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分布式自动润滑系统技术方案

技术编号:2291729 阅读:250 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种分布式自动润滑系统,包含有上位HMI人机界面、控制器、转换适配器、现场补油机和通讯系统,上位HMI人机界面由工控机或一体化工作站、系统软件、应用程序构成,控制器由可编程控制器PLC构成,转换适配器设置在控制器与各现场补油机之间,现场补油机的本体上配置有可重复使用的储油杯,直接设置在各润滑点的工作现场,在上位HMI人机界面的控制下以恒定的压力、定时、定量地进行自动补油、既不会破坏轴承室的油封,也不会降低油脂品质,可避免漏油和润滑效果差的情况。通过上位HMI人机界面设定并调整每个现场补油机的工作周期等参数,监视每个现场补油机、相关工作轴承以及整个润滑系统的运行状态,有利于确保良好润滑工作状态。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴承保养
,特别是一种便于远距离、定时、定量提 供润滑油、并能远距离监控各润滑点工作状态的分布式自动润滑系统。技术背景在滚动轴承的日常工作中,每天都要消耗并需要补充一定量的干油润 滑油脂,所以能否按照实际消耗情况及时补充相应的润滑油脂成为滚动轴 承润滑保养的核心。因而补脂周期、补脂量及所补油脂的质量便成为滚动 轴承润滑保养中的三大要点。目前常用的滚动轴承的补脂方式主要有集中 补脂和人工补脂两种。集中补脂实际上是一个由储油器中心、给油泵、管 路、分配器和控制系统等组成的集中补脂系统,在控制系统的控制下,定 时地将储油器中的润滑油脂通过管路、分配器和各加油点加到轴承里面。 其缺陷是① 由于储油器中心离各润滑点的距离不等,容易形成距离近的轴承加脂过量、距离远的轴承加脂不足的局面,因而各润滑点的加脂量不均;② 由于油脂管路通常较长,所需注脂的压力也相对较大,使距离较近 轴承上的油封往往会因压力过大而被损坏,致使油脂因无法滞留在轴承室 内储存而发生漏油现象,造成油脂浪费和污染环境的不良状况;③ 由于大部分润滑点离储油器中心距离较远,使油脂在管路里的行走 时间较长,有的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分布式自动润滑系统,其特征在于由上位HMI人机界面(1)、控制器(2)、转换适配器(3)、现场补油机(4)和通讯系统(5)组成,其中:a.所述的上位HMI人机界面(1)由工控机或一体化工作站、系统软件、应用程序构成,包含有(1) HMI人机界面的操作授权及权限管理,(2)显示分布式自动润滑系统的工艺、结构及各润滑点布置图,(3)显示相关工作轴承以及整个润滑系统的工作状态,(4)监控每个现场补油机的工作状态,(5)每个现场补油机的启动、停止、复位操作及相关信息显示,(6)设定并调整每个现场补油机的工作周期参数的功能;b.所述的控制器(2)主体由PLC可编程控制器构成、采用梯型图...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯进才
申请(专利权)人:冯进才
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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