疏水阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种在石油天然气的开采中对分离出来的水进行自动排放的疏水阀，它包括设置有进水管和出水管的密闭的筒体，浮球阀上的浮球设置在筒体内，铰链连接并支撑在支点上的连杆的一端与浮球连接，连杆的另一端与浮球阀的阀芯一端的端面为力传递连接，阀芯的另一端的端面通过平衡管与筒体的内部连通而形成背压。阀芯的两个端面均连通筒体内腔，阀芯的运动只需克服设定的较小开启力即可正常的开启和关闭，筒体内的压力施加到阀芯上的力被自身平衡掉，从而可在使用较小的连杆臂长以及较小的浮球自重的情况下实现高中压力下阀的开启和关闭。该疏水阀安装和维护都极为方便，尤其适合于在石油化工行业中对排放水进行自动排放的场合使用。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石油化工行业中排放水的阀门，尤其是一种在石油天然气的开采中对分离出来的水进行自动排放的疏水阀。
技术介绍
石油化工行业中使用的疏水阀通常包括一个密闭的筒体，在筒体上设置有进水口和出水口，筒体内设置有浮球阀，浮球阀的出口连接出水口。通常情况下筒体内的浮球阀是关闭的，分离出来后需要排放的水由进水口流入疏水阀的筒体内，随着排放水的不断进入，筒体内的水位不断抬高，设置在筒体内的浮球阀的浮球也随着水位的升高而上浮，浮球上浮带动连接在浮球上的连杆绕其支点转动，连杆利用杠杆的作用将浮球阀的阀芯推入。当水位达到一定高度时，连杆转动的位置足以顶开阀芯使其浮球阀开启，此时筒体内的排放水通过开启的浮球阀流向出水口而排出。随着排放水的排出，筒体内的水位降低，浮球位置下降并带动连杆反向转动，直至关闭浮球阀。现有的疏水阀中的浮球阀的支点安装在筒体内，由于筒体直径有限，使其连杆的长度较短，连杆所起到的杠杆的力放大作用有限。为了将阀芯推入而开启浮球阀，通常是增加筒体的直径来增加连杆的长度，或增加浮球的重量来使其连杆的另一端具有足够的作用在阀芯上的推力。但即使如此，在中高压的油气开采等场合，筒体内压力较高，其筒体内的压力作用在阀芯的端面的力也较大，为了保证其安全性，浮球阀的开启力调整得相应较大，使其连杆没有足够的臂长来达到足够的开启推力，无法正常开启和关闭疏水阀中的浮球阀，使其自动排液、自动关闭的功能难以实现。另外，现有的疏水阀由于大部分的结构件都设置在筒体内，使其安装和维修都不方便，维修操作的难度大，工作效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可开启和关闭容易且可减小浮球自重和筒体直径的疏水阀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是该疏水阀包括设置有进水管和出水管的密闭的筒体，浮球阀上的浮球设置在筒体内，铰链连接并支撑在支点上的连杆的一端与浮球连接，连杆的另一端与浮球阀的阀芯一端的端面为力传递连接，阀芯的另一端的端面通过平衡管与筒体的内部连通而形成背压。进一步的是，出水管通过过渡管与筒体连通，浮球阀上连杆的支点设置在过渡管内。本技术的有益效果是由于采用了阀芯的另一端的端面通过平衡管与筒体的内部连通而形成背压的技术方案，使其阀芯的两个端面均连通筒体内腔，从而起到自平衡的作用，阀芯的运动只需克服设定的较小开启力即可正常的开启和关闭，筒体内的压力施加到阀芯上的力被自身平衡掉，从而可在使用较小的连杆臂长以及较小的浮球自重的情况下实现高中压力下阀的开启和关闭。另外，将支点设置在筒体外的过渡管内，可以有效的在不增大筒体直径的情况下增加连杆的臂长，还可有效的降低浮球的自重。上述方案中浮球阀的主要部分都放置在筒体外，安装和维护都极为方便，尤其适合于在石油化工行业中对排放水进行自动排放的场合使用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中标记为平衡管1、过渡管2、进水管3、筒体4、支点5、阀芯6、浮球7、浮球阀8、出水管9、连杆10。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，本技术的疏水阀，包括设置有进水管3和出水管9的密闭的筒体4，浮球阀8上的浮球7设置在筒体4内。铰链连接并支撑在支点5上的连杆10的一端与浮球7连接，其连接方式可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接等。连杆10的另一端与浮球阀8的阀芯6一端的端面为力传递连接，所谓力传递连接，是指连杆10可以将浮球7施加到连杆10上的力通过杠杆的原理和作用传递到阀芯6一端的端面上，这种力传递可以通过拨叉结构、平面连杆结构等实现，这些都是机械领域内采用的惯常手段，这里不再赘述。阀芯6的另一端的端面通过平衡管1与筒体4的内部连通而形成背压，这样，阀芯6的两个端面均受到筒体4内腔中压力的作用，使其筒体4内的压力施加到阀芯6上的力被自身平衡掉，从而可在使用较小臂长的连杆10以及自重较小的浮球7的情况下实现高中压力下阀的开启和关闭而不受筒体4内压力的影响。为了进一步在不增大筒体4直径的情况下增加连杆10的臂长，所述出水管9通过过渡管2与筒体连通，浮球阀上连杆10的支点5设置在过渡管2内。这样，将支点5设置在筒体4之外，即可筒体4直径而增加连杆10的臂长，同时还可有效的降低浮球的自重。权利要求1.疏水阀，包括设置有进水管(3)和出水管(9)的密闭的筒体(4)，浮球阀(8)上的浮球(7)设置在筒体(4)内，铰链连接并支撑在支点(5)上的连杆(10)的一端与浮球(7)连接，连杆(10)的另一端与浮球阀(8)的阀芯(6)一端的端面为力传递连接，其特征是阀芯(6)的另一端的端面通过平衡管(1)与筒体(4)的内部连通而形成背压。2.如权利要求1所述的疏水阀，其特征是所述出水管(9)通过过渡管(2)与筒体连通，浮球阀上连杆(10)的支点(5)设置在过渡管(2)内。专利摘要本技术公开了一种在石油天然气的开采中对分离出来的水进行自动排放的疏水阀，它包括设置有进水管和出水管的密闭的筒体，浮球阀上的浮球设置在筒体内，铰链连接并支撑在支点上的连杆的一端与浮球连接，连杆的另一端与浮球阀的阀芯一端的端面为力传递连接，阀芯的另一端的端面通过平衡管与筒体的内部连通而形成背压。阀芯的两个端面均连通筒体内腔，阀芯的运动只需克服设定的较小开启力即可正常的开启和关闭，筒体内的压力施加到阀芯上的力被自身平衡掉，从而可在使用较小的连杆臂长以及较小的浮球自重的情况下实现高中压力下阀的开启和关闭。该疏水阀安装和维护都极为方便，尤其适合于在石油化工行业中对排放水进行自动排放的场合使用。文档编号F16T1/24GK2895976SQ200620033829公开日2007年5月2日 申请日期2006年4月14日 优先权日2006年4月14日专利技术者彭国军 申请人:彭国军本文档来自技高网...

【技术保护点】
疏水阀，包括设置有进水管（３）和出水管（９）的密闭的筒体（４），浮球阀（８）上的浮球（７）设置在筒体（４）内，铰链连接并支撑在支点（５）上的连杆（１０）的一端与浮球（７）连接，连杆（１０）的另一端与浮球阀（８）的阀芯（６）一端的端面为力传递连接，其特征是：阀芯（６）的另一端的端面通过平衡管（１）与筒体（４）的内部连通而形成背压。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国军，
申请(专利权)人：彭国军，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]