紫外光固化光纤锁色涂料及制备方法、光纤外层涂层技术

本发明专利技术公开了一种紫外光固化光纤锁色涂料及制备方法、光纤外层涂层，属于涂料领域。该紫外光固化光纤锁色涂料包括以下质量百分比的各组分：分子量为8000‑12000的环氧丙烯酸酯低聚物10％‑50％、分子量为4000‑5000的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯低聚物10％‑60％、丙烯酸类稀释剂5％‑50％、助剂0.1％‑10％、光引发剂1％‑10％、余量为着色剂；紫外光固化光纤锁色涂料的光固化度在90％以上。该紫外光固化光纤锁色涂料能够满足拉丝速度2000m/min以上的光纤的制造，且其形成的外层涂层的机械强度高，附着力好，利于对光纤进行保护，降低损耗，利于对光纤的辨识。

UV curable optical fiber color locking coating and preparation method, optical fiber outer coating

【技术实现步骤摘要】
紫外光固化光纤锁色涂料及制备方法、光纤外层涂层
本专利技术涉及涂料领域，特别涉及一种紫外光固化光纤锁色涂料及制备方法、光纤外层涂层。
技术介绍
目前，光纤的外层涂层均不具有颜色，因此不同光纤的辨识度不高。为了能够容易地辨识光纤，可以在光纤的外层涂覆着色层，或者在光纤的外层涂料中直接加入着色剂，使光纤带有颜色识别功能。具有着色剂的涂层称为光纤锁色涂料，而紫外光固化光纤锁色涂料广泛应用于光纤中。相关技术提供了一种紫外光固化光纤锁色涂料，该紫外光固化光纤锁色涂料的主要成分为分子量为2000-5000的丙烯酸树脂、光引发剂和其他助剂。在光纤拉制成型时，使光纤顺次穿过第一涂液槽、第二涂液槽、第三涂液槽，第一涂液槽具有内层涂料，第二涂液槽具有外层涂料，第三涂液槽具有紫外光固化光纤锁色涂料。如此，使光纤由内至外顺次被涂覆内层、外层、着色层。专利技术人发现相关技术至少存在以下问题：相关技术提供的紫外光固化光纤锁色涂料能够满足拉丝速度为1800-2000m/min的光纤的制造，但是不能满足更高拉丝速度的光纤的制造。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紫外光固化光纤锁色涂料，其特征在于，所述紫外光固化光纤锁色涂料包括以下质量百分比的各组分：/n分子量为8000-12000的环氧丙烯酸酯低聚物10％-50％、分子量为4000-5000的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯低聚物10％-60％、丙烯酸类稀释剂5％-50％、助剂0.1％-10％、光引发剂1％-10％、余量为着色剂；/n所述紫外光固化光纤锁色涂料的光固化度在90％以上。/n

【技术特征摘要】
1.一种紫外光固化光纤锁色涂料，其特征在于，所述紫外光固化光纤锁色涂料包括以下质量百分比的各组分：
分子量为8000-12000的环氧丙烯酸酯低聚物10％-50％、分子量为4000-5000的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯低聚物10％-60％、丙烯酸类稀释剂5％-50％、助剂0.1％-10％、光引发剂1％-10％、余量为着色剂；
所述紫外光固化光纤锁色涂料的光固化度在90％以上。


2.根据权利要求1所述的紫外光固化光纤锁色涂料，其特征在于，所述环氧丙烯酸酯低聚物选自双酚A型环氧丙烯酸酯、酚醛环氧丙烯酸酯、环氧化丙烯酸酯、胺改性环氧丙烯酸酯和聚氨酯改性环氧丙烯酸酯中的至少一种。


3.根据权利要求1所述的紫外光固化光纤锁色涂料，其特征在于，所述聚氨酯(甲基)丙烯酸酯低聚物选自芳香族聚氨酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯(甲基)丙烯酸酯、聚氨酯改性丙烯酸酯、聚酯改性聚氨酯丙烯酸酯中的至少一种。


4.根据权利要求1所述的紫外光固化光纤锁色涂料，其特征在于，所述丙烯酸类稀释剂选自2(2-乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯、2-苯氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的至少一种。


5.根据权利要求1所述的紫外光固化光纤锁色涂料，其特征在于，所述光引发剂包括第一类光引发剂和/或第二类光引发剂；
所述第一类光引发剂选自α-羟烷基苯酮衍生物、α-氨基酮衍生物、酰基膦氧化物中的至少一种；
所述第二类光引发剂选自二苯甲酮、二苯甲酮的衍生物中的至少一种。

【专利技术属性】
技术研发人员：丁立阳，吴严，朱建国，张松崖，温广文，
申请(专利权)人：上海飞凯光电材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31