一种与改进式叉车配套使用的叉车托盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种与改进式叉车配套使用的叉车托盘，该改进式叉车包括车体、安装在车体上的叉架和安装在叉架上的推出器，叉架具有至少两叉齿，推出器的推板位于叉齿上方，每一叉齿靠近车体的一端上表面开设有卡槽，所有叉齿上的卡槽位于同一直线上；叉车托盘包括托盘本体，托盘本体的一侧面上开设有叉齿通道，叉齿通道的宽度不小于位于两端的叉齿相背离的外侧面之间的间距，其一端设置有卡条，卡条安装叉齿通道的上侧面，卡条在叉齿穿插叉齿通道时与卡槽平行设置，并能卡合在卡槽上。本实用新型专利技术可使得叉车托盘可适用于不同叉齿数量的叉车，而不需要使叉车托盘与叉车一一对应后方能使托盘在堆存货物时与叉齿脱离，在卸货时留置在叉齿上。

A forklift pallet used with improved forklift

【技术实现步骤摘要】
一种与改进式叉车配套使用的叉车托盘
本技术涉及叉车托盘
，特别涉及一种与改进式叉车配套使用的叉车托盘。
技术介绍
叉车被广泛应用于工厂、仓库、建筑和物流等场所，具有对成件或者成袋物料进行装卸和搬运的功能，而现有叉车在叉架货物时使用托盘进行辅助搬运，以将堆垛好的货物进行整齐有序的搬运，但是，现有托盘在叉车叉架后，因其与叉车并无固定关系，其在搬运或者卸货过程容易从叉齿上滑落，从而使得货物掉落；再者，卸载叉车上的货物时，货物一般连同托盘一起脱离叉车叉齿，此时，托盘位于货物底部，需要人工将货物的进行搬运方可使托盘脱离货物，这对于需要装车的货物来说，该托盘的使用存在了一定的不便，且人工劳动强度大，作业效率低下。针对上述内容，专利公告号为CN208327304U的中国专利提供了一种具有配套叉车托盘的叉车，该专利通过公开了一种具有限位条的叉车与具有卡条的叉车托盘，两者通过卡条卡接限位条的方式使得叉车托盘能够匹配叉车使用，进而使得叉齿托盘在堆存货物时能够与叉车的叉齿脱离，在卸货，特别是卸放至货车上时叉齿能够留置在叉齿上，从而实现了货物与托盘自动分离的目的，该方式可避免人工装车，提高作业效率，但是该专利中，所设计的叉车托盘只能与具有相同叉齿通道数量的叉齿配套使用，当叉齿通道的数量与叉齿数量不一致时，叉车托盘并不能够被叉车插设，因此，该专利所设计的叉车托盘的具有一定的局限性，而一一对应的设置方式会使得企业制作或者购买设备的成本较高。
技术实现思路
鉴于以上内容，有必要提供一种与改进式叉车配套使用的叉车托盘，以使得叉车托盘可适用于不同叉齿数量的叉车，从而不需要使叉车托盘与叉车一一对应后方能够使得托盘在堆存货物时与叉齿脱离，在卸货，特别是卸放至货车上时留置在叉齿上，以达到货物与托盘免人工自动分离的目的。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种与改进式叉车配套使用的叉车托盘，所述改进式叉车包括车体、安装在车体上的叉架和安装在叉架上的推出器，所述叉架具有至少两叉齿，所述推出器的推板位于叉齿上方，每一所述叉齿靠近车体的一端上表面开设有卡槽，所述卡槽沿叉齿的宽度方向设置，并连通其所在叉齿沿宽度方向上的侧面，所有叉齿上的卡槽位于同一直线上，且在所述推板处于最大收缩量时位于推板推动面和叉齿远离卡槽的一端端部之间；所述叉车托盘包括托盘本体，所述托盘本体的一侧面上开设有叉齿通道，所述叉齿通道的宽度不小于位于两端的叉齿相背离的外侧面之间的间距，所述叉齿通道的一端设置有卡条，所述卡条安装叉齿通道的上侧面，且沿所述叉齿通道的宽度方向设置，其长度不小于位于两端的叉齿相背离的外侧面之间的间距，所述卡条在叉齿穿插叉齿通道时与卡槽平行设置，并能卡合在所述卡槽上。进一步地，所述卡槽垂直叉齿设置，所述卡条垂直叉齿通道设置。进一步地，所述卡条底部与叉齿通道的底部存在间距，该间距不小于所述叉齿的厚度。进一步地，所述卡槽的槽深不小于卡条的厚度，槽宽不小于所述卡条的宽度。进一步地，所述卡条靠近叉齿通道端部的一侧至该端部的距离不大于推出器促使推板靠近车体时卡槽靠近推板推动面的一侧至推板推动面的距离，其中，所述叉齿通道端部为该卡条所在端的端部。进一步地，所述卡条位于叉齿通道的端部。进一步地，所述叉齿通道的中部设置有支撑条，所述支撑条同时连接叉齿通道的顶部和底部，且所述支撑条至叉齿通道侧面的距离不等于位于端部的叉齿至位于中部的叉齿之间的间距。进一步地，所述叉齿通道的两端端部均为敞开状态，且在其两端均设置有所述卡条。进一步地，所述托盘本体相邻两侧面上均设置有所述叉齿通道，该两侧面上的叉齿通道穿插贯通并相互垂直。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术所设计的叉车托盘的卡条位于同一直线上，其通过卡合叉车叉齿上卡槽的方式使得叉车托盘固定在叉齿上，从而使得叉齿托盘在堆存货物时可以和叉车分离，在货物需要装车时，叉齿托盘可不随货物装车，而是留置在叉车叉齿上，这样，既实现了不需要叉车托盘和叉车分离即可将货物推出装车，也避免了人工搬运货物才能使货物与托盘分离，此外，叉齿上卡槽的设置方式可使得叉齿托盘的叉齿通道与叉齿数量不一时亦能够使用，即不需要使得叉车托盘与叉车一一配对，这样提高了叉齿托盘使用的范围，实用性更好。附图说明图1是本技术改进式叉车的叉架结构示意图。图2是本技术叉车托盘结构示意图。图3是图2的俯视图。主要元件符号说明图中：叉架1、叉齿2、推板3、卡槽4、托盘本体5、叉齿通道6、卡条7、支撑条8。如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式请参阅图1-3，在本技术的一种较佳实施方式中，一种与改进式叉车配套使用的叉车托盘。其中，所述改进式叉车包括车体、安装在车体上的叉架1和安装在叉架1上的推出器，所述叉架1具有至少两叉齿2，所述推出器的推板3位于叉齿2上方，每一所述叉齿2靠近车体的一端上表面开设有卡槽4，所述卡槽4沿叉齿2的宽度方向设置，并连通其所在叉齿2沿宽度方向上的侧面，所有叉齿2上的卡槽4位于同一直线上，且在所述推板3处于最大收缩量时位于推板3推动面和叉齿2远离卡槽4的一端端部之间。所述叉车托盘包括托盘本体5，所述托盘本体5的一侧面上开设有叉齿通道6，所述叉齿通道6的宽度不小于位于两端的叉齿2相背离的外侧面之间的间距，所述叉齿通道6的一端设置有卡条7，所述卡条7安装叉齿通道6的上侧面，且沿所述叉齿通道6的宽度方向设置，其长度不小于位于两端的叉齿2相背离的外侧面之间的间距，所述卡条7在叉齿2穿插叉齿通道6时与卡槽4平行设置，并能卡合在所述卡槽4上，以通过叉齿2插设叉齿通道6时，卡条7卡合在卡槽4上的方式使得叉车托盘在叉车插设托盘并运送过程固定在叉齿2上，避免叉车托盘脱离叉齿2，此外，还可以避免叉车托盘上的货物被叉车推出器推动叉车托盘随货物一同脱离叉齿2，即，在卸货时叉车托盘可留置在叉齿2上，而非在推出器的作用下随着货物推离叉齿2，从而利于货物装车，避免了后期为了将叉车托盘脱离货物而进行人工的货物搬运，减少了人工作业强度，进而提高了作业效率。进一步地，所述卡槽4垂直叉齿2设置，所述卡条7垂直叉齿通道6设置，以使得卡条7能够完全卡接所有叉齿2上的卡槽4。所述卡条7底部与叉齿通道6的底部存在间距，该间距不小于所述叉齿2的厚度，以方便叉齿2插设叉齿通道6。所述卡槽4的槽深不小于卡条7的厚度，槽宽不小于所述卡条7的宽度，以方便卡条7卡合卡槽4。所述卡条7靠近叉齿通道6端部的一侧至该端部的距离不大于推出器促使推板3靠近车体时卡槽4靠近推板3推动面的一侧至推板3推动面的距离，其中，所述叉齿通道6端部为该卡条7所在端的端部，以便于叉车托盘放置在叉齿2上，避免与推板3相干涉。优选的，所述卡条7位于叉齿通道6的端部。进一步地，所述叉齿通道6的中部设置有支撑条8，所述支撑条8同时连接叉齿通道6的顶部和底部，且所述支撑条8至叉齿通道6侧面的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种与改进式叉车配套使用的叉车托盘，所述改进式叉车包括车体、安装在车体上的叉架和安装在叉架上的推出器，所述叉架具有至少两叉齿，所述推出器的推板位于叉齿上方，其特征在于：每一所述叉齿靠近车体的一端上表面开设有卡槽，所述卡槽沿叉齿的宽度方向设置，并连通其所在叉齿沿宽度方向上的侧面，所有叉齿上的卡槽位于同一直线上，且在所述推板处于最大收缩量时位于推板推动面和叉齿远离卡槽的一端端部之间；/n所述叉车托盘包括托盘本体，所述托盘本体的一侧面上开设有叉齿通道，所述叉齿通道的宽度不小于位于两端的叉齿相背离的外侧面之间的间距，所述叉齿通道的一端设置有卡条，所述卡条安装叉齿通道的上侧面，且沿所述叉齿通道的宽度方向设置，其长度不小于位于两端的叉齿相背离的外侧面之间的间距，所述卡条在叉齿穿插叉齿通道时与卡槽平行设置，并能卡合在所述卡槽上。/n

【技术特征摘要】
1.一种与改进式叉车配套使用的叉车托盘，所述改进式叉车包括车体、安装在车体上的叉架和安装在叉架上的推出器，所述叉架具有至少两叉齿，所述推出器的推板位于叉齿上方，其特征在于：每一所述叉齿靠近车体的一端上表面开设有卡槽，所述卡槽沿叉齿的宽度方向设置，并连通其所在叉齿沿宽度方向上的侧面，所有叉齿上的卡槽位于同一直线上，且在所述推板处于最大收缩量时位于推板推动面和叉齿远离卡槽的一端端部之间；
所述叉车托盘包括托盘本体，所述托盘本体的一侧面上开设有叉齿通道，所述叉齿通道的宽度不小于位于两端的叉齿相背离的外侧面之间的间距，所述叉齿通道的一端设置有卡条，所述卡条安装叉齿通道的上侧面，且沿所述叉齿通道的宽度方向设置，其长度不小于位于两端的叉齿相背离的外侧面之间的间距，所述卡条在叉齿穿插叉齿通道时与卡槽平行设置，并能卡合在所述卡槽上。


2.如权利要求1所述的一种与改进式叉车配套使用的叉车托盘，其特征在于：所述卡槽垂直叉齿设置，所述卡条垂直叉齿通道设置。


3.如权利要求1所述的一种与改进式叉车配套使用的叉车托盘，其特征在于：所述卡条底部与叉齿通道的底部存在间距，该间距不小于所述叉齿的厚度。


4.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何斌，
申请(专利权)人：广西派莱特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45