一种工业废水多重处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业废水多重处理装置，包括处理罐，所述处理罐的顶壁固定安装有添加管，且所述处理罐的一侧壁上安装有电机，所述电机的输出轴穿过处理罐并同轴连接有上支轴，所述上支轴的两端均与处理罐转动连接，所述上支轴上固定套设有安装框，所述安装框上贯穿开设有一个安装槽，其中安装槽内水平安装有滤网，所述处理罐内腔的一侧焊接有分隔板，其中所述分隔板将处理罐内腔分为第一内室和第二内室两部分，所述处理罐底壁的中心处固定连接有第一排出管，所述处理罐位于电机所在一侧固定连接有第一排出管。该工业废水多重处理装置，将多重处理的不同产物分别排出，使这些产物几乎不会混合在一起，完成了产物的自动化分类。化分类。化分类。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水多重处理装置


[0001]本技术属于工业废水处理
，尤其涉及一种工业废水多重处理装置。

技术介绍

[0002]工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：在进行工业废水的处理过程中，需要先对其进行基本的大块固体物的过滤，随后使用絮凝剂等药剂进行沉淀处理，目前的此类处理装置，其大多在处理后会将大块固体物、沉淀物和废水一同排出，导致这些产物混合在一起，不能自动分类。
[0004]为此，我们提出来一种工业废水多重处理装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种工业废水多重处理装置，将多重处理的不同产物分别排出，使这些产物几乎不会混合在一起，完成了产物的自动化分类，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种工业废水多重处理装置，包括处理罐，所述处理罐的顶壁固定安装有添加管，且所述处理罐的一侧壁上安装有电机，所述电机的输出轴穿过处理罐并同轴连接有上支轴，所述上支轴的两端均与处理罐转动连接，所述上支轴上固定套设有安装框，所述安装框上贯穿开设有一个安装槽，其中安装槽内水平安装有滤网；
[0008]所述处理罐内腔的一侧焊接有分隔板，其中所述分隔板将处理罐内腔分为第一内室和第二内室两部分，所述处理罐底壁的中心处固定连接有第一排出管，所述处理罐位于电机所在一侧固定连接有第二排出管。
[0009]作为优选的实施方案，所述处理罐内腔中位于添加管下方固定焊接有延伸管，其中所述延伸管位于滤网的正上方；使得添加管内加入的工业废水可以直接落在滤网上受到过滤。
[0010]作为优选的实施方案，所述处理罐内腔中位于第一内室背向分隔板的一侧焊接有内伸座，所述安装框远离上支轴的一端与内伸座抵接；从而使安装框和滤网可以保持水平状态。
[0011]作为优选的实施方案，所述第一内室两侧的内壁对称设有第一斜板，两个所述第一斜板分别与内伸座和分隔板焊接；从而将第一内室内的沉淀物更好地导向第一排出管。
[0012]作为优选的实施方案，所述处理罐内腔底壁位于第二内室下方固定连接有废料管，且所述处理罐底壁的四角均焊接有支脚；从而使支脚可以保持稳定。
[0013]作为优选的实施方案，所述第二内室两侧的内壁对称设有第二斜板，两个所述第
二斜板分别与分隔板和处理罐的内壁焊接；从而将大块固体物导向废料管。
[0014]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0015]该工业废水多重处理装置，通过滤网对工业废水中的大块固体物进行过滤，之后絮凝剂与工业废水反应产生废物沉淀，将废物沉淀和一小部分掺杂的剩余废水一同排出，使得处理后的废水有害成分大大降低；
[0016]该工业废水多重处理装置，通过分隔板、第一排出管、第二排出管和废料管的使用，即可将多重处理的不同产物分别排出，使这些产物几乎不会混合在一起，完成了产物的自动化分类。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视图；
[0019]图3为本技术图2中A处结构放大图。
[0020]图中：1、处理罐；2、添加管；3、支脚；4、电机；5、上支轴；6、安装框；7、滤网；8、分隔板；9、第一内室；10、第二内室；11、延伸管；12、内伸座；13、第一斜板；14、第一排出管；15、第二排出管；16、第二斜板；17、废料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
图3，一种工业废水多重处理装置，包括处理罐1，在处理罐1的顶壁固定安装有添加管2；
[0023]在处理罐1的一侧壁上安装有电机4，电机4水平设置，电机4的输出轴穿过处理罐1并同轴连接有上支轴5，上支轴5的两端均与处理罐1转动连接，在上支轴5上固定套设有安装框6，在安装框6上贯穿开设有一个安装槽，其中安装槽内水平安装有滤网7，在处理罐1内腔中位于添加管2下方固定焊接有延伸管11，其中延伸管11位于滤网7的正上方，使得添加管2内加入的工业废水可以直接落在滤网7上受到过滤，在处理罐1内腔中位于第一内室9背向分隔板8的一侧焊接有内伸座12，安装框6远离上支轴5的一端与内伸座12抵接，从而使安装框6和滤网7可以保持水平状态；
[0024]在处理罐1内腔的一侧焊接有分隔板8，其中分隔板8将处理罐1内腔分为第一内室9和第二内室10两部分，第一内室9内用于排出经过初次过滤后的废水，第二内室10内用于排出大块固体物，在处理罐1底壁的中心处固定连接有第一排出管14，在处理罐1位于电机4所在一侧固定连接有第二排出管15，第二排出管15用于排出工业废水，第一排出管14用于排出沉淀物和一部分剩余工业废水，在第一内室9两侧的内壁对称设有第一斜板13，两个第一斜板13分别与内伸座12和分隔板8焊接，从而将第一内室9内的沉淀物更好地导向第一排出管14，在处理罐1内腔底壁位于第二内室10下方固定连接有废料管17，在处理罐1底壁的四角均焊接有支脚3，从而使支脚3可以保持稳定，在第二内室10两侧的内壁对称设有第二斜板16，两个第二斜板16分别与分隔板8和处理罐1的内壁焊接，从而将大块固体物导向废
料管17，第一排出管14、第二排出管15和废料管17上均安装有阀门(图中未示出)。
[0025]该工业废水多重处理装置：首先通过添加管2将待处理的工业废水和絮凝剂一同加入，使絮凝剂混入废水中，废水会首先经过滤网7的过滤，使其中含有的大块固体物被滤除，此时即可驱动电机4运行带动上支轴5、安装框6和滤网7翻转90
°
～120
°
，使滤网7上的大块固体物被甩进第二内室10内，从而从废料管17内排出；
[0026]过滤后的废水则从滤网7穿过并在第一内室9内进行沉淀反应，反应完成后静置一段时间，之后先打开第二排出管15上的阀门，使大部分工业废水从第二排出管15排出，之后打开第一排出管14上的阀门，使沉淀物和剩余的一部分废水从第一排出管14排出，从而完成了大块固体物、沉淀物和废水的分离，使得处理后的废水对环境的危害大大降低。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废水多重处理装置，包括处理罐(1)，其特征在于，所述处理罐(1)的顶壁固定安装有添加管(2)，且所述处理罐(1)的一侧壁上安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴穿过处理罐(1)并同轴连接有上支轴(5)，所述上支轴(5)的两端均与处理罐(1)转动连接，所述上支轴(5)上固定套设有安装框(6)，所述安装框(6)上贯穿开设有一个安装槽，其中安装槽内水平安装有滤网(7)；所述处理罐(1)内腔的一侧焊接有分隔板(8)，其中所述分隔板(8)将处理罐(1)内腔分为第一内室(9)和第二内室(10)两部分，所述处理罐(1)底壁的中心处固定连接有第一排出管(14)，所述处理罐(1)位于电机(4)所在一侧固定连接有第二排出管(15)。2.根据权利要求1所述的一种工业废水多重处理装置，其特征在于，所述处理罐(1)内腔中位于添加管(2)下方固定焊接有延伸管(11)，其中所述延伸管(11)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞瑞朋，王超，冯恩双，
申请(专利权)人：中晟工程技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：