一种玻璃幕墙支撑座及其焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种玻璃幕墙支撑座及其焊接夹具，包括支撑座和用于焊接支撑座的焊接夹具；支撑座包括支撑杆和驳接爪，支撑杆一端与建筑体钢架焊接，另一端与驳接爪固定连接；焊接夹具包括套筒、基板、第一固定螺柱、第二固定螺柱、抵接定位螺柱、锁紧背板，在基板上设置有与套筒相对应的孔，在基板上固定有第一固定螺柱、第二固定螺柱、抵接定位螺柱，其中第一固定螺柱和第二固定螺柱分别从上方和下方穿过基板，与锁紧背板固定连接，在第一固定螺柱中间位置设置有抵接定位螺柱，抵接定位螺柱与玻璃幕墙龙骨抵接。本实用新型专利技术提供的玻璃幕墙支撑座及其焊接夹具，可使得复杂曲面的玻璃幕墙建造过程中，提高效率，减少人工，保证建筑质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于装饰装潢领域，具体涉及一种玻璃幕墙支撑座及其焊接夹具，属于建筑领域。
技术介绍
随着的城市建设的快速发展，在很多建筑物的外表面都会装饰幕墙增强其装饰效果，玻璃幕墙因其具有良好的通透性、美观等特点在建筑中广泛应用，尤其一些地标性建筑，为了突出艺术感，往往幕墙结构由各种曲面组成，对于简单曲面的建造基本可以参考普通玻璃幕墙的建造方法，通常是在建筑外围安装特定的驳接爪，然后填装上玻璃，组成拼接造型，其中需要大量的人工协同完成，不仅效率低下，而且浪费人工，建筑质量无法保证，如果幕墙结构是复杂曲面组成，常规建造方案成本更加惊人。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种玻璃幕墙支撑座及其焊接夹具，可使得复杂曲面的玻璃幕墙建造过程中，提高效率，减少人工，保证建筑质量。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种玻璃幕墙支撑座，包括支撑座，所述支撑座均匀分布在建筑体外围；所述支撑座包括支撑杆和驳接爪，所述支撑杆的一端与建筑体钢架焊接，所述支撑杆的另一端与所述驳接爪固定连接。还包括用于焊接上述玻璃幕墙支撑座的焊接夹具，所述焊接夹具包括套筒、基板、锁紧背板，所述套筒与所述基板焊接为一体，所述套筒与所述基板具有夹角，所述夹角为锐角，所述套筒完全贯通所述基板；在所述基板的另一侧设置有至少两个第一固定螺柱和第二固定螺柱，所述第一固定螺柱和第二固定螺柱从所述基板的另一侧伸出，所述第一固定螺柱和第二固定螺柱与所述基板垂直，所述第一固定螺柱与所述第二固定螺柱；另一端与所述锁紧背板通过螺母固定连接，在所述第一固定螺柱中间设置有抵接定位螺柱，所述抵接定位螺柱与所述第一固定螺柱方向相同，所述抵接定位螺柱与玻璃幕墙龙骨抵接，所述锁紧背板上设置有与所述第一固定螺柱和所述第二固定螺柱对应的孔，所述第一固定螺柱和所述第二固定螺柱与所述锁紧背板通过螺母锁紧。优选的，所述第一固定螺柱均匀分布在与所述套管斜向方向一致的基板侧边。优选的，所述第二固定螺柱均匀分布在与所述套管斜向方向相反的基板侧边。优选的，所述锁紧背板上的孔为长条孔。优选的，所述抵接定位螺柱长度可调节。本技术的有益效果是:其一，由于采用支撑座阵列来支撑整个幕墙结构，只需要在四块玻璃结合部固定驳接爪，即可完成玻璃的固定，结构简单可靠；支撑座阵列的建造不受幕墙形状的影响，即使为复杂曲面结构，只需要在各个位置，焊接好各种方向的支撑座即可。其二，焊接夹具可以通过简单的套合，通过调节抵接定位螺柱，即可调节套筒的伸出方向，进而固定支撑座的位置；同时第一固定螺柱和第二固定螺柱和锁紧背板配合，可以固定在各种建筑物表面上，锁紧背板具有长条孔，可灵活装配。其三，由于焊接夹具上基板与建筑体龙骨上设置有V型的开口，焊接作业时，可轻易将焊枪深入到焊接处，待外围缝隙焊接完毕，取下焊接夹具，再对底部缝隙焊接，整个焊接过程简单高效，单人即可完成作业，大大提高作业效率和降低人工。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术支撑座结构示意图；图2为焊接夹具结构示意图；其中：1为支撑杆，2为驳接爪，3为套筒，4为基板，5为第一固定螺柱，6为抵接定位螺柱，7为第二固定螺柱，8为锁紧背板；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1-2所示，本实施例中提供了一种玻璃幕墙支撑座及其焊接夹具，包括支撑座和用于焊接支撑座的夹具，支；其中，支撑座包括支撑杆1和驳接爪2，支撑杆1一端与建筑体钢架龙骨焊接，另一端与驳接爪2固定连接；支撑座从四块玻璃的拼接处固定四块玻璃，支撑座均匀分布在建筑体外围，将幕墙上所有玻璃固定。焊接夹具用来焊接上述支撑座，支撑座包括套筒3、基板4，套筒3与基板4焊接为一体，在基板4上设置有与套筒3相对应的孔，套筒3可完全贯通基板4，在基板4上固定有对称设置的第一固定螺柱5、第二固定螺柱7、抵接定位螺柱6，其中第一固定螺柱5和第二固定螺柱7分别从上方和下方穿过基板4，与锁紧背板8固定连接，两边各一个，一共四个固定螺柱，在第一固定螺柱5中间位置设置有抵接定位螺柱6，抵接定位螺柱6与玻璃幕墙龙骨抵接。抵接定位螺柱6为可调节设计，可根据玻璃幕墙不同部位曲面造型，调整支撑座的伸出方向。焊接夹具使用步骤：一，松开第一固定螺柱和第二固定螺柱上的螺母，将焊接夹具搭扣在龙骨上，然后锁上上述螺母，通过调节抵接定位螺柱来完成套管的伸出方向；二、将预先加工好的支撑杆套入到套管中，套管连通支撑杆通过重力作用，与龙骨抵接稳固，然后将焊枪从V型口深入焊接，待V型口内焊接完全后，按照步骤一将焊接夹具取下；三、将底部缝隙焊接，检查焊接密封性，完工。本技术的有益效果是:其一，由于采用支撑座阵列来支撑整个幕墙结构，只需要在四块玻璃结合部固定驳接爪，即可完成玻璃的固定，结构简单可靠；支撑座阵列的建造不受幕墙形状的影响，即使为复杂曲面结构，只需要在各个位置，焊接好各种方向的支撑座即可。其二，焊接夹具可以通过简单的套合，通过调节抵接定位螺柱，即可调节套筒的伸出方向，进而固定支撑座的位置；同时第一固定螺柱和第二固定螺柱和锁紧背板配合，可以固定在各种建筑物表面上，锁紧背板具有长条孔，可灵活装配。其三，由于焊接夹具上基板与建筑体龙骨上设置有V型的开口，焊接作业时，可轻易将焊枪深入到焊接处，待外围缝隙焊接完毕，取下焊接夹具，再对底部缝隙焊接，整个焊接过程简单高效，单人即可完成作业，大大提高作业效率和降低人工。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃幕墙支撑座，其特征在于：包括支撑座，所述支撑座均匀分布在建筑体外围；所述支撑座包括支撑杆和驳接爪，所述支撑杆的一端与建筑体钢架焊接，所述支撑杆的另一端与所述驳接爪固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙支撑座，其特征在于：包括支撑座，所述支撑座均匀分布在建筑体外围；所述支撑座包括支撑杆和驳接爪，所述支撑杆的一端与建筑体钢架焊接，所述支撑杆的另一端与所述驳接爪固定连接。2.一种焊接夹具，其用于焊接权利要求1所述的玻璃幕墙支撑座，其特征在于：所述焊接夹具包括套筒、基板、锁紧背板，所述套筒与所述基板焊接为一体，所述套筒与所述基板具有夹角，所述夹角为锐角，所述套筒完全贯通所述基板；在所述基板的另一侧设置有至少两个第一固定螺柱和第二固定螺柱，所述第一固定螺柱和第二固定螺柱从所述基板的另一侧伸出，所述第一固定螺柱和第二固定螺柱与所述基板垂直，所述第一固定螺柱与所述第二固定螺柱；另一端与所述锁紧背板通过螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建国，吕斌，丁骥，金星，郭云道，
申请(专利权)人：苏州市华丽美登装饰装璜有限公司，苏州第一建筑集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32