一种新型漏斗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型漏斗，它主要解决了现有技术中漏斗的漏斗口关闭难度大，且容易造成泄漏的问题，包括漏斗架，设于漏斗架上的控制装置、液压系统、液压缸、漏斗本体，所述漏斗本体的下部具有一下料口，漏斗本体上设有挡料板，挡料板包括弧形板、固定设于弧形板的横向两端且与漏斗本体铰接的连接板以及设于弧形板上且远离另一弧形板一端的连接座，液压缸的两端分别与漏斗本体和连接座铰接，液压缸与液压系统连接，液压系统与控制装置电连接，漏斗本体上位于下料口处设有一用于防止漏斗本体内物料泄漏的防漏装置，防漏装置包括与漏斗本体连接的连接部以及设于连接部下端的防漏部，当下料口关闭时，防漏部位于两挡料板相接触处下侧。触处下侧。触处下侧。

【技术实现步骤摘要】
一种新型漏斗


[0001]本技术涉及一种新型漏斗。

技术介绍

[0002]漏斗的出现大大改善了码头的装卸效率，抓斗抓取散货卸船时，由于车辆等因素，漏斗可以将货物通过漏斗再漏到车上或者皮带输送装置上。现有的漏斗，如中国专利申请号：201820138832.3公开的一种可应用于码头的散货漏斗，包括漏斗支架、滚轮装置、支撑板、方形漏斗、漏斗口、振动板、弹簧、伸缩装置、液压驱动装置、伸缩液压缸、交叉杆伸缩组件、按钮、第一感应器、第二感应器、报警装置、控制器、挡板、导向槽、转动轴；所述漏斗支架上设置有按钮和报警装置，所述漏斗支架上部与方形漏斗相连，所述漏斗支架下部的四个支架脚分别设置一个滚轮装置；所述按钮共有三个，包括键A、键B和停止按钮；所述报警装置为声光报警，可以通过焊接连接装置安装在装置的任意地方，优先选择安装在方形漏斗上；所述支撑板通过焊接的形式与漏斗支架相连，在支撑板上面设置有伸缩装置和控制器；所述伸缩装置通过交叉杆伸缩组件与挡板相关联，并可以控制所述挡板绕着转动轴转动；所述方形漏斗外部的四条棱边上分别设有一个第二感应器，在漏斗口设有一个第一感应器；所述方形漏斗内部设有振动板和弹簧，所述振动板通过弹簧成为方形漏斗的一部分；所述第一感应器、第二感应器、报警装置和液压驱动装置均与所述控制器电连接，其详细公开了现有的漏斗结构；但是该种结构的漏斗通过伸缩装置驱动挡板绕着转动轴转动实现漏斗口的启闭，当漏斗内的物料较多的情况下，在挡板关闭漏斗口时，其承受的压强较大，造成伸缩装置做功功率大，并且关闭难度大，关闭密封性差，容易造成泄漏。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述的问题，本技术提供一种新型漏斗，它主要解决了现有技术中漏斗的漏斗口关闭难度大，且容易造成泄漏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种新型漏斗，包括漏斗架，设于漏斗架上的控制装置、液压系统、液压缸、漏斗本体，所述漏斗本体的下部具有一下料口，所述漏斗本体上位于下料口的横向两侧均设有挡料板，所述挡料板包括弧形板、固定设于弧形板的横向两端且与漏斗本体铰接的连接板以及设于弧形板上且远离另一弧形板一端的连接座，所述液压缸的两端分别与漏斗本体和连接座铰接，通过液压缸驱动两挡料板相向或者相反运动实现下料口的启闭，所述液压缸与液压系统连接，所述液压系统与控制装置电连接，所述漏斗本体上位于下料口处设有一用于防止漏斗本体内物料泄漏的防漏装置，所述防漏装置包括与漏斗本体连接的连接部以及设于连接部下端的防漏部，当下料口关闭时，防漏部位于两挡料板相接触处下侧。
[0006]进一步的，所述控制装置电连接有信号接收装置，其与远程遥控装置连接。
[0007]进一步的，所述漏斗架的横向一侧的下端设有滚轮。
[0008]进一步的，所述漏斗架的横向另一侧设有楼梯。
[0009]进一步的，所述漏斗架的上侧环绕于漏斗本体设有一走廊，该走廊与楼梯连通。
[0010]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本新型漏斗，通过控制装置控制液压系统连接的液压缸驱动挡料板运动，使得两挡料板相向或者相反运动实现下料口的启闭，挡料板上的连接板形成摆动状态，带动弧形板对下料口处的物料形成剪切运动，实现下料口的关闭，效果好，并且降低液压系统的能耗，同时在下料口处设置的防漏装置与两挡料板配合，实现较好的防漏效果，具体的，两挡料板在液压缸驱动下相向运动，当挡料板抵靠时，由于承受较大物料或者受到撞击等情况造成的形变，使得挡料板之间存在间隙，通过该间隙的下侧设置防漏部与两挡料板配合用于封闭下料口，从而大大提高防漏效果；进一步的，远程遥控装置发射的信号通过信号接收装置向控制装置发出指令从而控制液压缸运动，使得远程控制漏斗本体的启闭，降低操作难度，提高安全性；进一步的，设置的楼梯和走廊便于观察漏斗本体内情况以及设备的维修。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例的正视结构示意图；
[0012]图2是本技术实施例的右视结构示意图；
[0013]图3是图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0014]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0015]本技术实施例为：
[0016]参考图1与图2所示，一种新型漏斗，包括漏斗架1，设于漏斗架1上的控制装置2、液压系统3、液压缸4、漏斗本体5，所述漏斗本体5的下部具有一下料口6，所述漏斗本体5上位于下料口6的横向两侧均设有挡料板7，所述挡料板7包括弧形板71、固定设于弧形板71的横向两端且与漏斗本体5铰接的连接板72以及设于弧形板71上且远离另一弧形板71一端的连接座73，所述液压缸4的两端分别与漏斗本体5和连接座73铰接，通过液压缸4驱动两挡料板7 相向或者相反运动实现下料口6的启闭，所述液压缸4与液压系统3连接，所述液压系统3与控制装置2电连接，所述漏斗本体5上位于下料口6处设有一用于防止漏斗本体5内物料泄漏的防漏装置8，所述防漏装置8包括与漏斗本体 5连接的连接部81以及设于连接部81下端的防漏部82，当下料口6关闭时，防漏部82位于两挡料板7相接触处下侧，所述漏斗架1的横向一侧的下端设有滚轮9，所述漏斗架1的横向另一侧设有楼梯10，所述漏斗架1的上侧环绕于漏斗本体5设有一走廊11，该走廊11与楼梯10连通。
[0017]本实施例中，所述控制装置2电连接有信号接收装置，其与远程遥控装置 13连接。
[0018]上述所述的控制装置2为具有编程功能的PLC控制器或者单片机，优选为 PLC控制器，所述控制装置2、液压系统3、信号接收装置以及远程遥控装置13 的连接方式为现有技术，在此不过多赘述。
[0019]本技术的工作方式是：本新型漏斗，通过控制装置2控制液压系统3 连接的液压缸4驱动挡料板7运动，使得两挡料板7相向或者相反运动实现下料口的启闭，挡料板7上的连接板72形成摆动状态，带动弧形板71对下料口6 处的物料形成剪切运动，实现下料口6的关闭，效果好，并且降低液压系统3 的能耗，同时在下料口6处设置的防漏装置8与两挡料
板7配合，实现较好的防漏效果，具体的，两挡料板7在液压缸4驱动下相向运动，当挡料板7抵靠时，由于承受较大物料或者受到撞击等情况造成的形变，使得挡料板7之间存在间隙，通过该间隙的下侧设置防漏部82与两挡料板7配合用于封闭下料口6，从而大大提高防漏效果；远程遥控装置13发射的信号通过信号接收装置向控制装置2发出指令从而控制液压缸4运动，使得远程控制漏斗本体5的启闭，降低操作难度，提高安全性；设置的楼梯10和走廊11便于观察漏斗本体5内情况以及设备的维修。
[0020]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型漏斗，其特征在于：包括漏斗架，设于漏斗架上的控制装置、液压系统、液压缸、漏斗本体，所述漏斗本体的下部具有一下料口，所述漏斗本体上位于下料口的横向两侧均设有挡料板，所述挡料板包括弧形板、固定设于弧形板的横向两端且与漏斗本体铰接的连接板以及设于弧形板上且远离另一弧形板一端的连接座，所述液压缸的两端分别与漏斗本体和连接座铰接，通过液压缸驱动两挡料板相向或者相反运动实现下料口的启闭，所述液压缸与液压系统连接，所述液压系统与控制装置电连接，所述漏斗本体上位于下料口处设有一用于防止漏斗本体内物料泄漏的防...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐养社，刘瑶，
申请(专利权)人：泉州派德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：