一种钢结构焊接用紧固夹持结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构焊接用紧固夹持结构，包括焊接底座、抵板、测量板、活动杆与螺纹杆，焊接底座的上表面分别焊接有抵板与测量板，活动杆滑动设置在焊接底座的中部，焊接底座的上表面四周焊接有侧板；螺纹杆的位置随着连接套筒的移动而移动直至靠近钢结构板位置，从而达到可紧固夹持不同体积大小的钢结构板；可根据指示块指在测量板上的具体指示位置，使得相邻螺纹杆的位置保持一致；活动卡板的一端向下挤压钢结构板，直至相邻钢结构板之间没有缝隙，从而提高焊接时的稳定性，减少缝隙，避免了由于钢结构板由于焊接时之间存在缝隙，导致最终连接不牢固的情况。

A kind of fastening and clamping structure for steel structure welding

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构焊接用紧固夹持结构
本技术涉及钢结构加工
，具体为一种钢结构焊接用紧固夹持结构。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，施工简便，广泛应用于大型厂房，现有技术钢结构在焊接时，通常是通过工人手扶将两块钢结构卡合在一起，但是这种方式不能将钢结构紧固在一起，中间存在一定的缝隙，导致在焊接后，其内部仍存有很多细缝，结构的连接紧密性不强，容易断开，为此我们提供一种钢结构焊接用紧固夹持结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种钢结构焊接用紧固夹持结构，包括焊接底座、抵板、测量板、活动杆与螺纹杆，所述焊接底座的上表面分别焊接有抵板与测量板，所述活动杆滑动设置在焊接底座的中部，所述焊接底座的上表面四周焊接有侧板，所述侧板的端部螺纹插设有丝杆，所述丝杆的一端与抵板的表面转动连接，所述活动杆的一侧焊接有滑块，所述滑块的上表面固定有连接套筒，丝杆的一端螺纹贯穿连接套筒设置，相邻所述活动杆的表面转动设有转筒，螺纹杆的下端与转筒焊接连接，所述螺纹杆的上端分别螺纹套设有螺纹套筒及活动套设有活动卡板。优选的，所述焊接底座的两端内部开设有滑槽，所述活动杆位于焊接底座内部的一端焊接有滑板，所述滑板滑动卡设在滑槽的内部。优选的，所述抵板靠近丝杆的一端焊接有轴承，所述丝杆的一端转动插设在轴承的内环中。优选的，所述抵板靠近丝杆的一端焊接有轴承，所述丝杆的一端转动插设在轴承的内环中。优选的，所述焊接底座的上表面中部焊接有支撑板，支撑板的上表面放置有钢结构板，所述活动卡板的一端下表面可与钢结构板的上表面相贴合设置。优选的，相邻所述测量板、丝杆、抵板、滑块与指示块均位于焊接底座的两端，且均沿着焊接底座中心对称分布。优选的，所述螺纹杆的下端套设有垂直板件，垂直板件的下端与焊接底座的上表面相接触。优选的，所述丝杆远离抵板的一端焊接有把手。本技术的有益效果：1、螺纹杆的位置随着连接套筒的移动而移动直至靠近钢结构板位置，从而达到可紧固夹持不同体积大小的钢结构板；2、可根据指示块指在测量板上的具体指示位置，使得相邻螺纹杆的位置保持一致；3、活动卡板的一端向下挤压钢结构板，直至相邻钢结构板之间没有缝隙，从而提高焊接时的稳定性，减少缝隙，避免了由于钢结构板由于焊接时之间存在缝隙，导致最终连接不牢固的情况。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术结构示意图；图2是本技术俯视示意图；图3是本技术侧面剖视示意图。图中：1焊接底座、11侧板、12支撑板、13滑槽、2抵板、21轴承、3测量板、4活动杆、41滑板、42转筒、43滑块、431连接套筒、44指示块、5螺纹杆、51螺纹套筒、52活动卡板、53垂直板件、6丝杆、61把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢结构焊接用紧固夹持结构，包括焊接底座1、抵板2、测量板3、活动杆4与螺纹杆5，焊接底座1的上表面分别焊接有抵板2与测量板3，活动杆4滑动设置在焊接底座1的中部，焊接底座1的上表面四周焊接有侧板11，侧板11的端部螺纹插设有丝杆6，焊接底座1的两端内部开设有滑槽13，活动杆4位于焊接底座1内部的一端焊接有滑板41，滑板41滑动卡设在滑槽13的内部,方便活动杆4能沿着焊接底座1进行滑动；焊接底座1的上表面中部焊接有支撑板12，支撑板12的上表面放置有钢结构板，活动卡板52的一端下表面可与钢结构板的上表面相贴合设置；将相邻的钢结构板一侧贴合在一起，且下方的钢结构板与支撑板12相接触，支撑板12处于水平位置，保证钢结构板在焊接时一直处于水平状态；抵板2靠近丝杆6的一端焊接有轴承21，丝杆6的一端转动插设在轴承21的内环中；相邻测量板3、丝杆6、抵板2、滑块43与指示块44均位于焊接底座1的两端，且均沿着焊接底座1中心对称分布；活动杆4的一侧焊接有滑块43，滑块43的上表面固定有连接套筒431，丝杆6的一端螺纹贯穿连接套筒431设置，相邻活动杆4的表面转动设有转筒42，活动杆4的一侧焊接有指示块44，指示块44的一端指向测量板3的表面，且指示块44与滑块43在不同的活动杆4上；使用时，转动丝杆6，带动其表面的连接套筒431进行移动，此时螺纹杆5的位置随着连接套筒431的移动而移动直至靠近钢结构板位置，从而达到可紧固夹持不同体积大小的钢结构板，同时焊接底座1的两端设置有测量板3，可根据指示块44指在测量板3上的具体指示位置，使得相邻螺纹杆5的位置保持一致；螺纹杆5的下端与转筒42焊接连接，螺纹杆5的上端分别螺纹套设有螺纹套筒51及活动套设有活动卡板52，螺纹杆5的下端套设有垂直板件53，垂直板件53的下端与焊接底座1的上表面相接触；相邻钢结构板进行焊接时，螺纹转动螺纹套筒51直至其下表面与活动卡板52的上表面相接触，此时，活动卡板52的一端向下挤压钢结构板，直至相邻钢结构板之间没有缝隙，从而提高焊接时的稳定性，减少缝隙；丝杆6的一端与抵板2的表面转动连接，丝杆6远离抵板2的一端焊接有把手61。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构焊接用紧固夹持结构，包括焊接底座(1)、抵板(2)、测量板(3)、活动杆(4)与螺纹杆(5)，其特征在于，所述焊接底座(1)的上表面分别焊接有抵板(2)与测量板(3)，所述活动杆(4)滑动设置在焊接底座(1)的中部，所述焊接底座(1)的上表面四周焊接有侧板(11)，所述侧板(11)的端部螺纹插设有丝杆(6)，所述丝杆(6)的一端与抵板(2)的表面转动连接，所述活动杆(4)的一侧焊接有滑块(43)，所述滑块(43)的上表面固定有连接套筒(431)，丝杆(6)的一端螺纹贯穿连接套筒(431)设置，相邻所述活动杆(4)的表面转动设有转筒(42)，螺纹杆(5)的下端与转筒(42)焊接连接，所述螺纹杆(5)的上端分别螺纹套设有螺纹套筒(51)及活动套设有活动卡板(52)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊接用紧固夹持结构，包括焊接底座(1)、抵板(2)、测量板(3)、活动杆(4)与螺纹杆(5)，其特征在于，所述焊接底座(1)的上表面分别焊接有抵板(2)与测量板(3)，所述活动杆(4)滑动设置在焊接底座(1)的中部，所述焊接底座(1)的上表面四周焊接有侧板(11)，所述侧板(11)的端部螺纹插设有丝杆(6)，所述丝杆(6)的一端与抵板(2)的表面转动连接，所述活动杆(4)的一侧焊接有滑块(43)，所述滑块(43)的上表面固定有连接套筒(431)，丝杆(6)的一端螺纹贯穿连接套筒(431)设置，相邻所述活动杆(4)的表面转动设有转筒(42)，螺纹杆(5)的下端与转筒(42)焊接连接，所述螺纹杆(5)的上端分别螺纹套设有螺纹套筒(51)及活动套设有活动卡板(52)。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用紧固夹持结构,其特征在于，所述焊接底座(1)的两端内部开设有滑槽(13)，所述活动杆(4)位于焊接底座(1)内部的一端焊接有滑板(41)，所述滑板(41)滑动卡设在滑槽(13)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用紧固夹持结构,其特征在于，所述抵板(2)靠近丝杆(6)的一端焊接有轴承(21)，所述丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：范威，朱红玲，朱阳阳，
申请(专利权)人：四川祥锋瑞建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51