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全自动搓花机自动润滑装置制造方法及图纸

技术编号:2293066 阅读:263 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
全自动搓花机自动润滑装置,涉及机械自动化技术领域,特指一种安装在全自动搓花机上的自动润滑装置。本实用新型专利技术的实施使用可解决人工润滑时滴油量的多少不易控制,缺乏时效性,工作效率低等问题。其技术方案为:活塞其带活塞一端处在输油罐内,进油管与输油罐固定连接,输油管一端与输油罐连接,另一端与压力调节阀连接,储油瓶与压力调节阀相接,压力调节阀与出油管固定连接,多个导油管插设在出油管上。本实用新型专利技术运用机械传动及液压原理实现了全自动搓花机的自动润滑,可减少人力投入,提高工作效率,保持环境清洁。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械自动化
,特指一种安装在全自动搓花机上的自动润滑装置。
技术介绍
目前,人们对全自动搓花机的润滑、保养是通过人工将润滑油装入容器内,再通过该容器将润滑油滴在机器的运动部件上。这样,一则对机器的润滑、保养没有时效性且工作效率低;二则滴油量的多少不易控制;人们在用手挤压装有润滑油的容器时,因为手施力的大小的差异,使滴油量的多少不易控制;过多会使润滑油滴在地上造成环境的污染,过少则不能起到润滑、保养机器的目的;三则人工进行滴油润滑、保养,润滑油很容易粘着在操作者的身体上,弄脏操作者,而且装润滑油的容器表面也会附着润滑油,这个容器放到哪里,就会使哪里被附上油污,影响工作环境的干净整洁同时也污染了环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种及时、高效、方便的对全自动搓花机进行润滑且润滑油量易控制、不会造成周围环境污染的自动润滑装置。本技术是通过如下技术方案实现的活塞其带活塞一端处在输油罐内,进油管与输油罐固定连接,输油管一端与输油罐连接,另一端与压力调节阀连接,储油瓶与压力调节阀相接,压力调节阀与出油管固定连接,多个导油管插设在出油管上。由于本技术安装在全自动搓花机上,机器的运转带动润滑装置一起运动,实现了在机器运转过程中对机器零件的同步、及时润滑;出油管上插设有多个导油管因而可实现同时对机器的多个地方的润滑提高了润滑的工作效率;润滑油都是在密闭的管道中流动不会泄漏,因而不会污染环境和弄脏操作者;对于润滑油流动过程中过多的油可通过压力调节阀的调节,将多余的油导入储油瓶或泄压使油流入机器的储油箱中。附图说明以下结合附图对本技术进一步的说明附图1为本技术立体图;附图2为本技术立体分解图;附图3为本技术使用状态图。具体实施方式见附图1、2、3,本技术包括活塞1、输油罐2、进油管3、输油管4、压力调节阀5、储油瓶6、出油管7和导油管8,输油罐2固定于全自动搓花机的底座上,活塞1其带活塞一端处在输油罐2内,另一端与动力装置连接,进油管3与输油罐2固定连接,输油管4一端与输油罐连接,另一端与压力调节阀5连接,储油瓶6与压力调节阀5相接,压力调节阀5与出油管7固定连接,多个导油管8插设在出油管7上。导油管8出油端置于机器中需润滑处。见附图1、3,使用本技术时,先将本技术安装在全自动搓花机的底坐上,活塞1一端与动力装置连接,然后将进油管3装入装润滑油的容器中,活塞1在全自动搓花机提供的动力作用下在输油罐2中往复运动改变输油罐2内的空气压力,当活塞1往外运动时,输油罐2内空气体积增大,压力减小,润滑油在大气压力的作用下通过进油管3被吸入输油罐2内;当活塞1往里运动时,输油罐2内的空气体积减小,压力增大,推动润滑油经输油管4流入压力调节阀5再经出油管7、导油管8流到全自动搓花机需要润滑的地方;压力调节阀5调节导油管8的出油量,当通过输油管4流入的油量较大时,压力调节阀5控制一部份油流入储油瓶6中;当流入的油量较小时,压力调节阀5控制储油瓶6中的油流出,保证导油管8的出油量均衡。本技术的实施使用,可减少人力的投入,提高工作效率,保持环境的清洁,满足机器及时润滑的需求。权利要求1.全自动搓花机自动润滑装置,包括活塞(1)、输油罐(2)、进油管(3)、输油管(4)、压力调节阀(5)、储油瓶(6)、出油管(7)和导油管(8),输油罐(2)固定于全自动搓花机的底座上,活塞(1)一端与动力装置连接,导油管(8)出油端置于机器需润滑处;其特征在于活塞(1)其带活塞一端处在输油罐(2)内,进油管(3)与输油罐(2)固定连接,输油管(4)一端与输油罐(2)连接,另一端与压力调节阀(5)连接,储油瓶(6)与压力调节阀(5)相接,压力调节阀(5)与出油管(7)固定连接,导油管(8)插设在出油管(7)上。2.根据权利要求书1所述的全自动搓花机自动润滑装置,其特征在于所述的导油管(8)可为若干根。专利摘要全自动搓花机自动润滑装置,涉及机械自动化
,特指一种安装在全自动搓花机上的自动润滑装置。本技术的实施使用可解决人工润滑时滴油量的多少不易控制,缺乏时效性,工作效率低等问题。其技术方案为:活塞其带活塞一端处在输油罐内,进油管与输油罐固定连接,输油管一端与输油罐连接,另一端与压力调节阀连接,储油瓶与压力调节阀相接,压力调节阀与出油管固定连接,多个导油管插设在出油管上。本技术运用机械传动及液压原理实现了全自动搓花机的自动润滑,可减少人力投入,提高工作效率,保持环境清洁。文档编号F16N7/00GK2486824SQ0124267公开日2002年4月17日 申请日期2001年7月17日 优先权日2001年7月17日专利技术者王昺清 申请人:王昺清本文档来自技高网
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【技术保护点】
全自动搓花机自动润滑装置,包括活塞(1)、输油罐(2)、进油管(3)、输油管(4)、压力调节阀(5)、储油瓶(6)、出油管(7)和导油管(8),输油罐(2)固定于全自动搓花机的底座上,活塞(1)一端与动力装置连接,导油管(8)出油端置于机器需润滑处;其特征在于:活塞(1)其带活塞一端处在输油罐(2)内,进油管(3)与输油罐(2)固定连接,输油管(4)一端与输油罐(2)连接,另一端与压力调节阀(5)连接,储油瓶(6)与压力调节阀(5)相接,压力调节阀(5)与出油管(7)固定连接,导油管(8)插设在出油管(7)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王昺清
申请(专利权)人:王昺清
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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