用于风机装配使用的同轴工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于风机装配使用的同轴工装，包括定位杆、中轴、定位管板、上面板和下面板；所述定位管板、上面板和下面板之间同轴分布并自上至下依次设置；所述中轴穿过定位管板、上面板和下面板中部设置并分别与所述定位管板、上面板和下面板连接；所述上面板外侧边缘设有径向分布的定位板，所述定位杆径向分布且其端部穿过所述定位板设置并与其螺纹连接；所述定位管板上还设有径向分布的定位杆，所述定位杆穿过所述定位管板的侧壁设置并与其螺纹连接；本实用新型专利技术结构设计合理，可以先对风机内筒和风机外筒同时进行同轴定位，然后进行焊接工作，从而保证内筒和外筒的同轴效果，进而保障了风机使用性能。

Coaxial tooling for fan assembly

【技术实现步骤摘要】
用于风机装配使用的同轴工装
本技术涉及风机加工
，尤其涉及一种用于风机装配使用的同轴工装。
技术介绍
风机内筒和外筒的同轴装配结构是保证风机叶轮间隙的前提，也是提高风机性能的关键工艺过程，现有风机的内筒和外筒装配时，通过人工划线先将导流板焊接在内筒上，然后整体与外筒进行焊接组装，由于精度控制不能达到要求，导致内外筒焊接后存在偏心，电机装配后导致电机轴与外筒不同心，从而导致叶轮间隙不均匀，影响风机性能。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种用于风机装配使用的同轴工装，用于保障风机内筒和外筒之间的同轴装配效果。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于风机装配使用的同轴工装，其特征在于：包括定位杆、中轴、定位管板、上面板和下面板；所述定位管板、上面板和下面板之间同轴分布并自上至下依次设置，上面板上部用于放置内筒，下面板上部用于放置外筒；所述中轴穿过定位管板、上面板和下面板中部设置并分别与所述定位管板、上面板和下面板连接；所述上面板外侧边缘设有径向分布的定位板，定位板纵向分布且其底端与所述上面板连接固定，所述定位杆径向分布且其端部穿过所述定位板设置并与其螺纹连接；所述定位管板上还设有径向分布的定位杆，所述定位杆穿过所述定位管板的侧壁设置并与其螺纹连接。所述定位杆朝向内筒或外筒的一端端部上侧或下侧设有与其连接的轴杆，轴杆端部与定位杆连接固定，轴杆外侧设有与其转动连接的滚轮。所述定位板和定位管板的侧壁上分别设有用于定位杆穿过设置的通孔，且定位板和定位管板的侧壁于通孔一侧设有与其连接固定的螺母，定位杆与螺母螺纹连接。所述上面板和下面板上还设有若干组径向分布的安装孔，安装孔内分别设有与所述上面板或下面板连接固定的万向滚珠。所述上面板的万向滚珠安装在定位管板的正下方外侧，下面板的万向滚珠安装在上面板的正下方外侧。所述定位管板内侧通过径向分布的支撑筋与所述中轴连接固定。所述中轴与上面板之间螺纹连接。综上所述，本技术的有益效果是：结构设计合理，可以先对风机内筒和风机外筒同时进行同轴定位，然后进行焊接工作，从而保证内筒和外筒的同轴效果，进而保障了风机使用性能。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为定位杆的结构示意图。图中：1定位管板、2定位杆、3上面板、4中轴、5下面板、6万向滚珠、7定位板、8支撑筋、9轴杆、10滚轮、11螺母。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其它优点及功效。根据图1至图3所示：本实施例提供一种用于风机装配使用的同轴工装，包括定位杆2、中轴4、定位管板1、上面板3和下面板5，定位杆2采用丝杆，用于实现其螺纹装配效果，中轴4采用圆形钢管，中轴4中部外侧设有外螺纹，上面板3和下面板5则采用圆形金属面板，使其易于加工。其中，所述定位管板1、上面板3和下面板5之间同轴分布并自上至下依次设置，定位管板1的直径为内筒内径的一半左右，使其装配位置不影响内筒在上面板3上放置，上面板3上部用于放置内筒，上面板3的尺寸略大于待加工的内筒外径设置，下面板5上部用于放置外筒，下面板5的尺寸略大于待加工的外筒外径设置，使得上面板3和下面板5满足其最大直径尺寸以内的内筒和外筒的放置；所述中轴4穿过定位管板1、上面板3和下面板5中部设置并分别与所述定位管板1、上面板3和下面板5连接固定，下面板5位于中轴4底端并与之焊接固定，上面板3位于中轴4中部并与之螺纹连接，上面板3中部内侧焊接由一与其连接的套管，套管内壁上加工有内螺纹，中轴4穿过套管设置，使得上面板3可以通过转动调节其高度，用于同步调节内筒的放置高度，定位管板1位于中轴4顶端，且定位管板1内侧通过径向分布的支撑筋8与所述中轴4连接，装配时分别对支撑筋8两端分别进行焊接固定；所述上面板3外侧边缘设有径向分布的三组定位板7，定位板7纵向分布且其底端与所述上面板3连接固定，所述定位杆2径向分布且其端部穿过所述定位板7设置并与其螺纹连接，通过该定位杆2的内侧端部与定位板7配合可以在外筒外部对其进行支撑顶紧，构成外筒的定位效果；所述定位管板1上还设有径向分布的三组定位杆2，所述定位杆2穿过所述定位管板1的侧壁设置并与其螺纹连接，通过该定位杆2的外侧端部可以在内筒内侧对其进行支撑顶紧，构成内筒的定位效果；上述结构的定位杆2在定位后，即可共同对内筒和外筒构成定位效果，从而保障了内筒和外筒同轴分布效果，当焊接完成后，更换其他内筒和外筒时，只需对上面板3和下面板5的其中一组定位杆2向内侧或外侧移动打开，再将内筒和外筒分别与其它两组定位杆2进行配合，然后将打开的定位杆2恢复原来的固定位置即可，由于其中两组定位杆2位置未发生变化，故内筒和外筒的定位效果还是同轴分布，无需再次测量进行定位。为了实现定位杆2的螺纹连接效果，所述定位板7和定位管板1的侧壁上分别设有用于定位杆2穿过设置的通孔，且定位板7和定位管板1的侧壁于通孔一侧设有与其焊接固定的螺母11，定位杆2与螺母11螺纹连接，通过螺母11的设置使该工装的加工更加方便，同时螺纹连接效果好，便于使用；为了使定位杆2在定位过程中方便使用，所述定位杆2朝向内筒或外筒的一端端部上侧设有与其连接的轴杆9，轴杆9纵向分布，且轴杆9底端与定位杆2焊接固定，轴杆9外侧设有与其转动连接的滚轮10，滚轮10用于与内筒内壁和外筒外壁接触支撑使用，同时其本身可以自由滚动，便于内筒和外筒在装配过程中的调节使用。为了方便内筒和外筒在对应的上面板3和下面板5上便于进行旋转、位移等位置调整，所述上面板3和下面板5上还设有若干组径向分布的安装孔，安装孔内分别设有与所述上面板3或下面板5连接固定的万向滚珠6，万向滚珠6自安装孔下部向上装配，使万向滚珠6的滚珠部分高于上面板3或下面板5的顶面，同时万向滚珠6的安装板通过螺钉固定在上面板3或下面板5的底面上；其中，所述上面板3的万向滚珠6安装在定位管板1的正下方外侧，下面板5的万向滚珠6安装在上面板3的正下方外侧，使得内筒和外筒底端的法兰可以在通过对应的万向滚珠6进行移动，便于位置调整使用。以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术的目的技术方案，都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于风机装配使用的同轴工装，其特征在于：包括定位杆、中轴、定位管板、上面板和下面板；/n所述定位管板、上面板和下面板之间同轴分布并自上至下依次设置，上面板上部用于放置内筒，下面板上部用于放置外筒；/n所述中轴穿过定位管板、上面板和下面板中部设置并分别与所述定位管板、上面板和下面板连接；/n所述上面板外侧边缘设有径向分布的定位板，定位板纵向分布且其底端与所述上面板连接固定，所述定位杆径向分布且其端部穿过所述定位板设置并与其螺纹连接；/n所述定位管板上还设有径向分布的定位杆，所述定位杆穿过所述定位管板的侧壁设置并与其螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于风机装配使用的同轴工装，其特征在于：包括定位杆、中轴、定位管板、上面板和下面板；
所述定位管板、上面板和下面板之间同轴分布并自上至下依次设置，上面板上部用于放置内筒，下面板上部用于放置外筒；
所述中轴穿过定位管板、上面板和下面板中部设置并分别与所述定位管板、上面板和下面板连接；
所述上面板外侧边缘设有径向分布的定位板，定位板纵向分布且其底端与所述上面板连接固定，所述定位杆径向分布且其端部穿过所述定位板设置并与其螺纹连接；
所述定位管板上还设有径向分布的定位杆，所述定位杆穿过所述定位管板的侧壁设置并与其螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的用于风机装配使用的同轴工装，其特征在于：所述定位杆朝向内筒或外筒的一端端部上侧或下侧设有与其连接的轴杆，轴杆端部与定位杆连接固定，轴杆外侧设有与其转动连接的滚轮。


3.根据权利要求1所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭春升，郭刚，
申请(专利权)人：德州诚泽通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37