本发明专利技术公开了一种焦化废气处理系统及处理方法，解决的问题是焦化废气回收过程中萘结晶堵塞管道，大大影响设备的废气处理效率。本发明专利技术包括萘回收系统，所述的萘回收系统与洗油吸收塔连接，洗油吸收塔通过油水分离器与动力波碱吸收塔连接，动力波碱吸收塔通过输送管道与三相吸附氧化塔连接，三相吸附氧化塔通过气水分离装置与吸附/脱附系统连接。本发明专利技术设置萘回收系统对萘的去除，防止后续废气处理过程中萘发生结晶，堵塞管道或者活性炭孔隙，大大提高后续废气处理工序中的处理效率。并通过后续一系列废气处理装置后的废气处理效果好，且不需要频繁清理各管道，不需要频繁更换活性炭，大大降低了废气处理成本。
A coking waste gas treatment system and method
【技术实现步骤摘要】
一种焦化废气处理系统及处理方法
本专利技术涉及废气处理领域，具体涉及一种焦化厂中的焦化废气处理系统及处理方法。
技术介绍
在焦化厂，所产生的大量有害工艺废气的主要来源于化产回收车间。化产回收车间不仅承担着输送焦炉煤气的重任，同时还需要进行煤气的净化。在生产过程中，各种化产的塔、槽、罐区域会产生大量的挥发性气体，这些挥发性气体中含有大量有机废气如苯、萘、甲苯、二甲苯、油气等，无机废气如水蒸汽、H2S、HCN、NH3等，这些气体通过简单处理后无组织排放。一方面，这些气体普遍存在易燃、易爆、易中毒等单一或多种危害，它们大部分因含有不同杂质存在刺激性、腐蚀性。此外，气体的组成复杂，并能够对大气环境造成较严重的污染，加剧设备的腐蚀，处置不当容易发生燃烧、爆炸等安全事故。另一方面，苯、萘、油气等又是重要的化学工业原料。随着环保要求的提高，无组织排放气体需要净化后达标排放，又称VOC治理，否则不允许生产。随着近年来环保要求的提高和焦炉煤气净化后化工利用的推进，对焦炉煤气中芳烃的净化需求也更为迫切。目前工业上普遍使用的气体中净化芳烃的方法包括吸收法(湿法)、吸附法(干法)、低温处理等。而这些方法并不完全适用于焦化废气，因为焦化废气中还有大量的萘，萘是一种稠环芳香烃，是有机化合物、无色，有毒，纯品为具有香樟木气味的白色晶体，熔点80.5℃。废气中的萘预冷发生结晶，萘结晶后堵塞在废气回收处理管道中，造成管道堵塞，大大影响设备的废气处理效率，难以实现焦化废气的达标排放。而如何解决焦化废气处理过程中萘结晶堵塞管道的问题是焦化厂要重点解决的问题。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是焦化废气回收过程中萘结晶堵塞管道，大大影响设备的废气处理效率，提供一种可有效控制含萘废气的无组织放散，防止污染大气的焦化废气处理系统及处理方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用下述技术方案：一种焦化废气处理系统，包括萘回收系统，所述的萘回收系统与洗油吸收塔连接，洗油吸收塔通过油水分离器与动力波碱吸收塔连接，动力波碱吸收塔通过输送管道与三相吸附氧化塔连接，三相吸附氧化塔通过气水分离装置与吸附/脱附系统连接。所述的萘回收系统包括萘回收塔、气液分离塔和废液池，所述萘回收塔中部设有废气入口I、上部设有废气出口I、下部设有排液口I；所述的气液分离塔上部设有废气入口II和废气出口II，气液分离塔下部设有排液口II，废气入口II与废气收集管道连接，废气出口II与废气入口I相连通，排液口I、排液口II均与废液池相连通。所述的萘回收塔上还设有循环液出口，萘回收塔内设有喷淋管，循环液出口和喷淋管之间设有循环泵；所述的废气入口I上方设有格栅层，废气出口I下方设有除雾器。所述的循环液出口与循环泵的进液口相连通，喷淋管与循环泵的出液口相连通，与循环泵的出液口相连通还设有废液管，废液管与废液池相连通。所述的洗油吸收塔的进气口II外侧设有雾化喷头，进气口II设置在气体分布器II的下方，洗油吸收塔内设有两级的洗油喷淋系统，所述每级的洗油喷淋系统包括气体分布器II，气体分布器II上方设有填料层II，填料层II上方设有洗油喷淋管，洗油吸收塔的上部设有出气口II；所述的出气口II与油水分离器连接，所述的油水分离器从下到上包括气体分布器III，气体分布器III上方设有填料层III。所述与动力波碱吸收塔的进气口IV前方设有动力波喷头，进气口IV设置在动力波碱吸收塔的下方；所述的动力波碱吸收塔内设有两级的碱喷淋系统，所述的碱喷淋系统从下到上依次包括气体分布器IV、填料层IV和碱性喷淋管，动力波碱吸收塔上部设有出气口IV。所述三相吸附氧化塔下部设有进气口VI，三相吸附氧化塔内部设有两级氧化剂喷淋系统，所述的氧化剂喷淋系统包括从下到上依次包括气体分布器VI、填料层VI和氧化剂喷淋管，三相吸附氧化塔上部设有出气口VI；所述与出气口VI相连设有气水分离装置，所述的气水分离装置包括气体分布器VII和填料层VII。所述的吸附/脱附系统包括纵向气体分布器，纵向气体分布器后方设有若干层吸附床，每层吸附床的上方均设有蒸汽支管，若干个蒸汽支管并联连接；所述吸附/脱附系统的进气管道上设有鼓风机，吸附/脱附系统的排气管道上设有冷凝回收管道。一种焦化废气处理系统的处理方法，包括以下步骤：①废气先通过萘回收系统对废气中的萘甲苯、苯、二甲苯进行初步处理；②初步处理后的废气进入洗油吸收塔内再次去除废气中的萘、甲苯、苯、二甲苯；③步骤②从洗油吸收塔排放出的废气再进入动力波碱吸收塔内将废气中的酸性物质去除；④步骤③去除酸性物质的废气进入三相吸附氧化塔内，在三相吸附氧化塔内废气中的有机物被氧化为无机物并随废气排出；⑤步骤④中排出的含有无机物的废气进入吸附/脱附系统内在加热的状态下再次吸附废气中的无机物和剩余有机物后排放。步骤①所述的萘回收系统对废气中的萘、甲苯、苯、二甲苯进行初步处理时包括以下步骤：a、从焦化厂的含萘废气汇集在废气收集管道中由废气入口II进入气液分离塔，含萘废气在气液分离塔内冷凝，冷凝产生的废液经排液口II排入废液池，冷凝后剩余的废气由废气出口II排出，并通过废气入口I进入萘回收塔内；b、步骤①进入萘回收塔的废气在萘回收塔内进行萘回收后由废气出口I排出，具体过程为：轻质焦油经循环泵被抽至喷淋管内喷淋下来，喷淋过程轻质焦油吸收废气中的萘后下落至萘回收塔底部；当轻质焦油内萘含量饱和时，轻质焦油经过排液口I排出至废液池。实现废气中的萘回收。本专利技术设置萘回收系统对从焦化厂各生产车间收集的含萘废气进行初步去除萘、甲苯、苯、二甲苯等有机物，尤其是对萘的去除，防止后续废气处理过程中萘发生结晶，堵塞管道或者活性炭孔隙，大大提高后续废气处理工序中的处理效率。并通过后续一系列废气处理装置后的废气中各成份含量均达到《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB167171-2012）表6标准，处理效果好，且不需要频繁清理各管道，不需要频繁更换活性炭，大大降低了废气处理成本。附图说明图1是本专利技术系统图；图2是本专利技术萘回收系统结构示意图；图3是本专利技术萘回收塔结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1至图3所示，一种焦化废气处理系统，包括萘回收系统1，所述的萘回收系统1与洗油吸收塔2连接，洗油吸收塔2通过油水分离器3与动力波碱吸收塔4连接，动力波碱吸收塔4通过输送管道5与三相吸附氧化塔6连接，三相吸附氧化塔6通过气水分离装置7与吸附/脱附系统8连接。所述的萘回收系统1包括萘回收塔11、气液分离塔12和废液池13，所述萘回收塔11中部设有废气入口I113、上部设有废气出口I114、下部设有排液口I115；所述的气液分离塔12上部设有废气入口II121和废本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种焦化废气处理系统，其特征在于：包括萘回收系统（1），所述的萘回收系统（1）与洗油吸收塔（2）连接，洗油吸收塔（2）通过油水分离器（3）与动力波碱吸收塔（4）连接，动力波碱吸收塔（4）通过输送管道（5）与三相吸附氧化塔（6）连接，三相吸附氧化塔（6）通过气水分离装置（7）与吸附/脱附系统（8）连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种焦化废气处理系统，其特征在于：包括萘回收系统（1），所述的萘回收系统（1）与洗油吸收塔（2）连接，洗油吸收塔（2）通过油水分离器（3）与动力波碱吸收塔（4）连接，动力波碱吸收塔（4）通过输送管道（5）与三相吸附氧化塔（6）连接，三相吸附氧化塔（6）通过气水分离装置（7）与吸附/脱附系统（8）连接。
2.根据权利要求1所述的焦化废气处理系统，其特征在于：所述的萘回收系统（1）包括萘回收塔（11）、气液分离塔（12）和废液池（13），所述萘回收塔（11）中部设有废气入口I（113）、上部设有废气出口I（114）、下部设有排液口I（115）；所述的气液分离塔（12）上部设有废气入口II（121）和废气出口II（122），气液分离塔（12）下部设有排液口II（123），废气入口II（121）与废气收集管道（124）连接，废气出口II（122）与废气入口I（113）相连通，排液口I（115）、排液口II（123）均与废液池（13）相连通。
3.根据权利要求2所述的焦化废气处理系统，其特征在于：所述的萘回收塔（11）上还设有循环液出口（116），萘回收塔（11）内设有喷淋管（117），循环液出口（116）和喷淋管（117）之间设有循环泵（14）；所述的废气入口I（113）上方设有格栅层（118），废气出口I（114）下方设有除雾器（119）。
4.根据权利要求3所述的焦化废气处理系统，其特征在于：所述的循环液出口（116）与循环泵（14）的进液口相连通，喷淋管（117）与循环泵（14）的出液口相连通，与循环泵（14）的出液口相连通还设有废液管（141），废液管（141）与废液池（13）相连通。
5.根据权利要求1所述的焦化废气处理系统，其特征在于：所述的洗油吸收塔（2）的进气口II（28）外侧设有雾化喷头（29），进气口II（28）设置在气体分布器II（21）的下方，洗油吸收塔（2）内设有两级的洗油喷淋系统，所述每级的洗油喷淋系统包括气体分布器II（21），气体分布器II（21）上方设有填料层II（22），填料层II（22）上方设有洗油喷淋管（23），洗油吸收塔（2）的上部设有出气口II（24）；所述的出气口II（24）与油水分离器（3）连接，所述的油水分离器（3）从下到上包括气体分布器III（31），气体分布器III（31）上方设有填料层III（32）。
6.根据权利要求1所述的焦化废气处理系统，其特征在于：所述与动力波碱吸收塔（4）的进气口IV（41）前方设有动力波喷头（42），进气口IV（41）设置在动力波碱吸收塔（4）的下方；所述的动力波碱吸收塔（4）内设有两级的碱喷淋系统，所述的碱喷淋系统...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明炳，
申请(专利权)人：武汉三立鼎兴科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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