一种废气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废气净化装置，包括底板，所述底板顶部外壁的一侧通过螺栓固定有水箱，且水箱的一侧外壁上开有第一通孔，所述第一通孔的圆周内壁上插接有废气通入管，所述水箱远离废气通入管的一侧外壁焊接有固定板，且固定板的顶部外壁上通过螺栓固定有风机，所述风机的进风口内壁上插接有抽气管，且风机的出风口内壁上插接有出气管，所述水箱的一侧外壁靠近风机的位置开有第二通孔。本实用新型专利技术用物理吸收法脱除硫化氢、氧硫化碳等硫化物，初步除去硫化物，将初步脱硫的废气通入至燃烧箱中，并由投料管投入氧化铁、氧化锌等作为脱硫剂、催化剂，使之燃烧，进一步的除去硫化物，再利用活性炭滤网吸附粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种废气净化装置
本技术涉及废气净化
，尤其涉及一种废气净化装置。
技术介绍
废气处理指的是专门针对场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，废气中大多含有硫化物和粉尘等，若直接排放至大气中会造成大气污染，影响人们居住的环境，危害性极大，因而需要使用到废气净化装置。目前，市场上现有的废气净化装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：仅采用活性炭吸附法进行吸附，吸附效果不是很理想，废气处理不完全，排放时仍含有较多的污染物，综上，现有的大多数废气净化装置不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废气净化装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种废气净化装置，包括底板，所述底板顶部外壁的一侧通过螺栓固定有水箱，且水箱的一侧外壁上开有第一通孔，所述第一通孔的圆周内壁上插接有废气通入管，所述水箱远离废气通入管的一侧外壁焊接有固定板，且固定板的顶部外壁上通过螺栓固定有风机，所述风机的进风口内壁上插接有抽气管，且风机的出风口内壁上插接有出气管，所述水箱的一侧外壁靠近风机的位置开有第二通孔，抽气管的一端穿过第二通孔位于水箱的内部，所述底板顶部外壁远离水箱的位置通过螺栓固定有燃烧箱，且燃烧箱靠近风机的一侧外壁开有第三通孔，所述出气管的一端穿过第三通孔位于燃烧箱的内部。进一步的，所述废气通入管的圆周外壁上通过螺栓固定有止回阀，且止回阀位于水箱的内部。进一步的，所述水箱顶部外壁的一侧焊接有料斗，且水箱的一侧外壁靠近底部的位置插接有排液管。进一步的，所述燃烧箱的底部内壁上通过螺栓固定有加热器，且燃烧箱的一侧内壁靠近底部的位置通过螺栓固定有导热板。进一步的，所述燃烧箱的一侧外壁上开有安装孔，且安装孔的圆周内壁上插接有投料管。进一步的，所述燃烧箱顶部内壁的一侧通过螺栓固定有吸附罐，且吸附罐的一侧外壁靠近底部的位置插接有连接管，吸附罐的一侧内壁上通过螺栓固定有等距离分布的活性炭滤网，吸附罐的一侧外壁上焊接有把手。进一步的，所述吸附罐的一侧外壁靠近顶部的位置插接有排气管，且燃烧箱的一侧外壁靠近排气管的位置开有圆形通孔，排气管的一端穿过圆心通孔位于燃烧箱的外部。本技术的有益效果为：1.通过设置的水箱和止回阀，将废气通入至水箱中，并防止其回流至废气通入管中，水箱中投入有以甲醇、碳酸丙烯酯和聚乙二醇二甲醚为吸收剂的原料，用物理吸收法脱除硫化氢、氧硫化碳等硫化物，初步除去硫化物；2.通过设置的风机、燃烧箱和投料管，将初步脱硫的废气通入至燃烧箱中，并由投料管投入氧化铁、氧化锌等作为脱硫、催化剂，使之燃烧，进一步的除去硫化物，提高了装置的实用性；3.通过设置的吸附罐和活性炭滤网，将燃烧过后的废气静置一段时间后，由连接管排进吸附罐中，此时的气体处于干燥状态，且温度不高，适于活性炭滤网进行吸附，吸附废气中的粉尘等，该装置使用方便，满足人们的需求。附图说明图1为本技术提出的一种废气净化装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种废气净化装置的吸附罐结构示意图；图3为本技术提出的一种废气净化装置的主视结构示意图。图中：1-底板、2-排液管、3-水箱、5-废气通入管、6-止回阀、7-抽气管、8-料斗、9-出气管、10-燃烧箱、11-吸附罐、12-活性炭滤网、13-连接管、14-排气管、15-投料管、16-加热器、17-导热板、18-风机、19-固定板、20-把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种废气净化装置，包括底板1，底板1顶部外壁的一侧通过螺栓固定有水箱3，且水箱3的一侧外壁上开有第一通孔，第一通孔的圆周内壁上插接有废气通入管5，水箱3远离废气通入管5的一侧外壁焊接有固定板19，且固定板19的顶部外壁上通过螺栓固定有风机18，风机18的进风口内壁上插接有抽气管7，且风机18的出风口内壁上插接有出气管9，水箱3的一侧外壁靠近风机18的位置开有第二通孔，抽气管7的一端穿过第二通孔位于水箱3的内部，底板1顶部外壁远离水箱3的位置通过螺栓固定有燃烧箱10，且燃烧箱10靠近风机18的一侧外壁开有第三通孔，出气管9的一端穿过第三通孔位于燃烧箱10的内部。本技术中，废气通入管5的圆周外壁上通过螺栓固定有止回阀6，且止回阀6位于水箱3的内部，废气由废气通入管5通入至水箱3中，水箱3中留有溶液，且内设甲醇、碳酸丙烯酯和聚乙二醇二甲醚为吸收剂，用物理吸收法脱除硫化氢、氧硫化碳等硫化物，初步除去硫化物，然后启动风机18，由抽气管7进行抽气，将废气由出气管9排进至燃烧箱10的内部，水箱3顶部外壁的一侧焊接有料斗8，且水箱3的一侧外壁靠近底部的位置插接有排液管2。燃烧箱10的底部内壁上通过螺栓固定有加热器16，且燃烧箱10的一侧内壁靠近底部的位置通过螺栓固定有导热板17，燃烧箱10的一侧外壁上开有安装孔，且安装孔的圆周内壁上插接有投料管15，然后启动加热器16进行加热，导热板17使热量传递更快，由投料管15投入氧化铁、氧化锌等作为脱硫、催化剂，使之燃烧，进一步的除去硫化物。燃烧箱10顶部内壁的一侧通过螺栓固定有吸附罐11，且吸附罐11的一侧外壁靠近底部的位置插接有连接管13，吸附罐11的一侧内壁上通过螺栓固定有等距离分布的活性炭滤网12，吸附罐11的一侧外壁上焊接有把手20，吸附罐11的一侧外壁靠近顶部的位置插接有排气管14，且燃烧箱10的一侧外壁靠近排气管14的位置开有圆形通孔，排气管14的一端穿过圆心通孔位于燃烧箱10的外部，关闭加热器16，静置一段时间后，打开连接管13外壁的电磁阀，将气体通入至吸附罐11中，此时的气体处于干燥状态，且温度不高，适于活性炭滤网12进行吸附，吸附废气中的粉尘等，然后由排气管14排出气体，然后清理各个箱室，完成工作。工作原理：使用时，将设备外接电源，废气由废气通入管5通入至水箱3中，水箱3中留有溶液，且内设甲醇、碳酸丙烯酯和聚乙二醇二甲醚为吸收剂，用物理吸收法脱除硫化氢、氧硫化碳等硫化物，初步除去硫化物，然后启动风机18，由抽气管7进行抽气，将废气由出气管9排进至燃烧箱10的内部，然后启动加热器16进行加热，导热板17使热量传递更快，由投料管15投入氧化铁、氧化锌等作为脱硫、催化剂，使之燃烧，进一步的除去硫化物，完成后，关闭加热器16，静置一段时间后，打开连接管13外壁的电磁阀，将气体通入至吸附罐11中，此时的气体处于干燥状态，且温度不高，适于活性炭滤网12进行吸附，吸附废气中的粉尘等，然后由排气管14排出气体，然后清理各个箱室，完成工作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气净化装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁的一侧通过螺栓固定有水箱（3），且水箱（3）的一侧外壁上开有第一通孔，所述第一通孔的圆周内壁上插接有废气通入管（5），所述水箱（3）远离废气通入管（5）的一侧外壁焊接有固定板（19），且固定板（19）的顶部外壁上通过螺栓固定有风机（18），所述风机（18）的进风口内壁上插接有抽气管（7），且风机（18）的出风口内壁上插接有出气管（9），所述水箱（3）的一侧外壁靠近风机（18）的位置开有第二通孔，抽气管（7）的一端穿过第二通孔位于水箱（3）的内部，所述底板（1）顶部外壁远离水箱（3）的位置通过螺栓固定有燃烧箱（10），且燃烧箱（10）靠近风机（18）的一侧外壁开有第三通孔，所述出气管（9）的一端穿过第三通孔位于燃烧箱（10）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气净化装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁的一侧通过螺栓固定有水箱（3），且水箱（3）的一侧外壁上开有第一通孔，所述第一通孔的圆周内壁上插接有废气通入管（5），所述水箱（3）远离废气通入管（5）的一侧外壁焊接有固定板（19），且固定板（19）的顶部外壁上通过螺栓固定有风机（18），所述风机（18）的进风口内壁上插接有抽气管（7），且风机（18）的出风口内壁上插接有出气管（9），所述水箱（3）的一侧外壁靠近风机（18）的位置开有第二通孔，抽气管（7）的一端穿过第二通孔位于水箱（3）的内部，所述底板（1）顶部外壁远离水箱（3）的位置通过螺栓固定有燃烧箱（10），且燃烧箱（10）靠近风机（18）的一侧外壁开有第三通孔，所述出气管（9）的一端穿过第三通孔位于燃烧箱（10）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于，所述废气通入管（5）的圆周外壁上通过螺栓固定有止回阀（6），且止回阀（6）位于水箱（3）的内部。


3.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于，所述水箱（3）顶部外壁的一侧焊接有料斗（8），...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡隆菊，
申请(专利权)人：中晟工程技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12