一种起重机用多瓣式异步抓斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机用多瓣式异步抓斗，包括第一安装板和第二安装板，所述第二安装板上等角度环设有若干个转动杆，每个所述转动杆均转动连接在第二安装板上，每个所述转动杆远离第二安装板的一端均转动连接有抓斗，所述抓斗的一端转动连接在第一安装板上，所述第一安装板的上侧固定连接有螺纹杆，所述第二安装板上设有通孔。本实用新型专利技术通过启动电机带动转轴转动，从而使得第二齿轮转动，通过啮合传动使得第一齿轮转动，从而使得螺纹套在通孔内转动，进而可使得螺纹杆在螺纹套内移动，螺纹杆上移时可带动第一安装板上移，从而使得抓斗转动，并使得多个抓斗的底端相互靠近可抓取物料。

A multi flap asynchronous grab for crane

【技术实现步骤摘要】
一种起重机用多瓣式异步抓斗
本技术涉及建筑机械
，尤其涉及一种起重机用多瓣式异步抓斗。
技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。抓斗，是指起重机抓取干散货物的专用工具。由两块或多块可启闭的斗状颚板合在一起组成容物空间，装料时使颚板在物料堆中闭合，物料被抓入容物空间，卸料时颚板在料堆上悬空状态下开启，物料散落在料堆上。现有的起重机抓斗普遍是采用起升机构钢丝绳操纵，使得第一安装板与第二安装板相互靠近，进而实现抓斗转动并抓取物料，钢丝绳在使用时始终处于张紧状态，而起重机上普遍未设置锁紧装置，使得钢丝绳长久处于张紧状态而容易绷断，从而容易造成人员伤亡。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的起重机抓斗普遍是采用起升机构钢丝绳操纵，钢丝绳在使用时始终处于张紧状态，而起重机上普遍未设置锁紧装置，使得钢丝绳长久处于张紧状态而容易绷断，从而容易造成人员伤亡。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种起重机用多瓣式异步抓斗，包括第一安装板和第二安装板，所述第二安装板上等角度环设有若干个转动杆，每个所述转动杆均转动连接在第二安装板上，每个所述转动杆远离第二安装板的一端均转动连接有抓斗，所述抓斗的一端转动连接在第一安装板上；所述第一安装板的上侧固定连接有螺纹杆，所述第二安装板上设有通孔，所述螺纹杆远离第一安装板的一端滑动连接在通孔内，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套转动连接在通孔内，所述第二安装板内设有空腔，所述空腔内设有驱动装置，所述空腔通过驱动装置连接有第一齿轮，所述第一齿轮套接在螺纹套外侧并与螺纹套固定连接，所述通孔的侧壁上设有环形槽，所述第一齿轮转动连接在环形槽内。优选的，所述驱动装置包括固定连接在空腔内的电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮转动连接在空腔内，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。优选的，所述螺纹套的外侧壁上嵌设有多个第一滚珠，所述第一滚珠滑动连接在通孔的侧壁上。优选的，所述第一齿轮的底部嵌设有多个第二滚珠，所述第二滚珠滑动连接在环形槽的底侧壁上。优选的，所述第二安装板上固定连接有多个拉环。优选的，所述螺纹杆的顶端固定连接有挡板，所述挡板滑动连接在通孔内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过启动电机带动转轴转动，从而使得第二齿轮转动，通过啮合传动使得第一齿轮转动，从而使得螺纹套在通孔内转动，进而可使得螺纹杆在螺纹套内移动，螺纹杆上移时可带动第一安装板上移，从而使得抓斗转动，并使得多个抓斗的底端相互靠近可抓取物料，当电机停止转动时可使得螺纹杆固定进而可进行提升物料，操作安全，降低了安全隐患；2、第一滚珠使得螺纹套在通孔内转动时摩擦力减小，第二滚珠使得第一齿轮在环形槽内转动时摩擦力减小，从而转动更加顺滑。附图说明图1为本技术提出的一种起重机用多瓣式异步抓斗的正面结构示意图；图2为图1中A的局部放大结构示意图。图中：1-第一安装板、2-第二安装板、3-转动杆、4-抓斗、5-螺纹杆、6-通孔、7-拉环、8-螺纹套、9-第一齿轮、10-环形槽、11-空腔、12-电机、13-转轴、14-第二齿轮、15-第一滚珠、16-第二滚珠、17-挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种起重机用多瓣式异步抓斗，包括第一安装板1和第二安装板2，第二安装板2上等角度环设有若干个转动杆3，每个转动杆3均转动连接在第二安装板2上，每个转动杆3远离第二安装板2的一端均转动连接有抓斗4，抓斗4的一端转动连接在第一安装板1上，第二安装板2上固定连接有多个拉环7，可外接锁链与起重机连接。第一安装板1的上侧固定连接有螺纹杆5，第二安装板2上设有通孔6，螺纹杆5远离第一安装板1的一端滑动连接在通孔6内，螺纹杆5上螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8转动连接在通孔6内，螺纹杆5的顶端固定连接有挡板17，挡板17滑动连接在通孔6内，挡板17可避免螺纹杆5在螺纹套8内下移时脱离螺纹套8，螺纹套8的外侧壁上嵌设有多个第一滚珠15，第一滚珠15滑动连接在通孔6的侧壁上，第一滚珠15可减小螺纹套8在通孔6内转动时的摩擦力，第二安装板2内设有空腔11，空腔11内设有驱动装置，空腔11通过驱动装置连接有第一齿轮9。驱动装置包括固定连接在空腔11内的电机12，电机12为锥形转子制动电机，锥形转子制动电机是一种自带刹车的定转子成锥形的三相异步电动机，其内部自带锁紧机构实现制动，使得在电机12断电的情况下，其输出端无法转动，电机12的输出端固定连接有转轴13，转轴13上固定连接有第二齿轮14，第二齿轮14转动连接在空腔11内，第二齿轮14与第一齿轮9啮合连接，电机12带动转轴13转动，从而使得第二齿轮14转动，通过啮合传动使得第一齿轮9转动，第一齿轮9套接在螺纹套8外侧并与螺纹套8固定连接，通孔6的侧壁上设有环形槽10，第一齿轮9转动连接在环形槽10内，第一齿轮9的底部嵌设有多个第二滚珠16，第二滚珠16滑动连接在环形槽10的底侧壁上，第二滚珠16使得第一齿轮9在环形槽10内转动时的摩擦力减小。本技术中，使用者使用该装置时，启动电机12，使得电机12带动转轴13转动，从而使得第二齿轮14转动，通过啮合传动使得第一齿轮9转动，从而使得螺纹套8在通孔6内转动，进而可使得螺纹杆5在螺纹套8内移动，螺纹杆8上移时可带动第一安装板1上移，从而使得抓斗4转动，同时转动杆3转动，从而可使得多个抓斗4的底端相互靠近可抓取物料，抓取完成后电机12停止转动，通过起重机进行提升运输。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重机用多瓣式异步抓斗，包括第一安装板（1）和第二安装板（2），其特征在于，所述第二安装板（2）上等角度环设有若干个转动杆（3），每个所述转动杆（3）均转动连接在第二安装板（2）上，每个所述转动杆（3）远离第二安装板（2）的一端均转动连接有抓斗（4），所述抓斗（4）的一端转动连接在第一安装板（1）上；/n所述第一安装板（1）的上侧固定连接有螺纹杆（5），所述第二安装板（2）上设有通孔（6），所述螺纹杆（5）远离第一安装板（1）的一端滑动连接在通孔（6）内，所述螺纹杆（5）上螺纹连接有螺纹套（8），所述螺纹套（8）转动连接在通孔（6）内，所述第二安装板（2）内设有空腔（11），所述空腔（11）内设有驱动装置，所述空腔（11）通过驱动装置连接有第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）套接在螺纹套（8）外侧并与螺纹套（8）固定连接，所述通孔（6）的侧壁上设有环形槽（10），所述第一齿轮（9）转动连接在环形槽（10）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种起重机用多瓣式异步抓斗，包括第一安装板（1）和第二安装板（2），其特征在于，所述第二安装板（2）上等角度环设有若干个转动杆（3），每个所述转动杆（3）均转动连接在第二安装板（2）上，每个所述转动杆（3）远离第二安装板（2）的一端均转动连接有抓斗（4），所述抓斗（4）的一端转动连接在第一安装板（1）上；
所述第一安装板（1）的上侧固定连接有螺纹杆（5），所述第二安装板（2）上设有通孔（6），所述螺纹杆（5）远离第一安装板（1）的一端滑动连接在通孔（6）内，所述螺纹杆（5）上螺纹连接有螺纹套（8），所述螺纹套（8）转动连接在通孔（6）内，所述第二安装板（2）内设有空腔（11），所述空腔（11）内设有驱动装置，所述空腔（11）通过驱动装置连接有第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）套接在螺纹套（8）外侧并与螺纹套（8）固定连接，所述通孔（6）的侧壁上设有环形槽（10），所述第一齿轮（9）转动连接在环形槽（10）内。


2.根据权利要求1所述的一种起重机用多瓣式异步抓斗，其特征在于，所述驱动装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐养社，
申请(专利权)人：泉州派德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35