一种压力机可调胎具制造技术

技术编号:22925304 阅读:28 留言:0更新日期:2019-12-25 01:39
本实用新型专利技术公开了一种压力机可调胎具,其特征在于:包括底板、滑道、耳板、压型转动销轴、限位块、压头圆钢、固定半销、立筋、顶板、可调上胎,所述立筋一端焊接于顶板上,另一端与压头圆钢焊接连接,所述可调胎具由所述固定半销固定于立筋上,所述滑道固定于底板两侧,所述耳板卡接于滑道上,所述压型转动销轴插置于耳板上,所述限位块插置于底板与耳板之间定位下胎宽度。本实用新型专利技术具有降低生产成本,避免反复安装和拆卸,提高生产效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机可调胎具
本技术涉及液压支架制造领域,特别涉及一种压力机可调胎具。
技术介绍
在液压支架制造行业当中,大箱体结构比较多,因此根据不同的结构外形,经常会出现不同压型结构的工件,在压型的过程当中,需要根据不同的压型活件设计和生产不同的压型胎具,这在制造企业里会造成很大的成本浪费,同时安装和拆卸的次数也影响生产的效率及安全系数。因此专利技术一种降低生产成本,减少安装及拆卸次数的胎具成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足,提出一种液压支架推杆立销锁紧装置,克服了现有技术中1、生产成本高,2、需要反复安装和拆卸等问题。为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:一种压力机可调胎具,包括底板、滑道、耳板、压型转动销轴、限位块、压头圆钢、固定半销、立筋、顶板、可调上胎,所述立筋一端焊接于顶板上,另一端与压头圆钢焊接连接,所述可调胎具由所述固定半销固定于立筋上,所述滑道固定于底板两侧,所述耳板卡接于滑道上,所述压型转动销轴插置于耳板上,所述限位块插置于底板与耳板之间定位下胎宽度。优选的,还包括加强筋,所述加强筋焊接于顶板与立筋之间形成三角形结构。优选的,所述滑道为L型滑道。优选的,所述固定半销为D型、T型或三角形结构。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术压力机可调胎具设置可调节距离的滑道来调节下胎的宽度,同时固定半销将可调胎具固定于立筋上,当需要不同压型结构的工件时,只需要通过限位块调节下胎滑道距离,上胎更换适合的可调上胎,用固定半销固定即可。不需要根据不同的压型活件设计和生产不同的压型胎具,大大降低生产成本,且不需要整体的反复安装和拆卸,提高了生产效率。附图说明图1为本技术一种压力机可调胎具的结构示意图;附图标记说明:1-底板、2-滑道、3-耳板、4-压型转动销轴、5-压头圆钢、6-固定半销、7-立筋、8-顶板、9-可调上胎、10-加强筋。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式:需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。实施例1如图1所示,本技术公开了一种压力机可调胎具,包括底板1、滑道2、耳板3、压型转动销轴4、限位块、压头圆钢5、固定半销6、立筋7、顶板8、可调上胎9,所述立筋7一端焊接于顶板8上,另一端与压头圆钢5焊接连接,所述可调胎具9由所述固定半销6固定于立筋7上,所述滑道2固定于底板1两侧,所述耳板3卡接于滑道2上,所述压型转动销轴4插置于耳板3上,所述限位块插置于底板1与耳板3之间定位下胎宽度。实施例2如图1所示,本技术公开了一种压力机可调胎具,包括底板1、滑道2、耳板3、压型转动销轴4、限位块、压头圆钢5、固定半销6、立筋7、顶板8、可调上胎9,所述立筋7一端焊接于顶板8上,另一端与压头圆钢5焊接连接,所述可调胎具9由所述固定半销6固定于立筋7上,所述滑道2固定于底板1两侧,所述耳板3卡接于滑道2上,所述压型转动销轴4插置于耳板3上,所述限位块插置于底板1与耳板3之间定位下胎宽度。如图1所示,优选的,还包括加强筋10,所述加强筋10焊接于顶板8与立筋7之间形成三角形结构。实施例3如图1所示,本技术公开了一种压力机可调胎具,包括底板1、滑道2、耳板3、压型转动销轴4、限位块、压头圆钢5、固定半销6、立筋7、顶板8、可调上胎9,所述立筋7一端焊接于顶板8上,另一端与压头圆钢5焊接连接,所述可调胎具9由所述固定半销6固定于立筋7上,所述滑道2固定于底板1两侧,所述耳板3卡接于滑道2上,所述压型转动销轴4插置于耳板3上,所述限位块插置于底板1与耳板3之间定位下胎宽度。如图1所示,优选的,还包括加强筋10,所述加强筋10焊接于顶板8与立筋7之间形成三角形结构。如图1所示,优选的,所述滑道2为L型滑道。实施例4如图1所示,本技术公开了一种压力机可调胎具,包括底板1、滑道2、耳板3、压型转动销轴4、限位块、压头圆钢5、固定半销6、立筋7、顶板8、可调上胎9,所述立筋7一端焊接于顶板8上,另一端与压头圆钢5焊接连接,所述可调胎具9由所述固定半销6固定于立筋7上,所述滑道2固定于底板1两侧,所述耳板3卡接于滑道2上,所述压型转动销轴4插置于耳板3上,所述限位块插置于底板1与耳板3之间定位下胎宽度。如图1所示,优选的,还包括加强筋10,所述加强筋10焊接于顶板8与立筋7之间形成三角形结构。如图1所示,优选的,所述滑道2为L型滑道。如图1所示,优选的,所述固定半销6为D型、T型或三角形结构。本技术的工作原理如下:本技术将立筋7一端焊接于顶板8上,另一端与压头圆钢5焊接连接,可调胎具9由固定半销6固定于立筋7上,同时加强筋10焊接于顶板8与立筋7之间形成三角形结构,滑道2固定于底板1两侧,耳板3卡接于滑道2上,压型转动销轴4插置于耳板3上,限位块插置于底板1与耳板3之间定位下胎宽度。当需要不同压型活件事,上胎只需要更换可调胎具,下胎调节滑道之间的距离,同时使用限位块固定滑道即可。上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明,但是本技术不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本技术不限于特定的实施方式,本技术的范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种压力机可调胎具,其特征在于:包括底板、滑道、耳板、压型转动销轴、限位块、压头圆钢、固定半销、立筋、顶板、可调上胎,所述立筋一端焊接于顶板上,另一端与压头圆钢焊接连接,所述可调胎具由所述固定半销固定于立筋上,所述滑道固定于底板两侧,所述耳板卡接于滑道上,所述压型转动销轴插置于耳板上,所述限位块插置于底板与耳板之间定位下胎宽度。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力机可调胎具,其特征在于:包括底板、滑道、耳板、压型转动销轴、限位块、压头圆钢、固定半销、立筋、顶板、可调上胎,所述立筋一端焊接于顶板上,另一端与压头圆钢焊接连接,所述可调胎具由所述固定半销固定于立筋上,所述滑道固定于底板两侧,所述耳板卡接于滑道上,所述压型转动销轴插置于耳板上,所述限位块插置于底板与耳板之间定位下胎宽度。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯元党姚亮郭亮张恒申雪荣胡增光祝文强
申请(专利权)人:西安重装铜川煤矿机械有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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