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天然气疏水阀制造技术

技术编号:2294799 阅读:123 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提出了一种天然气疏水阀,特别适合在天然气矿井采集储运系统中安装使用,它是由安装有导向隔板的上阀体和下阀体构成上阀腔和下阀腔,上阀体的上部安装进口管和天然气排气管,下阀体安装排水管,导向隔板有一组通孔连通上阀腔和下阀腔,固定装置于下阀体内壁的排水阀与排水管相连通,穿装于导向隔板的浮筒上方在浮筒的上方开有一圆孔,在其圆孔处焊接一限位通管,所述的限位通管与顶帽之间设置弹簧。浮筒下方铰接于与排水阀联动的杠杆,利用气水介质的密度差对浮筒形成的浮力差,浮筒上下升降时拉动排水阀开启或关闭,能将储气罐内的沉积水全部排尽,又可彻底杜绝天然气泄漏。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及从储存天然气的密闭容器内分离排放沉积水的装置,具体地说是一种天然气疏水阀
技术介绍
现有的天然气疏水阀ZL01247959.4内设置的浮球主要由密闭的空心球铰接在杠杆上。其空心球体由金属材料制成,一般情况常压下只能采用薄壳金属空心球体;如果阀腔内压力较大时往往增加金属壳体的厚度来达到球体增压,这又使球体重量增加降低浮球的灵敏度,由于输气管在不同时间段压力不同,所以造成阀腔内压力经常变化会导致金属空心球体来回受压,易使金属空心球体被压力挤压开裂,无法实现天然气气体连续疏水的功能。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述技术中的缺点,提供一种耐压、不易损坏的空心浮筒,且能连续自动疏水阻气,可自动排尽储气罐内的沉积水并确保天然气无丝毫泄漏的天然气疏水阀。本技术的目的是通过如下技术方案来实现的一种天然气疏水阀,它由安装有导向隔板的上阀体和下阀体构成上阀腔和下阀腔,上阀体的上部安装有进口管,下阀体安装有排水管和排渣堵头,导向隔板上做有一组通孔连通上阀腔和下阀腔,固定装置于下阀体内壁的排水阀与排水管相通,穿装于导向隔板的浮筒铰接于杠杆,杠杆的另一端铰接于排水阀的阀杆,其特征在于在该浮筒的上方开有一圆孔,其圆孔处焊接一与浮简内相通的限位通管,所述的限位通管与顶帽之间固定连接有弹簧。上述的天然气疏水阀,其特征还在于在上阀体上设置有天然气排气管。本技术与现有的疏水阀相比较,具有如下优点由于采用了上述技术方案,平衡了浮筒内外由各种原因造成的压力差,空心球体免受了正负压力的侵害,又能保持浮筒的浮力,延长了浮筒的使用寿命,提高了浮筒的效率,降低了维护成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式本技术提出的天然气疏水阀,它由安装有导向隔板11的上阀体2和下阀体3构成上阀腔9和下阀腔14,在上阀体2的上部安装有进口管1、天然气出气管17和挡板6,下阀体3安装有排水管12和排渣堵头5,导向隔板11做有一组通孔8连通上阀腔9和下阀腔14,固定装置于下阀体3内壁的排水阀13与排水管12相连通,穿装于导向隔板11的浮筒7上方开有一圆孔,其圆孔处上方焊接有通管18,在通管18和顶帽20之间固定有弹簧19;浮筒7的下方铰接于杠杆15,杠杆15的另一端铰接于排水阀13的阀杆16,置于下阀腔14内的转向罩4固定连接于导向隔板11,转向罩4侧壁做有与杠杆15适应的缺槽10,转向罩4可使竖直向下进入下阀腔14的水流转折向上流动至排水阀13排出,可使随沉积水夹带的砂粒渣质沉落于下阀体3的底部,定时由排渣堵头5排出,可防止砂粒渣质堵塞排水阀13。它是这样工作的将进口管1连接于天然气储气罐的气水分离器的排水管,这时沉积水经进口管1进入上阀腔9、经导向隔板11的一组通孔8进入下阀腔14内并完全浸没浮筒7,伴随沉积水一同进入上阀腔9的天然气被封闭在上阀腔9的上部,这时浮筒7受水的浮力较大,浮筒7竖直上升,当浮筒7上升到一定高度时通管18挤压弹簧顶住顶帽20实现密闭,避免阀体内的水进入浮筒7;而影响浮筒7的升降同时拉动杠杆15打开排水阀13排水,随着水位的下降,浮筒7的浮力逐渐减小,在弹簧19回复力的作用下浮筒7竖直下降,推动杠杆15关闭排水阀13,即可将天然气严密地封闭防止天然气泄漏,当沉积水再次进入阀腔9内时,上阀腔9内的天然气气体通过天然气排气管17排出,如此反复,利用气、水介质的密度差对浮筒7形成的浮力差,浮筒7上下升降时拉动排水阀13开启或关闭,达到将储气罐内的沉积水全部排尽,脱水工作自动连续稳定运行。又可彻底杜绝天然气泄漏的目的。权利要求1.一种天然气疏水阀,它由安装有导向隔板(11)的上阀体(2)和下阀体(3)构成上阀腔(9)和下阀腔(14),上阀体(2)的上部安装有进口管(1),下阀体(3)安装有排水管(12)和排渣堵头(5),导向隔板(11)上做有一组通孔(8)连通上阀腔(9)和下阀腔(14),固定装置于下阀体(3)内壁的排水阀(13)与排水管(12)相通,穿装于导向隔板(11)的浮筒(7)铰接于杠杆(15),杠杆(15)的另一端铰接于排水阀(13)的阀杆(16),其特征在于在浮筒(7)的上方开有一圆孔,其圆孔处焊接一与浮筒(7)相通的限位通管(18),所述的限位通管(18)与顶帽(20)之间固定连接有弹簧(19)。2.根据权利要求1所述的天然气疏水阀,其特征在于在上阀体(2)上设置有天然气排气管(17)。专利摘要本技术提出了一种天然气疏水阀,特别适合在天然气矿井采集储运系统中安装使用,它是由安装有导向隔板的上阀体和下阀体构成上阀腔和下阀腔,上阀体的上部安装进口管和天然气排气管,下阀体安装排水管,导向隔板有一组通孔连通上阀腔和下阀腔,固定装置于下阀体内壁的排水阀与排水管相连通,穿装于导向隔板的浮筒上方在浮筒的上方开有一圆孔,在其圆孔处焊接一限位通管,所述的限位通管与顶帽之间设置弹簧。浮筒下方铰接于与排水阀联动的杠杆,利用气水介质的密度差对浮筒形成的浮力差,浮筒上下升降时拉动排水阀开启或关闭,能将储气罐内的沉积水全部排尽,又可彻底杜绝天然气泄漏。文档编号F16T1/00GK2766136SQ20052000289公开日2006年3月22日 申请日期2005年1月10日 优先权日2005年1月10日专利技术者胡志鹏 申请人:胡志鹏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然气疏水阀,它由安装有导向隔板(11)的上阀体(2)和下阀体(3)构成上阀腔(9)和下阀腔(14),上阀体(2)的上部安装有进口管(1),下阀体(3)安装有排水管(12)和排渣堵头(5),导向隔板(11)上做有一组通孔(8)连通上阀腔(9)和下阀腔(14),固定装置于下阀体(3)内壁的排水阀(13)与排水管(12)相通,穿装于导向隔板(11)的浮筒(7)铰接于杠杆(15),杠杆(15)的另一端铰接于排水阀(13)的阀杆(16),其特征在于:在浮筒(7)的上方开有一圆孔,其圆孔处焊接一与浮筒(7)相通的限位通管(18),所述的限位通管(18)与顶帽(20)之间固定连接有弹簧(19)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡志鹏
申请(专利权)人:胡志鹏
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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