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气动轴承加油机制造技术

技术编号:2292363 阅读:253 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
气动轴承加油机,由气缸、气动换向阀、出油泵体构成。工作时,将外气源接入气动换向阀进气口,经出口进入气缸,使气缸内活塞作上升动作,排除原气缸内气体,同时活塞连杆连动换向杆作换向动作,使气缸内逐步形成真空,带动出油连杆作上下运动,从而带动提油环将润滑脂提入泵体,通过注油嘴注入轴承内。其装置结构紧凑,操作简便,使轴承注油省时、省力。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承加油机,具体是一种气动轴承加油机。经检索,目前还没有与本技术相同的产品在市场上销售或使用。轴承生产厂家对于轴承的加油都是采用手工操作,用手将润滑脂抹入轴承套间,既费时,又费力。本技术的目的是提供一种气动轴承加油机,以代替手工操作。本技术的结构如附图所示由气缸、气动换向阀和出油泵体构成。其气动换向阀的结构是,换向阀体(15)内,装有换向阀芯(16),阀芯中有两个密封环。换向阀体的上部是换向排气盖(14),阀芯的下部装有弹簧(18)和换向杆(19)。其出油泵体的结构是,泵壳(4)内装有两个密封环和密封连杆(3),下部连接出油连杆(7),连杆(7)上带有固定油环(6)和活动油环(9),最下部带有提油环(12)。泵壳的下部有一固定油档环(8)。气缸(1)位于泵体上套(2)的上部,气缸的右部通过进出气口(23、24)与换向阀体(15)连接,换向杆(19)与双环密封连杆(3)连接。本技术的动作过程是将外气源接到气动换向阀进气口,经出气口进入气缸,使气缸内活塞作上升动作,使原存于气缸内的气经排气口排出。同时活塞连杆连动换向杆。当运动到一定压力重量单位时,弹簧中的固定连杆带动密封活动环作换向动作,使气缸内逐步形成真空,带动出油环连杆作上下运动,从而带动提油环将油桶内的润滑脂逐步提入泵体内,通过注油咀注入轴承。附图说明图1为本技术结构示意图1-气缸 2-泵体上套 3-双环密封连杆 4-泵壳 5-密封双环 6-固定油环 7-出油连杆 8-固定进油档环 9-活动油环 10-压油环 11-油桶 12-提油环 13-底座 14-换向排气盖 15-换向阀体 16-换向阀芯 17-弹簧垫座 18-弹簧 19-换向杆 20-注油咀 21-注油咀气缸实施例气缸(1)与泵体上套(2)由两根固定支柱连为一体,泵体上套(2)内装设双环密封连杆(3),并连接出油连杆(7)。泵壳(4)内装有密封双环(5)和固定油环(6)。泵壳(4)和泵体上套(2)由螺钉紧固。泵壳的下部是进油档环(8),档环上有进油口。出油连杆(7)下部带有活动油环(9),提油环(12)。泵壳的下部套装一压油环(10),座落于油桶(11)内,泵壳的右部有一出油口(25),以胶带管与注油咀(20)连接。注油咀之间放置轴承。注油咀经一阀连接注油气缸(21)。换向阀体(15)的上部安有一换向排气盖(14),左侧有进、排气口(23、24),上下各有进排气口。右边有进气口(22),中间为换向阀芯(16)。阀芯下部带有弹簧垫座(17),弹簧(18)和换向杆(19)。整个装置置于底座(13)上。权利要求1.气动轴承加油机,其特征在于由气缸、气动换向阀和出油泵体构成。其气动换向阀的结构是,换向阀体(15)的上部带有一换向排气盖(14),换向阀芯(16)上带有弹簧垫座(17)和弹簧(18),换向杆(19),其出油泵体的结构是,泵壳(4)内装有双环密封连杆(3),并连接出油连杆(7),出油连杆(7)上带有固定油环(6),下部带有提油环(12),泵壳的下部装有固定油环(8)、活动油环(9),其外部套装压油环(10)。2.根据权利要求1所述的气动轴承加油机,其特征在于所说的换向阀体(15)的左右部分别带有进出口(22、23、24)。专利摘要气动轴承加油机,由气缸、气动换向阀、出油泵体构成。工作时,将外气源接入气动换向阀进气口,经出口进入气缸,使气缸内活塞作上升动作,排除原气缸内气体,同时活塞连杆连动换向杆作换向动作,使气缸内逐步形成真空,带动出油连杆作上下运动,从而带动提油环将润滑脂提入泵体,通过注油嘴注入轴承内。其装置结构紧凑,操作简便,使轴承注油省时、省力。文档编号F16N11/00GK2138742SQ9223554公开日1993年7月21日 申请日期1992年9月18日 优先权日1992年9月18日专利技术者栾仲武 申请人:栾仲武本文档来自技高网...

【技术保护点】
气动轴承加油机,其特征在于由气缸、气动换向阀和出油泵体构成。其气动换向阀的结构是,换向阀体(15)的上部带有一换向排气盖(14),换向阀芯(16)上带有弹簧垫座(17)和弹簧(18),换向杆(19),其出油泵体的结构是,泵壳(4)内装有双环密封连杆(3),并连接出油连杆(7),出油连杆(7)上带有固定油环(6),下部带有提油环(12),泵壳的下部装有固定油环(8)、活动油环(9),其外部套装压油环(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:栾仲武
申请(专利权)人:栾仲武
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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