一种自动滚花机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种自动滚花机，其包括入料口、滚花轴、传输装置、传动装置、滚花头、接料装置和振动盘；入料口设于振动盘一侧，接料装置设于传输装置一侧；传输装置包括竖向传输装置、横向传输装置和纵向传输装置；滚花轴穿设在滚花头上；传动装置分别与滚花轴、竖向传输装置、横向传输装置和纵向传输装置枢接。本实用新型专利技术通过增加振动盘，将不符合规格的瓶盖通过管道往外推出，符合规格的瓶盖通过传输装置有序地送入至传输装置，再通过传动装置将瓶盖送入至滚花头，滚花头扣住瓶盖，套紧后贴紧滚花头转动，留下一道均匀的齿痕，完成滚花工序，实现自动滚花作业，本实用新型专利技术结构简单，工作效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滚花机，特别涉及一种自动滚花机。
技术介绍
滚花机又称超声波滚花机、超声波压花机或超声波花边机，其是采用超声波原理，利用有一定形状的花轮在某种材料上滚花形或压花形的一种设备。滚花的形状由花轮的形状而定，机器只需要更换花轮机可以滚不同的花。然而，现有的滚花机主要是手动滚花机，手工操作时，要手脚并用，劳动强度大、生产效率低、成本高，而且需要熟练的操作技能。且滚花机上无振动盘，故再同一个平面上，瓶盖的方向不一致，使用者在盖瓶盖时，需要调整瓶盖的方向，故效率不闻。
技术实现思路
本技术提出一种自动滚花机，解决了现有技术中滚花机劳动强度大、生产效率低和成本高的缺陷，本技术自动滚花机结构简单，实现全自动化，从而降低了工作人员的劳动强度，提高了滚花机的生产效率，且降低了成本。本技术的技术方案是这样实现的:一种自动滚花机，其包括入料口、滚花轴、传输装置、传动装置、滚花头、接料装置和振动盘；所述入料口设于所述振动盘一侧，所述接料装置设于所述传输装置一侧；所述传输装置包括竖向传输装置、横向传输装置和纵向传输装置；所述滚花轴穿设在所述滚花头上；所述传动装置分别与所述滚花轴、所述竖向传输装置、所述横向传输装置和所述纵向传输装置枢接。 进一步，所述滚花头设有五个。进一步，所述自动滚花机进一步设有电机，所述电机分别与所述传输装置、所述传动装置、所述滚花头、所述振动盘电性连接。进一步，所述振动盘设有第一出料口。进一步，所述滚花头上设有第二出料口。进一步，所述竖向传输装置包括盘凸轮、支座、摆杆、滚花轮和弹簧，所述摆杆与所述支座转动连接；所述弹簧一端固定在所述支座上，其另一端固定在所述摆杆靠近所述盘凸轮的一侧，所述摆杆一端在所述弹簧作用下与所述盘凸轮接触，其另一端固定于所述滚花轮。进一步，所述横向传输装置包括第二盘凸轮、第二摆杆、第二弹簧、拉杆、滑套、滑座和滑块，所述第二弹簧连接在所述第二摆杆上，且所述第二摆杆上端通过所述第二弹簧与所述第二盘凸轮接触，所述第二摆杆与所述拉杆转动连接，且所述第二摆杆与所述滑块转动连接。进一步，所述纵向传输装置包括圆柱凸轮、第三摆杆、第二支座、第三弹簧、滑杆、第二滑座、压头、连接板、拨销、第二拉杆和退件套，所述退件套一端装所述第二拉杆，另一端套设在所述滚花轴上，所述第二拉杆中间套设在所述第二滑座中。进一步，所述传动装置包括凸轮轴和主轴，所述第一盘凸轮、所述第二盘凸轮和所述圆柱凸轮均安装在所述凸轮轴上。进一步，所述振动盘上设有管道。本技术自动滚花机通过增加振动盘，将不符合规格的瓶盖通过管道往外推出，将符合规格的瓶盖整理好，并通过传输装置有序地将瓶盖送入至传输装置，再通过所述传动装置将瓶盖送入至所述滚花头，在所述滚花轴的带动下，所述滚花头扣住瓶盖，套紧后贴紧所述滚花头转动，留下一道均匀的齿痕，完成滚花工序，周而复始，实现自动滚花作业，本技术结构简单，将所有的瓶盖统一方向，方便滚花工序的进行，提高了自动滚花机的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术自动滚花机的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1，一种自动滚花机1，其包括入料口 2、滚花轴3、传输装置4、传动装置5、滚花头6、接料装置7和振动盘8 ;所述入料口 2设于所述振动盘8—侧，所述接料装置7设于所述传输装置4 一侧；所述传输装置4包括竖向传输装置(未图不)、横向传输装置(未图示)和纵向传输装置(未图示);所述滚花轴3穿设在所述滚花头6上；所述传动装置分别与所述滚花轴、所述竖向传输装置、所述横向传输装置和所述纵向传输装置枢接。进一步，所述滚花头设有五个。所述滚花头设有五个，故使用者可以根据需要选择在不同的滚花头上设有相同或者不同的图案，当然使用者也可以根据需要选择使用其它数量的滚花头。进一步，所述自动滚花机进一步设有电机(未图示)，所述电机分别与所述传输装置、所述传动装置、所述滚花头、所述振动盘电性连接。进一步，所述振动盘8设有第一出料口 81。进一步，所述滚花头6上设有第二出料口 61。进一步，所述竖向传输装置包括盘凸轮(未图示)、支座(未图示)、摆杆(未图示)、滚花轮(未图示)和弹簧(未图示)，所述摆杆与所述支座转动连接；所述弹簧一端固定在所述支座上，其另一端固定在所述摆杆靠近所述盘凸轮的一侧，所述摆杆一端在所述弹簧作用下与所述盘凸轮接触，其另一端固定于所述滚花轮。进一步，所述横向传输装置包括第二盘凸轮(未图示)、第二摆杆(未图示)、第二弹簧(未图示)、拉杆(未图示)、滑套(未图示)、滑座(未图示)和滑块(未图示)，所述第二弹簧连接在所述第二摆杆上，且所述第二摆杆上端通过所述第二弹簧与所述第二盘凸轮接触，所述第二摆杆与所述拉杆转动连接，且所述第二摆杆与所述滑块转动连接。进一步，所述纵向传输装置包括圆柱凸轮(未图示)、第三摆杆(未图示)、第二支座(未图示)、第三弹簧(未图示)、滑杆(未图示)、第二滑座(未图示)、压头(未图示)、连接板(未图示)、拨销(未图示)、第二拉杆(未图示)和退件套(未图示)，所述退件套一端装所述第二拉杆，另一端套设在所述滚花轴上，所述第二拉杆中间套设在所述第二滑座中。进一步，所述传动装置包括凸轮轴(未图示)和主轴(未图示)，所述第一盘凸轮、所述第二盘凸轮和所述圆柱凸轮均安装在所述凸轮轴上。进一步，所述振动盘上设有管道82。所述管道的设置，方便将不符合规定的瓶盖向外推出，使得所述自动滚花机具有自动筛选瓶盖规格的功能。本技术自动滚花机中采用的振动盘是自动电磁定向振动盘，是通过电磁吸、放原理形成某一频率的共振，通过共振奋能把物件向外散开，达到物件向外输送的效果，再按照物件的大小尺寸，设置几个通道和障碍进行不断的分选，经过分选后物件统一了大小和方向，再通过料道送到指定夹具和限位，为连续作业提供不间断送料的条件。本技术自动滚花机在使用时，把待滚花的产品放到自动电磁定向振动盘自动分料，然后进入料道传送到滚花机入料口待命。自动滚花机有5个滚花头，均匀分布，匀速转动。每个花头转到入料口时扣住瓶盖，套紧后贴紧滚花头转动，留下一道均匀的齿痕，完成滚花工序。周而复始，实现自动滚花作业。本技术自动滚花机通过增加振动盘，将不符合规格的瓶盖通过管道往外推出，将符合规格的瓶盖整理好，并通过传输装置有序地将瓶盖送入至传输装置，再通过所述传动装置将瓶盖送入至所述滚花头，在所述滚花轴的带动下，所述滚花头扣住瓶盖，套紧后贴紧所述滚花头转动，留下一道均匀的齿痕，完成滚花工序，周而复始，实现自动滚花作业，本技术结构简单，将所有的瓶盖统一方向，方便滚花工序的进行，提高了自动滚花机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动滚花机，其特征在于，其包括入料口、滚花轴、传输装置、传动装置、滚花头、接料装置和振动盘；所述入料口设于所述振动盘一侧，所述接料装置设于所述传输装置一侧；所述传输装置包括竖向传输装置、横向传输装置和纵向传输装置；所述滚花轴穿设在所述滚花头上；所述传动装置分别与所述滚花轴、所述竖向传输装置、所述横向传输装置和所述纵向传输装置枢接。

【技术特征摘要】
1.一种自动滚花机，其特征在于，其包括入料口、滚花轴、传输装置、传动装置、滚花头、接料装置和振动盘； 所述入料口设于所述振动盘一侧，所述接料装置设于所述传输装置一侧； 所述传输装置包括竖向传输装置、横向传输装置和纵向传输装置； 所述滚花轴穿设在所述滚花头上； 所述传动装置分别与所述滚花轴、所述竖向传输装置、所述横向传输装置和所述纵向传输装置枢接。2.如权利要求1所述的自动滚花机，其特征在于，所述滚花头设有五个。3.如权利要求2所述的自动滚花机，其特征在于，所述自动滚花机进一步设有电机，所述电机分别与所述传输装置、所述传动装置、所述滚花头、所述振动盘电性连接。4.如权利要求3所述的自动滚花机，其特征在于，所述振动盘设有第一出料口。5.如权利要求1-4中任一项所述的自动滚花机，其特征在于，所述滚花头上设有第二出料口。6.如权利要求5所述的自动滚花机，其特征在于，所述竖向传输装置包括盘凸轮、支座、摆杆、滚花轮和弹簧，所述摆杆与所述支座转动连接；所述弹簧一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锦安，
申请(专利权)人：台山市新建业药用五金包装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：