一种脱硫废水处理设备制造技术

技术编号:22956256 阅读:19 留言:0更新日期:2019-12-27 19:50
本实用新型专利技术公开了一种脱硫废水处理设备,包括石灰搅拌箱、第一电动机和进料斗,所述石灰搅拌箱底部的四个边角处均通过螺栓固定安装有支撑腿,所述石灰搅拌箱一侧的顶部插接有污水进管,所述石灰搅拌箱另一侧的底部插接有排水管,所述排水管内部通过螺栓固定安装有控制阀门,所述第一电动机输出端焊接有贯穿石灰搅拌箱的第一转轴,所述第一转轴外壁通过螺栓均匀固定安装有搅拌桨,所述石灰搅拌箱顶部通过螺栓固定安装有进料斗,此脱硫废水处理设备通过第一电动机带动第一转轴转动,从而带动搅拌桨在石灰搅拌箱内部转动,然后搅拌桨增加废水在石灰搅拌箱内部的流动,同时将石灰石均匀的融合在废水内,加快了废水的中和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废水处理设备
本技术涉及汽轮机
,具体为一种脱硫废水处理设备。
技术介绍
汽轮机也称蒸汽透平发动机,是一种旋转式蒸汽动力装置,高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上,使装有叶片排的转子旋转,同时对外作功,汽轮机是现代火力发电厂的主要设备,也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源,将废水中各污染物分离出来或将其转化成无害物质的过程。1.现有的脱硫废水处理设备在脱硫的过程中,需要经历废水中和这一步,常见的废水中和的方式就是向废水中添加石灰石,但是废水与石灰石发生酸碱中和反应的过程中会沉淀部分重金属,使锌、铜、镍等重金属盐生成氢氧化物沉淀,然后这些沉淀物积累在中和箱底部就会堵塞排水管,从而导致废水脱硫工作无法循环进行。2.现有的脱硫废水处理设备在添加石灰石时,可能有较大颗粒的石灰石没有被磨碎,然后大颗粒的石灰石落入废水中后,减小了石灰石与废水的接触面积,从而降低了废水的中和效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱硫废水处理设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种脱硫废水处理设备,包括石灰搅拌箱、第一电动机和进料斗,所述石灰搅拌箱底部的四个边角处均通过螺栓固定安装有支撑腿,所述石灰搅拌箱一侧的顶部插接有污水进管,所述石灰搅拌箱另一侧的底部插接有排水管,所述排水管内部通过螺栓固定安装有控制阀门,所述石灰搅拌箱底部的中心处通过螺栓固定安装有第一电动机,所述第一电动机输出端焊接有贯穿石灰搅拌箱的第一转轴,所述第一转轴外壁通过螺栓均匀固定安装有搅拌桨,所述石灰搅拌箱顶部通过螺栓固定安装有进料斗。优选的,所述进料斗内壁的一侧转动安装有从动辊,所述从动辊外壁均匀开设有挤压槽,所述进料斗内壁的另一侧转动安装有第二转轴,所述进料斗外侧通过螺栓固定安装有第二电动机,所述第二电动机的输出端与第二转轴位于进料斗外侧的一端焊接,所述第二转轴外壁套接有主动辊,所述主动辊外壁均匀套接有配合挤压槽的挤压环。优选的,所述石灰搅拌箱内壁底部的中心处通过螺栓固定安装有密封盖,所述密封盖轴心处镶嵌有机械密封,所述第一转轴贯穿机械密封。优选的,所述挤压环与挤压槽相互啮合,所述挤压环表面均匀开设有磨砂纹。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过第一电动机带动第一转轴转动,从而带动搅拌桨在石灰搅拌箱内部转动,然后搅拌桨增加废水在石灰搅拌箱内部的流动,同时将石灰石均匀的融合在废水内,加快了废水的中和效率,并且保证了废水中和过程中产生的重金属氢氧化物能够一直混合在废水中,防止出现沉淀现象,避免了重金属氢氧化物堵塞排水管,保证了废水脱硫工作能够正常进行循环。2、本技术通过第二电动机带动主动辊转动,然后通过挤压环与挤压槽配合,将进料斗内的石灰石磨碎,这样保证进入石灰搅拌箱内部石灰石都是粉末状的,然后粉末状的石灰石融入废水中后,增加了石灰石与废水的接触面积,从而提高了废水的中和效率。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图;图2为本技术进料斗俯视结构示意图。图中:10-石灰搅拌箱;11-支撑腿;12-污水进管;13-排水管;14-控制阀门;15-密封盖;16-机械密封;20-第一电动机;21-第一转轴;22-搅拌桨;30-进料斗;31-从动辊;32-挤压槽;33-第二电动机;34-第二转轴;35-主动辊;36-挤压环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种脱硫废水处理设备,包括石灰搅拌箱10、第一电动机20和进料斗30,所述石灰搅拌箱10底部的四个边角处均通过螺栓固定安装有支撑腿11,所述石灰搅拌箱10一侧的顶部插接有污水进管12,所述石灰搅拌箱10另一侧的底部插接有排水管13,所述排水管13内部通过螺栓固定安装有控制阀门14,所述石灰搅拌箱10底部的中心处通过螺栓固定安装有第一电动机20,所述第一电动机20输出端焊接有贯穿石灰搅拌箱10的第一转轴21,所述第一转轴21外壁通过螺栓均匀固定安装有搅拌桨22,所述石灰搅拌箱10顶部通过螺栓固定安装有进料斗30。所述进料斗30内壁的一侧转动安装有从动辊31,所述从动辊31外壁均匀开设有挤压槽32,所述进料斗30内壁的另一侧转动安装有第二转轴34,所述进料斗30外侧通过螺栓固定安装有第二电动机33,所述第二电动机33的输出端与第二转轴34位于进料斗30外侧的一端焊接,所述第二转轴34外壁套接有主动辊35,所述主动辊35外壁均匀套接有配合挤压槽32的挤压环36,通过第二电动机33带动主动辊35转动,然后通过挤压环36与挤压槽32配合,将进料斗30内的石灰石磨碎,这样保证进入石灰搅拌箱10内部石灰石都是粉末状的,然后粉末状的石灰石融入废水中后,增加了石灰石与废水的接触面积,从而提高了废水的中和效率。所述石灰搅拌箱10内壁底部的中心处通过螺栓固定安装有密封盖15,所述密封盖15轴心处镶嵌有机械密封16,所述第一转轴21贯穿机械密封16,通过密封盖15将第一转轴21与石灰搅拌箱10的接合处隔开,防止出现漏水现象,同时通过加入机械密封16保证第一转轴21能够正常转动。所述挤压环36与挤压槽32相互啮合,所述挤压环36表面均匀开设有磨砂纹,通过挤压环3与挤压槽32相互啮合能够将石灰石磨碎,从而增加了石灰石与废水的接触面积,通过开设磨砂纹增加了挤压环36与石灰石之间的摩擦,防止石灰石在进料斗30内部滚动,方便了将石灰石磨碎。工作原理:在使用时,先通过污水进管12向石灰搅拌箱10内注入废水,然后向进料斗30内部加入石灰石,接着通过第二电动机33带动主动辊35转动,然后通过挤压环36与挤压槽32配合,将进料斗30内的石灰石磨碎,这样保证进入石灰搅拌箱10内部石灰石都是粉末状的,然后粉末状的石灰石融入废水中后,同时通过第一电动机20带动第一转轴21转动,从而带动搅拌桨22在石灰搅拌箱10内部转动,然后搅拌桨22增加废水在石灰搅拌箱10内部的流动,同时将石灰石均匀的融合在废水内,加快了废水的中和效率,并且保证了废水中和过程中产生的重金属氢氧化物能够一直混合在废水中,防止出现沉淀现象,避免了重金属氢氧化物堵塞排水管13,保证了废水脱硫工作能够正常进行循环,最后通过排水管13将中和后的废水排出。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫废水处理设备,包括石灰搅拌箱(10)、第一电动机(20)和进料斗(30),其特征在于:所述石灰搅拌箱(10)底部的四个边角处均通过螺栓固定安装有支撑腿(11),所述石灰搅拌箱(10)一侧的顶部插接有污水进管(12),所述石灰搅拌箱(10)另一侧的底部插接有排水管(13),所述排水管(13)内部通过螺栓固定安装有控制阀门(14),所述石灰搅拌箱(10)底部的中心处通过螺栓固定安装有第一电动机(20),所述第一电动机(20)输出端焊接有贯穿石灰搅拌箱(10)的第一转轴(21),所述第一转轴(21)外壁通过螺栓均匀固定安装有搅拌桨(22),所述石灰搅拌箱(10)顶部通过螺栓固定安装有进料斗(30)。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水处理设备,包括石灰搅拌箱(10)、第一电动机(20)和进料斗(30),其特征在于:所述石灰搅拌箱(10)底部的四个边角处均通过螺栓固定安装有支撑腿(11),所述石灰搅拌箱(10)一侧的顶部插接有污水进管(12),所述石灰搅拌箱(10)另一侧的底部插接有排水管(13),所述排水管(13)内部通过螺栓固定安装有控制阀门(14),所述石灰搅拌箱(10)底部的中心处通过螺栓固定安装有第一电动机(20),所述第一电动机(20)输出端焊接有贯穿石灰搅拌箱(10)的第一转轴(21),所述第一转轴(21)外壁通过螺栓均匀固定安装有搅拌桨(22),所述石灰搅拌箱(10)顶部通过螺栓固定安装有进料斗(30)。


2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理设备,其特征在于:所述进料斗(30)内壁的一侧转动安装有从动辊(31),所述从动辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李录新倪培林李立东钟浩业张忠兴韦宝平张伟
申请(专利权)人:大唐东营发电有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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