疏水阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种疏水阀，涉及机械设备技术领域，以解决现有技术中的人工对疏水阀的清洗操作不便、工作量大、清洗效果差的问题。本实用新型专利技术所述的疏水阀，包括：上阀体、下阀体、控制机构和清洗装置，上阀体固定连接在下阀体的顶部，上阀体与下阀体形成的内腔中安装有控制机构和清洗装置，上阀体侧壁上开设有清洗进口、下阀体侧壁底端开设有排污口，清洗装置的引流管穿过清洗进口。本实用新型专利技术主要应用于蒸汽管网及设备中，在清洗本实用新型专利技术内部杂质时，无需打开阀体，只需开启排污口的封盖，向清洗装置内引入具有一定冲力的清洗液，经清洗装置喷射出来，即可以对阀体内堆积的杂质进行彻底地清洗，且清洗操作便捷、工作量小、清洗效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，尤其是涉及一种疏水阀。
技术介绍
疏水阀是指用于蒸汽管网及设备中，能够自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体，并阻止水蒸汽泄露的阀门，它在大型集气站的生产中有着十分重要的作用。疏水阀是闪蒸分液罐的主要附件之一，在集气站工作过程中，自天然气井底开采的混合气体输送至闪蒸分液罐，疏水阀用于将经闪蒸分液罐分液处理之后遗留的凝结水、沉渣等排出罐体。疏水阀在使用初期能够起到良好的疏水作用，但是在运行一段时间后，由于自天然气井底携带上来的粘稠状杂质随气体进入疏水阀，在阀体内形成堆积，当杂质的堆积高度等于或高于阀芯时对阀体出口造成堵塞，出现疏水阀排液不畅的情况，从而严重影响生产，还会产生安全问题。目前，针对上述由于杂质堆积堵塞疏水阀造成排液不畅，进而造成污染及安全问题的情况，现有的疏水阀的清洗技术主要有以下两种：第一种清洗方式是人工定期打开阀体进行清理；第二种清洗方式是经疏水阀的清洗进口向疏水阀内部注水的方式对疏水阀进行清洗。然而，第一种清洗方式虽然能将疏水阀的阀体内部清洗干净，但需要人工拆除疏水阀的外部伴热装置及保温设备，打开疏水阀阀体，从而对疏水阀内部杂质进行清理，操作极为不便且工作量较大；第二种清洗方式虽然操作简便，但由于疏水阀内部设有防冲罩，从清洗进口注入的清洗液自然扩散，在经过防冲罩时大大分散了清洗液的冲力，无法对堆积紧实的黏性杂质进行有效清洗，清洗效果很不理想。因此，寻求一种清洗操作简便、清洗工作量相对较小、自清洗效果好的疏水阀成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种疏水阀，以解决现有技术中的人工对疏水阀的清洗操作不便、工作量大、清洗效果差的问题。本技术提供一种疏水阀，包括：上阀体、下阀体、控制机构和清洗装置，所述上阀体固定连接在所述下阀体的顶部，所述上阀体与所述下阀体形成的内腔中安装有所述控制机构和所述清洗装置，所述上阀体侧壁上开设有清洗进口、所述下阀体侧壁底端开设有排污口，所述清洗装置的引流管安装在所述清洗进口。其中，所述清洗装置包括：所述引流管、喷淋管和多个喷嘴，所述引流管、所述喷淋管和所述喷嘴均具有内部空腔，所述引流管的一端与所述喷淋管的一端相连，且所述引流管的内部空腔与所述喷淋管的内部空腔相连通，所述喷嘴均设置在所述喷淋管上，且各所述喷嘴的内部空腔均与所述喷淋管的内部空腔相连通。具体地，所述引流管为倒L型中空管，所述喷淋管为螺旋型中空管，多个所述喷嘴分别设置在所述喷淋管的外壁上，其中一个所述喷嘴设置在所述喷淋管的末端。优选地，所述引流管与所述喷淋管一体成型。进一步地，所述上阀体的侧壁顶端设置有阀体进口，所述上阀体的顶部设置有排气口，所述下阀体的侧壁上设置有阀体出口。更进一步地，所述阀体出口高于所述排污口。其中，所述控制机构包括浮球、杠杆和阀芯，所述阀芯与所述阀体出口的内端接触，所述杠杆的一端与所述浮球底端连接，另一端与用于控制阀门启闭的所述阀芯相连接。具体地，所述浮球为空心球体。进一步地，所述上阀体中上部的内壁上安装有防冲罩，所述防冲罩低于所述清洗进口的内端。更进一步地，所述防冲罩上设置有用于所述清洗装置穿过的开口。本技术提供的疏水阀，在使用前，工人需要将疏水阀的阀体打开，将清洗装置焊接或以其他形式固定在疏水阀的内部，清洗装置的引流管穿过疏水阀上的清洗进口并与外部的液体增压装置通过连接管相连接，再将疏水阀的阀体安装好。在清洗疏水阀时，工人只需要开启液体增压装置、打开疏水阀底部的排污口的封盖，通过液体增压装置将带有一定压力和流速的清洗液注入清洗装置的引流管中，清洗液在引流管的引流作用下流到与引流管相连通的喷淋管中，再通过喷淋管上设置的多个喷嘴喷射出去，由于引入的清洗液的水流冲力未经防冲罩阻挡，且喷嘴口径较小，因此水流冲力较大，可以对疏水阀内部堆积的黏性杂质进行有效地清洗，清洗液携带着冲洗掉的杂质经疏水阀底部的排污口排出，从而对疏水阀达到高效清洗的目的。相对于第一种清洗方式，即人工打开疏水阀清理杂质，本技术提供的疏水阀在清洗时，无需打开疏水阀，只需开启液体增压装置，将疏水阀底部的排污口的封盖打开，通过液体增压装置向清洗装置内引入具有一定冲力的清洗液，经清洗装置喷射到疏水阀内部的杂质上，即可以对阀体内堆积的杂质进行彻底地清洗，因此，清洗操作便捷、工作量小；相对于第二种清洗方式，即经疏水阀的清洗进口向疏水阀内部注清洗液的方式对疏水阀进行清洗，本技术提供的疏水阀因注入的清洗液未经防冲罩阻挡，使得其清洗效果更好。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的疏水阀和液体增压装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的疏水阀中阀体的结构示意图；图3为本技术实施例提供的疏水阀中清洗装置的结构示意图；图4为本技术实施例提供的疏水阀中上阀体的结构示意图；图5为本技术实施例提供的疏水阀中下阀体和清洗装置的结构示意图。附图标记：1-上阀体；11-清洗进口；12-阀体进口；13-排气口；14-防冲罩；141-开口；2-下阀体；21-排污口；22-阀体出口；3-控制机构；31-浮球；32-杠杆；33-阀芯；4-清洗装置；41-引流管；42-喷淋管；43-喷嘴；5-液体增压装置；51-连接管。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中疏水阀的阀体包括上阀体1、下阀体2和控制机构3。图1为本技术实施例提供的疏水阀和液体增压装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的疏水阀中阀体的结构示意图；图3为本技术实施例提供的疏水阀中清洗装置的结构示意图；图4为本技术实施例提供的疏水阀中上阀体的结构示意图；图5为本技术实施例提供的疏水阀中下阀体和清洗装置的结构示意图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种疏水阀，其特征在于，包括：上阀体、下阀体、控制机构和清洗装置，所述上阀体固定连接在所述下阀体的顶部，所述上阀体与所述下阀体形成的内腔中安装有所述控制机构和所述清洗装置，所述上阀体侧壁上开设有清洗进口、所述下阀体侧壁底端开设有排污口，所述清洗装置的引流管安装在所述清洗进口。

【技术特征摘要】
1.一种疏水阀，其特征在于，包括：上阀体、下阀体、控制机构和清洗装置，所述上阀体固定连接在所述下阀体的顶部，所述上阀体与所述下阀体形成的内腔中安装有所述控制机构和所述清洗装置，所述上阀体侧壁上开设有清洗进口、所述下阀体侧壁底端开设有排污口，所述清洗装置的引流管安装在所述清洗进口。2.根据权利要求1所述的疏水阀，其特征在于：所述清洗装置包括：所述引流管、喷淋管和多个喷嘴，所述引流管、所述喷淋管和所述喷嘴均具有内部空腔，所述引流管的一端与所述喷淋管的一端相连，且所述引流管的内部空腔与所述喷淋管的内部空腔相连通，所述喷嘴均设置在所述喷淋管上，且各所述喷嘴的内部空腔均与所述喷淋管的内部空腔相连通。3.根据权利要求2所述的疏水阀，其特征在于：所述引流管为倒L型中空管，所述喷淋管为螺旋型中空管，多个所述喷嘴分别设置在所述喷淋管的外壁上，其中一个所述喷嘴设置在所述喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔚生军，马国华，赵尹琛，周荣涛，侯建鑫，李晓峰，米燕华，韩晓宇，
申请(专利权)人：蔚生军，
类型：新型
国别省市：陕西;61