盾构综合管廊管线安装棚架系统技术方案

一种盾构综合管廊管线安装棚架系统，以有效地解决盾构管片受力不均、托架安装定位和后续维修、更换困难的问题。由中隔板、上隔墙和下隔墙将盾构综合管廊断面分隔形成左上舱室、右上舱室、左下舱室和右下舱室；于左上舱室、右上舱室内沿管廊延伸方向间隔设置钢环梁，各钢环梁通过上隔墙、中隔板固定，其径向外壁与盾构管片内壁之间存在间隙；沿钢环梁环向间隔设置纵梁，纵梁通过螺栓接头与钢环梁连接；在左上舱室、右上舱室内沿管廊延伸方向间隔设置立柱，各立柱的上端通过螺栓接头与对应的纵梁连接，下端通过柱脚锚栓锚固在中隔板上；所述管线吊架通过螺栓连接固定在相邻纵梁上，管线支架通过螺栓连接固定在立柱上和/或上隔墙、下隔墙侧壁上。

Pipe installation scaffolding system of shield tunnel

【技术实现步骤摘要】
盾构综合管廊管线安装棚架系统
本专利技术涉及地下综合管廊，特别涉及一种盾构法施工的综合管廊内部管线安装棚架系统。
技术介绍
城市地下综合管廊建设常用的施工方法有明挖法、矿山法、盾构法和顶管法，而作为地下工程主要施工方法之一的盾构法，具有自动化程度高、施工速度快、一次成洞、不受气候影响、开挖时可控制地面沉降、减小对交通与环境的影响、在繁华的城区更为经济合理等特点，在未来城市复杂条件下地下综合管廊建设中有着广阔的发展前景。目前，盾构综合管廊内部管线托(支)架安装主要有弧形和直立形两种形式，前者通过盾构管片上预埋的槽道、钢板或螺栓将托(支)架固定在管片上，后者通过盾构管片上预埋的钢板或螺栓将立柱固定在管片上，再将托(支)架固定在立柱上。由于盾构每环管片均由若干块不同类型的管片利用螺检拼装成环，并且环与环之间采用错缝或通缝纵向连接，上述两种管线托(支)架安装会引起管片环各块管片之间受力不均，导致管片本身或者管片间接缝变形过大，甚至损伤管片结构，造成管廊出现渗漏水等隐患；盾构管片安装过程中存在误差，从而引起预埋钢板或者螺栓位置存在误差，导致托(支)架在安装过程中存在定位困难的问题；托(支)架安装定位困难，从而导致托(支)架系统后续维修、更换也困难。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种盾构综合管廊管线安装棚架系统，以有效地解决盾构管片受力不均、托(支)架安装定位和后续维修、更换困难的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：本专利技术的盾构综合管廊管线安装棚架系统，包括设置于盾构综合管廊内的管线吊架和管线支架，其特征是：由中隔板、上隔墙和下隔墙将盾构综合管廊断面分隔形成左上舱室、右上舱室、左下舱室和右下舱室；于左上舱室、右上舱室内沿管廊延伸方向间隔设置钢环梁，各钢环梁通过上隔墙、中隔板固定，其径向外壁与盾构管片内壁之间存在间隙；沿钢环梁环向间隔设置纵梁，纵梁通过螺栓接头与钢环梁连接；在左上舱室、右上舱室内沿管廊延伸方向间隔设置立柱，各立柱的上端通过螺栓接头与对应的纵梁连接，下端通过柱脚锚栓锚固在中隔板上；所述管线吊架通过螺栓连接固定在相邻纵梁上，管线支架通过螺栓连接固定在立柱上和/或上隔墙、下隔墙侧壁上。本专利技术的有益效果是，拱形钢环梁与盾构管片通过盾构管片的预留变形量保留一定的间隙，拱形钢环梁能够独立于盾构管片精确定位，从而保证纵梁、立柱、托(支)架的安装精度，有效地解决了盾构管廊管线托(支)架引起盾构管片受力不均、管线托(支)架安装定位和维修困难的问题，具有结构简单、受力清晰、施工方便、不破坏管片，还有利于约束控制盾构管片衬砌结构工后变形，从而更效保障盾构管廊衬砌结构安全的优点，具有广阔的推广前景。附图说明本说明书包括如下五幅附图。图1是本专利技术盾构综合管廊管线安装棚架系统的断面图；图2是沿图1中A-A线的剖视图；图3是沿图1中B-B线的剖视图；图4是图1中C局部的放大图；图5是本专利技术盾构综合管廊管线安装棚架系统的使用状态参考图。图中构件、部位及所对应的标记：盾构管片10、中隔板11、上隔墙12、下隔墙13、左上舱室14、右上舱室15、左下舱室16、右下舱室17、钢环梁20、纵梁21、立柱30、抗震支架31、预埋钢槽32、管线吊架41、管线支架42，间隙H。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。参照图1至图5，本专利技术的盾构综合管廊管线安装棚架系统，包括设置于盾构综合管廊内的管线吊架41和管线支架42，由中隔板11、上隔墙12和下隔墙13将盾构综合管廊断面分隔形成左上舱室14、右上舱室15、左下舱室16和右下舱室17。于左上舱室14、右上舱室15内沿管廊延伸方向间隔设置钢环梁20，各钢环梁20通过上隔墙12、中隔板11固定，其径向外壁与盾构管片10内壁之间存在间隙H。沿钢环梁20环向间隔设置纵梁21，纵梁21通过螺栓接头与钢环梁20连接。在左上舱室14、右上舱室15沿管廊延伸方向间隔设置立柱30，各立柱30的上端通过螺栓接头与对应的纵梁21连接，下端通过柱脚锚栓锚固在中隔板11上。所述管线吊架41通过螺栓连接固定在相邻纵梁21上，管线支架42通过螺栓连接固定在立柱30上和/或上隔墙12、下隔墙13侧壁上。钢环梁20能够独立于盾构管片10精确定位，从而保证纵梁、立柱、托(支)架的安装精度，有效地解决了盾构管廊管线托(支)架引起盾构管片受力不均、管线托(支)架安装定位和维修困难的问题。参照图1和图5，所述上隔墙12的两面侧壁上固定设置预埋钢板32，管线支架42通过螺栓连接固定在预埋钢槽32上。为增强立柱30的抗震能力，所述立柱30一侧设置斜撑31，该斜撑31的上端通过螺栓接头与立柱30连接，下端通过柱脚锚栓锚固在中隔板11上。参照图2和图3，钢环梁20、纵梁30、立柱31均通过螺栓连接，空间受力清晰，后期维修更换构件方便。钢环梁20、纵梁30、立柱31等构件可在工厂精确加工，可准确安装定位，且便于维修。需要指出的是，上面所述只是用图解说明本专利技术盾构综合管廊管线安装棚架系统的一些原理，由于对相同
的普通技术人员来说是很容易在此基础上进行若干修改和改动的。因此，本说明书并非是要将本专利技术局限在所示和所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本专利技术所申请的专利范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.盾构综合管廊管线安装棚架系统，包括设置于盾构综合管廊内的管线吊架(41)和管线支架(42)，其特征是：由中隔板(11)、上隔墙(12)和下隔墙(13)将盾构综合管廊断面分隔形成左上舱室(14)、右上舱室(15)、左下舱室(16)和右下舱室(17)；于左上舱室(14)、右上舱室(15)内沿管廊延伸方向间隔设置钢环梁(20)，各钢环梁(20)通过上隔墙(12)、中隔板(11)固定，其径向外壁与盾构管片(10)内壁之间存在间隙(H)；沿钢环梁(20)环向间隔设置纵梁(21)，纵梁(21)通过螺栓接头与钢环梁(20)连接；在左上舱室(14)、右上舱室(15)内沿管廊延伸方向间隔设置立柱(30)，各立柱(30)的上端通过螺栓接头与对应的纵梁(21)连接，下端通过柱脚锚栓锚固在中隔板(11)上；所述管线吊架(41)通过螺栓连接固定在相邻纵梁(21)上，管线支架(42)通过螺栓连接固定在立柱(30)上和/或上隔墙(12)、下隔墙(13)侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.盾构综合管廊管线安装棚架系统，包括设置于盾构综合管廊内的管线吊架(41)和管线支架(42)，其特征是：由中隔板(11)、上隔墙(12)和下隔墙(13)将盾构综合管廊断面分隔形成左上舱室(14)、右上舱室(15)、左下舱室(16)和右下舱室(17)；于左上舱室(14)、右上舱室(15)内沿管廊延伸方向间隔设置钢环梁(20)，各钢环梁(20)通过上隔墙(12)、中隔板(11)固定，其径向外壁与盾构管片(10)内壁之间存在间隙(H)；沿钢环梁(20)环向间隔设置纵梁(21)，纵梁(21)通过螺栓接头与钢环梁(20)连接；在左上舱室(14)、右上舱室(15)内沿管廊延伸方向间隔设置立柱(30)，各立柱(30)的上端通过螺栓接...

【专利技术属性】
技术研发人员：万建国，石继训，
申请(专利权)人：中铁二院工程集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51