一种密封胶生产用分散搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种密封胶生产用分散搅拌机，属于密封胶生产设备领域，其包括开口向上的搅拌桶和搅拌机头，其技术要点是：所述搅拌桶包括并列设置的分散桶和混合桶，所述分散桶的直径小于混合桶的直径；所述分散桶连接有移料装置，所述移料装置包括与分散桶铰接的框架和驱动分散桶转动的翻转组件。本实用新型专利技术提出的一种密封胶生产用分散搅拌机，通过设置体积较小的分散桶对难分散物料进行高速分散，提高物料的分散效果，从而保证密封胶的产品质量。

A dispersion mixer for sealant production

【技术实现步骤摘要】
一种密封胶生产用分散搅拌机
本技术涉及密封胶生产设备领域，尤其是涉及一种密封胶生产用分散搅拌机。
技术介绍
瓶盖是罐装食品中不可或缺的部件，而位于瓶盖内侧的密封胶圈起到密封作用，是保证罐装食品密封性的重要组成之一。制备密封胶圈需要先制备液态密封胶，在液体密封胶的生产过程中，需要采用搅拌机构先对部分原料进行均匀分散，再将分散后的原料与其他助剂等通过搅拌机构进行搅拌混合，从而得到液态密封胶。传统的搅拌机构大多都是在一个搅拌桶内先进行分散，然后再添加其它料剂和水进行搅拌混合形成液态密封胶。但是由于搅拌桶的体积较大，在分散过程中，一些难分散的物料很难均匀分散，达到理想效果。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密封胶生产用分散搅拌机，通过设置体积较小的分散桶对难分散物料进行高速分散，提高物料的分散效果，从而保证密封胶的产品质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种密封胶生产用分散搅拌机，包括开口向上的搅拌桶和搅拌机头，所述搅拌桶包括并列设置的分散桶和混合桶，所述分散桶的直径小于混合桶的直径；所述分散桶连接有移料装置，所述移料装置包括与分散桶铰接的框架和驱动分散桶转动的翻转组件。通过采用上述技术方案，设置搅拌桶和搅拌机头，将原料放置在搅拌桶内通过搅拌机头对原料进行搅拌混合以完成密封胶的生产；将搅拌桶分别设置成分散桶和混合桶，且设置分散桶的直径小于混合桶之间，以便将难分散的物料放置在直径较小的分散桶进行高速分散时能够使得物料充分搅拌从而提高物料的分散效果，保证密封胶的产品质量；通过设置移料装置，当物料在分散桶内完成分散之后通过医疗装置将分散桶内的物料转移到混合桶内，方便物料进行下一步生产工序。本技术进一步设置为：所述搅拌机头包括与搅拌桶配合的搅拌轴和转动连接于搅拌轴背离搅拌桶一端的机身，所述机身远离搅拌轴一端设有换位装置。通过采用上述技术方案，搅拌轴在搅拌机身的带动下对物料进行搅拌；由于搅拌桶包括两个独立设置的分散桶和混合桶，为避免使用多个搅拌机头增加生产成本的投入，在机身远离搅拌轴一端设置换位装置，使得搅拌机头在换位装置的作用下进行移动工作，分别伸入到所需搅拌的搅拌桶内，同时设置换位装置避免搅拌机头影响分散桶的移料。本技术进一步设置为：所述换位装置包括支撑柱和设置于支撑柱内部的液压缸和旋转组件，所述旋转组件包括同轴固定设置于液压缸活塞杆上端的从动转盘和设置于机身一侧的主动转盘，所述从动转盘与主动转盘相互啮合。通过采用上述技术方案，通过设置支撑柱对搅拌机头进行支撑，在支撑柱内部设置液压缸通过控制液压缸活塞杆的伸缩控制搅拌机头的升降，从而控制搅拌轴是否伸入搅拌桶内；通过设置旋转组件使得搅拌机头在旋转组件的带动下发生转动；通过设置从动转盘和主动转盘相互啮合，使得主动转盘转动时带动从动转盘转动，从而使得搅拌机头在分散桶和混合桶之间相互转换移动。本技术进一步设置为：所述翻转组件包括设置于框架底部的伸缩缸和铰接于分散桶底部远离混合桶一侧的油缸，所述分散桶与混合桶的中心连线垂直于框架与分散桶铰接处的连接线。通过采用上述技术方案，通过在分散桶底部远离混合桶一侧设置油缸，由于分散桶和混合桶的中心连线与框架和分散桶铰接处的连接线相互垂直，使得油缸的活塞杆伸长时，分散桶的一侧受力使得分散桶沿框架与分散桶铰接处的连接线发生旋转，从而使得分散桶朝向混合桶一侧倾斜将分散桶内的物料倒出；桶在框架底部设置伸缩缸当油缸活塞杆伸长的同时伸缩缸伸长从而使得油缸能够正常翻转。本技术进一步设置为：所述伸缩缸背离框架的一端设有升降台，所述升降台为液压升降台。通过采用上述技术方案，通过在伸缩缸底部设置升降台且升降台采用液压升降台，使得分散桶在升降台的带动下上升，从而使得分散桶在翻转组件带动下发生翻转的同时能够将分散桶内的物料直接导入混合桶。本技术进一步设置为：所述分散桶开口一端端部设有朝向混合桶倾斜的导料板，所述导料板的两侧朝向分散桶内部凸起。通过采用上述技术方案，通过在分散桶朝向混合桶一侧设置导料板，在导料板的导向下使得分散桶与混合桶之间的间距增大，从而避免分散桶在倾倒物料时分散桶与搅拌机头发生碰撞；通过设置导料板的两侧向内凸起使得导料板的两侧对物料进行限制，使得分散桶内的物料能够更加聚集的倒入混合桶。本技术进一步设置为：所述搅拌轴并列设有多个分散盘，所述分散盘与搅拌轴可拆卸设置。通过采用上述技术方案，在搅拌轴上设置多个分散盘以提高物料的分散和搅拌效率，设置分散盘与搅拌轴可拆卸设置，方便分散盘的更换和在搅拌轴上的位置调整。本技术进一步设置为：所述搅拌机头背离搅拌桶一端设有除尘机构，所述除尘机构包括吸尘盒和设置于吸尘盒背离搅拌轴一侧的吸尘管，所述吸尘盒朝向搅拌桶一侧设有多块柔性挡尘片，多块所述挡尘片沿吸尘盒周向设置。通过采用上述技术方案，当部分粉末状物料倒入搅拌桶内时，由于粉末的倾倒，造成部分粉末受气流影响飞扬，为避免粉末飞扬造成生产车间内空气污染，从而影响工作人员的身体健康；挡尘片能够更好的限制粉末的飞扬同时将粉末导向吸尘盒，吸尘管对聚集在吸尘盒端部的粉尘进行吸除。综上所述，本技术的有益技术效果为：通过设置分散桶和混合桶将难以分散的物料放置在直径较小的分散桶内进行高速分散，使得物料能够被充分搅拌混合，从而提高分散效果；通过设置移料装置方便分散桶在框架和翻转组件的带动下发生翻转，从而使得分散桶内的物料能够倒入混合桶内，提高物料转移的速度，避免分散后的物料在长时间的转移过程中再次板结；通过设置换位装置使得搅拌机头在换位装置的作用下能够在分散桶和混合桶之间相互转换移动，降低生产成本的投入，同时避免搅拌机头影响分散桶在移料装置的带动下发生翻转。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的部分结构示意图，主要显示了换位装置与搅拌机头之间的连接关系；图3是本技术的部分剖视图，主要显示了搅拌机头的内部结构；图4是本技术的部分结构示意图，主要显示了分散桶与移料装置之间的连接关系；图5是图3中A部放大图；图6是本技术的部分剖视图，主要显示了混合桶与冷却夹套之间的关系。图中，1、搅拌桶；11、分散桶；111、导料板；12、混合桶；121、出料口；122、导料体；2、搅拌机头；21、搅拌轴；22、机身；23、分散盘；24、驱动组件；241、驱动电机；242、传送皮带；243、主动传送轮；244、从动传送轮；3、冷却装置；31、冷凝管；311、进水管；312、出水管；313、轴承；32、冷却夹套；321、冷却进口；322、冷却出口；4、换位装置；41、支撑柱；42、液压缸；43、旋转组件；431、从动转盘；432、主动转盘；433、转动电机；5、除尘装置；51、吸尘盒；52、吸尘管；53、挡尘片；6、移料装置；61、框架；611、横杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封胶生产用分散搅拌机，包括开口向上的搅拌桶（1）和搅拌机头（2），其特征在于：所述搅拌桶（1）包括并列设置的分散桶（11）和混合桶（12），所述分散桶（11）的直径小于混合桶（12）的直径；所述分散桶（11）连接有移料装置（6），所述移料装置（6）包括与分散桶（11）铰接的框架（61）和驱动分散桶（11）转动的翻转组件（62）。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封胶生产用分散搅拌机，包括开口向上的搅拌桶（1）和搅拌机头（2），其特征在于：所述搅拌桶（1）包括并列设置的分散桶（11）和混合桶（12），所述分散桶（11）的直径小于混合桶（12）的直径；所述分散桶（11）连接有移料装置（6），所述移料装置（6）包括与分散桶（11）铰接的框架（61）和驱动分散桶（11）转动的翻转组件（62）。


2.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用分散搅拌机，其特征在于：所述搅拌机头（2）包括与搅拌桶（1）配合的搅拌轴（21）和转动连接于搅拌轴（21）背离搅拌桶（1）一端的机身（22），所述机身（22）远离搅拌轴（21）一端设有换位装置（4）。


3.根据权利要求2所述的一种密封胶生产用分散搅拌机，其特征在于：所述换位装置（4）包括支撑柱（41）和设置于支撑柱（41）内部的液压缸（42）和旋转组件（43），所述旋转组件（43）包括同轴固定设置于液压缸（42）活塞杆上端的从动转盘（431）和设置于机身（22）一侧的主动转盘（432），所述从动转盘（431）与主动转盘（432）相互啮合。


4.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用分散搅拌机，其特征在于：所述翻转组件（62）包括设置于框架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟，
申请(专利权)人：嘉兴市海源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33