部通过蒸发管与所述换热腔上部连通，所述加热腔底部通过冷凝管与所述换热腔底部连通。优选的，所述加热腔一侧设置有第一进液腔，所述加热腔的另一侧设置有第一出液腔，所述第一进液口与所述第一进液腔连通，所述第一出液口与所述第一出液腔连通；优选的，所述加热腔与所述第一进液腔之间设置有隔板，所述加热腔与所述第一出液腔之间设置有隔板；优选的，所述换热腔一侧设置有第二进液腔，所述换热腔的另一侧设置有第二出液腔，所述第二进液口与所述第二进液腔连通，所述第二出液口与所述第二出液腔连通；优选的，所述换热腔与所述第二进液腔之间设置有隔板，所述换热腔与所述第二出液腔之间设置有隔板；优选的，所述第一出液腔和第二进液腔通过换热隔离板连接；优选的，所述内换热管的一端设置在所述第一进液腔，所述内换热管的另一端依次贯穿所述第一加热腔、第一出液腔、第二进液腔和换热腔设置在所述第二出液腔内；优选的，所述加热腔内的所述外换热管的两端与所述加热腔的隔板密封设置；所述换热腔内的所述外换热管的两端与所述换热腔的隔板密封设置；优选的，所述外换热管和所述内换热管之间设置有旋流片；优选的，所述第一相变介质的蒸发温度低于所述第二相变介质的蒸发温度。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：1、本专利技术提供的多相变立体加热装置采用多相变介质，第一相变介质的蒸发温度低于第二相变介质的蒸发温度，先吸收部分热量进行高粘度液体的预加热，减少液体粘度，提高其导热系数能力，进而提高换热效率。2、本专利技术提供的多相变立体加热装置选用不同蒸发温度的相变介质可以实现内外相变腔的压力控制，当加热量变化时，通过控制温度实现相变的蒸发与否，从而实现对换热能力的控制。3、本专利技术提供的多相变立体加热装置在换热管之间设置旋流片，旋流片使得高粘度液体沿着螺旋形流道上升，单位长度上提高了液体的流程，增加液体扰流，提高换热效率；液体在螺旋流道流动中，与液体接触的金属壁温均有加热作用，内外管腔，螺旋片同时对液体进行加热，形成立体加热圈，提高加热液体的加热均匀性。4、本专利技术提供的多相变立体加热装置采用三段式换热，加热液体先经过入口段预热，升温段双面螺旋流立体加热，出口段混合加热，实现高粘度液体温度均温性。5、本专利技术提供的多相变立体加热装置设备结构紧凑，占地面积小，单位体积内换热能大，加热效率高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术多相变立体加热装置的结构示意图；图2为本专利技术多相变立体加热装置的换热管的结构示意图；其中，1-第一进液口、2-第一进液腔、3-加热腔、4-第一出液腔、5-第一出液口、6-第二进液口、7-第二进液腔、8-换热腔、9-第二出液腔、10-第二出液口、11-蒸发管、12-冷凝管、13-换热隔离板、14-外换热管、15-内换热管、151-端盖、152-法兰、16-旋流片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种多相变立体加热装置，以解决上述现有技术存在的问题，使得多相变立体加热装置采用两种相变介质立体加热，提高对高粘度液体的高效率加热。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一如图1所示，本实施例提供一种多相变立体加热装置，包括筒体和三个换热管，筒体包括加热筒体和换热筒体，两个筒体可以单独设置，分别实现加热和换热的功能。其中，加热筒体包括加热腔3、第一进液口1和第一出液口5，加热腔3内填充有第一相变介质，换热筒体包括换热腔8、第二进液口6和第二出液口10，换热管包括外换热管14和内换热管15，内换热管15内填充有第二相变介质，而且第一相变介质的蒸发温度低于第二相变介质的蒸发温度。本实施例的外换热管14分别设置在加热腔3和换热腔8内，内换热管15设置在外换热管14内部且同时贯穿加热腔3和换热腔8；这样第一相变介质就能够在外换热管14的外部进行热交换，而第二相变介质就能够在内换热管15内进行热交换。第一进液口1通过加热腔3内的外换热管14和内换热管15的间隙与第一出液口5连通，第二进液口通过换热腔8内的外换热管14和内换热管15的间隙与第二出液口10连通；这样热源液体就可以通过第一进液口1进入加热腔3内的外换热管14和内换热管15之间的环形流道对第一相变介质和第二相变介质进行加热，加热完之后通过第一出液口5流出，实现对不同位置的两种类型相变介质进行加热。在加热腔3上部通过蒸发管11与换热腔8上部连通，加热腔3底部通过冷凝管12与换热腔8底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多相变立体加热装置，其特征在于：包括筒体和至少一个换热管；/n所述筒体包括加热筒体和换热筒体；/n所述加热筒体包括加热腔、第一进液口和第一出液口，所述加热腔内填充有第一相变介质；/n所述换热筒体包括换热腔、第二进液口和第二出液口；/n所述换热管包括外换热管和内换热管，所述内换热管内填充有第二相变介质；/n所述外换热管分别设置在所述加热腔和换热腔内，所述内换热管设置在所述外换热管内部且同时贯穿所述加热腔和换热腔；/n所述第一进液口通过所述加热腔内的所述外换热管和内换热管的间隙与所述第一出液口连通；/n所述第二进液口通过所述换热腔内的所述外换热管和内换热管的间隙与所述第二出液口连通；/n所述加热腔上部通过蒸发管与所述换热腔上部连通，所述加热腔底部通过冷凝管与所述换热腔底部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种多相变立体加热装置，其特征在于：包括筒体和至少一个换热管；
所述筒体包括加热筒体和换热筒体；
所述加热筒体包括加热腔、第一进液口和第一出液口，所述加热腔内填充有第一相变介质；
所述换热筒体包括换热腔、第二进液口和第二出液口；
所述换热管包括外换热管和内换热管，所述内换热管内填充有第二相变介质；
所述外换热管分别设置在所述加热腔和换热腔内，所述内换热管设置在所述外换热管内部且同时贯穿所述加热腔和换热腔；
所述第一进液口通过所述加热腔内的所述外换热管和内换热管的间隙与所述第一出液口连通；
所述第二进液口通过所述换热腔内的所述外换热管和内换热管的间隙与所述第二出液口连通；
所述加热腔上部通过蒸发管与所述换热腔上部连通，所述加热腔底部通过冷凝管与所述换热腔底部连通。


2.根据权利要求1所述的多相变立体加热装置，其特征在于：所述加热腔一侧设置有第一进液腔，所述加热腔的另一侧设置有第一出液腔，所述第一进液口与所述第一进液腔连通，所述第一出液口与所述第一出液腔连通。


3.根据权利要求2所述的多相变立体加热装置，其特征在于：所述加热腔与所述第一进液腔之间设置有隔板，所述所述加热腔与所述第一出液腔之间设置有隔板。


4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周岩，贾光存，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：严加高，周岩，贾光存，
类型：发明
国别省市：江苏;32