【技术实现步骤摘要】
一种精良型数控精密插齿机
本专利技术涉及插齿机
，更具体地说，本专利技术涉及一种精良型数控精密插齿机。
技术介绍
数控插齿机是采用先进的数控系统及伺服电机控制圆周、径向进给的仪器，最适用于汽车、摩托车、机床、齿轮专业厂大批量粗、精加工，尤其适用内、外圆柱齿轮、双联、多联齿轮、扇形齿轮、间断齿轮以及锥度在±30°内的预置修形量的修形齿轮。现有的数控插齿机在实际使用时，一般使齿胚进行固定，进而通过插齿刀进行上下移动进行磨削加工，使得加工效率较低。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种精良型数控精密插齿机，在使用时，齿胚和插齿刀能够同时进行反向运动，相比插齿刀单独运动加工，提高了插齿刀对齿胚的加工效率，且当齿胚的外表面加工部分加工完成后，能够有效且稳定的带动齿胚进行转动，方便转至下一加工工位，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种精良型数控精密插齿机，包括底座，所述底座的顶端连接有支撑架，所述支撑架的顶端连接有工作台...
【技术保护点】
1.一种精良型数控精密插齿机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端连接有工作台(3)，所述底座(1)的上方位于支撑架(2)的内侧安装有第一防护壳(4)，所述第一防护壳(4)的底端与底座(1)的顶部之间连接有转动轴(5)，所述第一防护壳(4)的顶部外壁固定安装有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的一侧啮合连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的中部插设有转轴(8)，所述转轴(8)的底端连接有第一伺服电机(9)；/n所述第一防护壳(4)的内部安装有第一转盘(41)，所述第一防护壳(4)的顶部插设有第一伸缩杆(10)，所述第...
【技术特征摘要】
1.一种精良型数控精密插齿机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端连接有工作台(3)，所述底座(1)的上方位于支撑架(2)的内侧安装有第一防护壳(4)，所述第一防护壳(4)的底端与底座(1)的顶部之间连接有转动轴(5)，所述第一防护壳(4)的顶部外壁固定安装有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的一侧啮合连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的中部插设有转轴(8)，所述转轴(8)的底端连接有第一伺服电机(9)；
所述第一防护壳(4)的内部安装有第一转盘(41)，所述第一防护壳(4)的顶部插设有第一伸缩杆(10)，所述第一伸缩杆(10)的底部与第一转盘(41)的外壁之间连接有第一连杆(42)，所述第一连杆(42)的两端与第一伸缩杆(10)和第一转盘(41)之间均通过固定轴活动连接，所述第一防护壳(4)的外壁对应第一转盘(41)的外侧安装有第一驱动电机(43)，所述第一伸缩杆(10)的顶端位于工作台(3)的上方连接有齿胚(11)，所述工作台(3)的顶端边缘处连接有防护板(12)，所述齿胚(11)的顶部一侧设置有插齿刀(13)，所述插齿刀(13)的顶端连接有第二伸缩杆(14)，所述第二伸缩杆(14)的顶部连接在第二防护壳(15)的内部，所述第二防护壳(15)的内部位于第二伸缩杆(14)的上方安装有第二转盘(16)，所述第二转盘(16)的外壁与第二伸缩杆(14)的顶端之间连接有第二连杆(17)，所述第二连杆(17)的两端与第二转盘(16)和第二伸缩杆(14)之间均通过固定轴活动连接，所述第二防护壳(15)的外壁对应第二转盘(16)的外侧安装有第二驱动电机(161)，且第二防护壳(15)的顶端设置有滚珠环(18)，所述滚珠环(18)的中部连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)的一端位于防护板(12)的外壁连接有第二伺服电机(20)，所述滚珠环(18)的顶端设置有限位环(21)，所述限位环(21)的中部插设有限位杆(22)，所述限位杆(22)的两端固定连接在防护板(12)的内壁；
所述防护板(12)的外侧壁安装有PLC控制器(23)，所述工作台(3)的上方位于插齿刀(13)的一侧设置有水箱(24)，所述水箱(24)的顶部通过水管连接在第一水泵(25)的进水端，所述第一水泵(25)的出水端通过水管连接有喷头(26)，所述喷头(26)设置在插齿刀(13)与齿胚(11)的加工处上方，所述工作台(3)的中部靠近插齿刀(13)与齿胚(11)的加工处下方设置有倾斜板(27)，所述倾斜板(27)的下方设置有集渣机构(28)，所述集渣机构(28)包括设置在工作台(3)下方的翻转板(281)，所述翻转板(281)的底端固定连接有联轴器(282)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘怀山，宋小波，王灼亮，刘彤，马健，陶华兵，
申请(专利权)人：重庆康田齿轮有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。